本發(fā)明涉及面料檢測，具體為一種色織面料生產(chǎn)用質(zhì)量檢測裝置及檢測方法。

背景技術(shù)：

1、??色織面料是一種高檔純棉面料，通過將紗線或長絲先染色后進(jìn)行織布的工藝方法制成，?這種面料通常由?小提花、?劍桿織機生產(chǎn)，具有輕盈質(zhì)感和舒適透氣的特點，廣泛用于現(xiàn)代生活，色織面料的特點在于其使用的紗線是事先染好顏色的，而不是將白坯布印染顏色，這使得色織面料的顏色均勻無色差，色牢度更好，不容易褪色，而測試面料在制衣前需要進(jìn)行各種檢測來確保面料的品質(zhì)，拉力檢測是色織面料檢中較為重要的一種，現(xiàn)有的色織面料拉力檢測在對較為平滑的色織面料進(jìn)行拉伸時容易導(dǎo)致面料難以有效夾持，進(jìn)而影響檢測精準(zhǔn)性。

2、專利號為cn221280818u的專利公開了一種色織面料生產(chǎn)用質(zhì)量檢測裝置，該專利的底板上表面固定安裝有數(shù)量為兩個的電動伸縮桿，所述電動伸縮桿頂部固定安裝有頂板，所述底板和頂板上設(shè)有用于固定織布的固定機構(gòu)，所述固定機構(gòu)包括固定安裝于底板上表面且數(shù)量為兩個的一號安裝架，所述一號安裝架頂部螺紋連接有貫穿至一號安裝架內(nèi)側(cè)的一號螺紋桿。該色織面料生產(chǎn)用質(zhì)量檢測裝置，通過在一號夾持板和二號夾持板上設(shè)置鋸齒，可以提高一號夾持板和二號夾持板表面的摩擦力，利用鋸齒可以防止織布與一號夾持板和二號夾持板脫離，大大提高了對織布的夾持牢固性，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的拉伸檢測裝置在使用時不能很好的對織布進(jìn)行固定，該專利雖然解決了上述問題但仍存在增強摩擦力難以對較平滑的色織面料進(jìn)行夾持，容易導(dǎo)致色織面料送到影響拉力檢測的準(zhǔn)確性的問題，故而提出一種色織面料生產(chǎn)用質(zhì)量檢測裝置及檢測方法來解決上述所提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種色織面料生產(chǎn)用質(zhì)量檢測裝置及檢測方法。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種色織面料生產(chǎn)用質(zhì)量檢測裝置，包括檢測臺，所述檢測臺的下表面固定連接有支撐座，所述支撐座的下表面固定連接有支撐柱，所述支撐柱的底端固定連接有底座，所述檢測臺的前后兩側(cè)固定連接有支撐長板，所述支撐長板的頂端固定連接有頂板，所述頂板的下表面固定連接有檢測器，所述檢測臺的下表面固定連接有雙動子直線電機，所述檢測臺的上表面固定連接有滑軌，所述滑軌的內(nèi)表面滑動連接有滑動連接板，所述滑動連接板的內(nèi)表面鉸接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離滑動連接板的一端固定連接有夾持框板，所述夾持框板的內(nèi)表面螺紋連接有螺桿，所述螺桿的圓周面轉(zhuǎn)動連接有活動板，所述轉(zhuǎn)軸的圓周面固定連接有滑槽傳動板，所述雙動子直線電機的上表面固定連接有推動框，所述推動框靠近滑槽傳動板的一側(cè)固定連接有推動軸，所述檢測臺的上方設(shè)置有用于清理織面防止織面粘附雜質(zhì)導(dǎo)致檢測結(jié)果不準(zhǔn)確的織面清理裝置，所述檢測臺的上方設(shè)置有用于對檢測器進(jìn)行保護(hù)的檢測防護(hù)裝置，所述活動板的前后兩側(cè)和夾持框板內(nèi)表面相互接觸，所述推動軸和滑槽傳動板內(nèi)表面滑動連接，所述推動框的上表面和檢測臺的下表面相互接觸，將色織面料放到檢測臺，再將面料的左右兩端分別放置在左右兩個夾持框板上，轉(zhuǎn)動螺桿，螺桿帶動活動板向夾持框板靠近，使得夾持框板和活動板貼合并將面料夾住，此時推動位于檢測臺兩側(cè)的夾持框板和活動板相互遠(yuǎn)離，使得面料拉伸，檢測出不合格的面料，啟動雙動子直線電機，雙動子直線電機帶動左右兩個推動框相互遠(yuǎn)離，兩個推動框帶動兩個推動軸分別向檢測臺兩側(cè)移動，推動軸移動過程中通過滑槽的導(dǎo)向帶動滑槽傳動板轉(zhuǎn)動，滑槽傳動板轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸再帶動夾持框板和活動板度90翻轉(zhuǎn)，此時推動軸帶動滑槽傳動板轉(zhuǎn)動到于檢測臺平行，且推動軸滑動到滑槽傳動板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端，當(dāng)推動框繼續(xù)帶動推動軸移動時能夠通過滑槽傳動板和轉(zhuǎn)軸使得滑動連接板在滑軌內(nèi)向檢測臺一側(cè)滑動，從而使夾持框板和活動板繼續(xù)向檢測臺一側(cè)移動將面料拉緊。

3、優(yōu)選的，織面清理裝置包括有連接斜塊、移動套軸、清理輥，所述連接斜塊固定連接在夾持框板遠(yuǎn)離活動板的一側(cè)，所述移動套軸設(shè)置在連接斜塊遠(yuǎn)離夾持框板的一側(cè)，所述清理輥固定連接在移動套軸圓周面，所述織面清理裝置還包括有往復(fù)絲桿、限位環(huán)、第一轉(zhuǎn)桿、滾輪，所述第一轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接在連接斜塊內(nèi)表面，所述往復(fù)絲桿固定連接在第一轉(zhuǎn)桿圓周面，所述限位環(huán)固定連接在往復(fù)絲桿圓周面，所述滾輪固定連接在第一轉(zhuǎn)桿圓周面，所述滾輪和滑軌內(nèi)表面相互接觸，所述移動套軸和往復(fù)絲桿圓周面活動連接，夾持框板向檢測臺一側(cè)移動時帶動連接斜塊向一側(cè)移動，連接斜塊帶動第一轉(zhuǎn)桿移動，第一轉(zhuǎn)桿帶動往復(fù)絲桿移動，往復(fù)絲桿再帶動移動套軸和清理輥向一側(cè)移動清理輥移動時與面料表面接觸并產(chǎn)生摩擦從而將粘附在面料表面的雜質(zhì)粘附清除，第一轉(zhuǎn)桿向一側(cè)移動時帶動滾輪在滑軌內(nèi)向一側(cè)滑動，滾輪與滑軌之間滑動產(chǎn)生摩擦使得滾輪自轉(zhuǎn)，滾輪帶動第一轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)桿帶動往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動，往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動使得移動套軸前后往復(fù)移動，且通過限位環(huán)的限制使得四個移動套軸在限定的區(qū)域內(nèi)往復(fù)移動互不干擾，四個移動套軸再分別帶動四個清理輥前后往復(fù)移動。

4、優(yōu)選的，檢測防護(hù)裝置包括有豎桿、隔板、擋板，所述豎桿固定連接在連接斜塊上表面，所述隔板固定連接在豎桿頂端，所述擋板固定連接在隔板上表面，所述檢測防護(hù)裝置還包括有第二轉(zhuǎn)桿、海綿輥、傳動齒圈、從動齒圈、同步帶，所述第二轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接在擋板內(nèi)表面，所述海綿輥固定連接在第二轉(zhuǎn)桿圓周面，所述傳動齒圈固定連接在第一轉(zhuǎn)桿圓周面，所述從動齒圈固定連接在第二轉(zhuǎn)桿圓周面，所述同步帶傳動連接在傳動齒圈圓周面，所述同步帶和從動齒圈圓周面?zhèn)鲃舆B接，所述擋板的頂面和頂板下表面相互接觸，部分色織面料在經(jīng)過色牢度、滲透性、抗靜水壓和沾水性測試后在未干燥的情況下需要進(jìn)行拉伸，進(jìn)而測試出面料在不同狀態(tài)下的沾水和滲透性能，提升檢測數(shù)據(jù)多樣性，面料進(jìn)行拉伸前，左右兩塊隔板相互貼合，當(dāng)檢測臺左右兩側(cè)的夾持框板相互遠(yuǎn)離時通過連接斜塊和豎桿帶動左右兩側(cè)的隔板相互遠(yuǎn)離，使得檢測臺露出對面料進(jìn)行檢測，且此時隔板通過擋板帶動第二轉(zhuǎn)桿和海綿輥向移動，海綿輥移動時與檢測器鏡面接觸，將滲透到檢測器鏡面上的水霧擦拭掉，進(jìn)一步避免檢測器粘附水漬后導(dǎo)致工作人員清理從而影響檢測效率，第一轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動帶動傳動齒圈轉(zhuǎn)動，傳動齒圈通過同步帶帶動從動齒圈轉(zhuǎn)動，從動齒圈帶動第二轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)桿帶動海綿輥轉(zhuǎn)動。

5、一種色織面料生產(chǎn)用質(zhì)量檢測裝置的檢測方法，包括以下步驟：

6、步驟一：首先，將需要檢測的色織面料放置在檢測臺上，再將色織面料的兩端插入夾持框板和活動板之間；

7、步驟二：然后，轉(zhuǎn)動螺桿，螺桿帶動活動板靠近夾持框板并將色織面料夾住；

8、步驟三：隨后，啟動雙動子直線電機，雙動子直線電機通過推動框、推動軸、滑槽傳動板和轉(zhuǎn)軸帶動夾持框板和活動板移動并將色織面料拉伸；

9、步驟四：最后，當(dāng)色織面料拉力檢測完畢后，反向轉(zhuǎn)動螺桿使活動板遠(yuǎn)離活動板從而松開色織面料。

10、本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，能夠帶來如下有益效果：

11、1、該色織面料生產(chǎn)用質(zhì)量檢測裝置及檢測方法，推動位于檢測臺兩側(cè)的夾持框板和活動板相互遠(yuǎn)離，使得面料拉伸，進(jìn)而測試出面料的受拉力和韌性，夾持框板和活動板進(jìn)行90度翻轉(zhuǎn)，進(jìn)而使面料兩端形成折角，避免面料在拉伸時因表面平滑導(dǎo)致夾持松動，防止了面料拉力檢測結(jié)果受到影響，提升了檢測準(zhǔn)確性，將面料拉伸過后能夠防止面料產(chǎn)生褶皺，使檢測器在對面料進(jìn)行色差和疵點等方面的檢測時更加準(zhǔn)確。

12、2、該色織面料生產(chǎn)用質(zhì)量檢測裝置及檢測方法，清理輥移動時與面料表面接觸并產(chǎn)生摩擦從而將粘附在面料表面的雜質(zhì)粘附清除，避免雜質(zhì)粘附在面料上導(dǎo)致色差和疵點等檢測出現(xiàn)偏差，進(jìn)一步提升了檢測精準(zhǔn)性，四個移動套軸再分別帶動四個清理輥前后往復(fù)移動，提升了清理輥和面料之間的接觸效率，進(jìn)而提升了清理輥的摩擦力使得清理輥能夠更有效地將雜質(zhì)清除，提升了清理效果。

13、3、該色織面料生產(chǎn)用質(zhì)量檢測裝置及檢測方法，面料進(jìn)行拉伸前，左右兩塊隔板相互貼合，使得面料進(jìn)行沾水測試時水花無法濺到檢測器的檢測鏡面上，避免了檢測器鏡面粘附水珠影響檢測效率，海綿輥移動時與檢測器鏡面接觸，將滲透到檢測器鏡面上的水霧擦拭掉，提升了檢測器防水效果，第二轉(zhuǎn)桿帶動海綿輥轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步提升海綿輥的擦拭防護(hù)效果。