本發(fā)明屬于管道強(qiáng)度檢測，具體涉及一種壓力容器的管道強(qiáng)度檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，壓力容器的用途極為廣泛，它在工業(yè)、民用、軍工等許多部門以及科學(xué)研究的許多領(lǐng)域都具有重要的地位和作用；壓力容器在化工與石油化工領(lǐng)域,主要用于傳熱、傳質(zhì)、反應(yīng)等工藝過程，以及貯存、運輸有壓力的氣體或液化氣體；在其他工業(yè)與民用領(lǐng)域亦有廣泛的應(yīng)用，壓力容器中會使用到多個管道，為了確保壓力容器性能和安全，在投入使用前需要對所使用的管道強(qiáng)度進(jìn)行檢測。

2、在公開號為cn215574320u的中國專利中，提到了一種壓力容器的管道強(qiáng)度檢測裝置，所述水壓檢測機(jī)構(gòu)包括水箱、水泵、第一導(dǎo)管、和第二導(dǎo)管和連接件，所述檢測箱內(nèi)部設(shè)置有氣壓檢測機(jī)構(gòu)，所述氣壓檢測機(jī)構(gòu)包括氣箱、氣泵、第一導(dǎo)氣管和第二導(dǎo)氣管，所述夾具中間夾持有管道本體；帶動傳動桿向上移動，通過固定塊帶動一組齒輪反轉(zhuǎn)，以此使一組齒板相對移動，夾具將管道本體夾持?。?/p>

3、上述現(xiàn)有技術(shù)中的壓力容器的管道強(qiáng)度檢測裝置在對壓力容器管道進(jìn)行強(qiáng)度檢測時，未能模擬壓力管道的使用環(huán)境，導(dǎo)致測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性低，并且水管和氣管與管道本體之間未設(shè)置密封組件，在進(jìn)行強(qiáng)度測試時，容易出現(xiàn)水體或者氣體泄漏的現(xiàn)象，也會影響測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，為此，我們提出一種壓力容器的管道強(qiáng)度檢測裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種壓力容器的管道強(qiáng)度檢測裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的未能模擬壓力管道的使用環(huán)境和未設(shè)置密封組件，導(dǎo)致測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性低的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種壓力容器的管道強(qiáng)度檢測裝置，包括：

4、底座，所述底座頂部固定連接有用于強(qiáng)度檢測的密封盒，所述密封盒頂部設(shè)置有用于盒內(nèi)密封的密封蓋，所述底座底部固定連接有呈矩形分布的支撐塊，所述底座頂部設(shè)置有控制強(qiáng)度檢測裝置運作的控制盒；

5、壓力管道，所述壓力管道設(shè)置于密封盒內(nèi)部，用于進(jìn)行水壓和氣壓的強(qiáng)度測試，所述壓力管道左端設(shè)置有連接頭；

6、測試機(jī)構(gòu)，所述測試機(jī)構(gòu)包括水壓測試組件和氣壓測試組件，所述水壓測試組件設(shè)置于底座頂部，用于通過水壓對壓力容器管道的強(qiáng)度進(jìn)行測試，所述氣壓測試組件設(shè)置于底座頂部，用于通過氣壓對壓力容易管道進(jìn)行強(qiáng)度測試，并且在檢測過程中向密封盒內(nèi)填充模擬工作環(huán)境的氣壓；

7、固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)設(shè)置于密封盒內(nèi)部，用于控制壓力管道與測試機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接，進(jìn)行壓力管道的強(qiáng)度測試。

8、優(yōu)選的：所述氣壓測試組件包括氣泵，所述氣泵固定連接于底座頂部，所述氣泵出氣口固定連接有出氣管，所述出氣管另一端固定連接有三通閥一，所述密封盒左側(cè)固定連接有貫穿于密封盒左側(cè)的插接筒，所述密封盒前側(cè)設(shè)置有延伸至密封盒內(nèi)部的連接管。

9、優(yōu)選的：所述連接管前端與三通閥一內(nèi)部相連通，所述插接筒左側(cè)設(shè)置有與插接頭內(nèi)部連通的三通閥二。

10、優(yōu)選的：所述插接筒中間設(shè)置有控制插接筒啟閉的閥門，所述插接筒內(nèi)側(cè)與連接頭外側(cè)相適配。

11、優(yōu)選的：所述密封蓋頂部設(shè)置有延伸至密封蓋內(nèi)部的溫度傳感器，所述密封桿頂部設(shè)置有延伸至密封蓋內(nèi)部的壓力傳感器。

12、優(yōu)選的：所述水壓測試組件包括水泵，所述水泵固定連接于底座頂部，所述水泵的出水口固定連接有注水管，所述注水管另一端與三通閥二內(nèi)部相連通。

13、優(yōu)選的：所述水泵抽水口固定連接有進(jìn)水管。

14、優(yōu)選的：所述固定機(jī)構(gòu)包括u形座，所述u形座固定連接于密封盒內(nèi)底部，所述密封盒右側(cè)設(shè)置有氣缸，所述氣缸伸縮端固定連接有延伸至密封盒右側(cè)的滑桿，所述滑桿另一端固定連接有密封塞。

15、優(yōu)選的：所述氣缸外側(cè)固定連接有支架，所述支架固定連接于密封盒右側(cè)。

16、優(yōu)選的：所述壓力管道滑動連接在u形塊內(nèi)側(cè)，所述密封塞外側(cè)與壓力管道內(nèi)側(cè)相適配，所述滑桿外側(cè)設(shè)置有密封滑套。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

18、1、本發(fā)明通過測試機(jī)構(gòu)的設(shè)置，在使用時三通閥二可以控制水體或者氣體進(jìn)入到插接筒內(nèi)，控制該檢測裝置對壓力管道進(jìn)行水壓或者氣壓的測試，通過水壓和氣壓的測試，從而可以獲取到壓力管道的強(qiáng)度，根據(jù)壓力管道的檢測數(shù)據(jù)，判斷其是否可以適合壓力容器使用，提高壓力容器使用時的安全性。

19、2、本發(fā)明通過氣泵、三通閥一和連接管的設(shè)置，在對壓力管道進(jìn)行強(qiáng)度檢測時，可以先通過連接管向密封盒內(nèi)注入氣壓，使密封盒內(nèi)的氣壓和壓力管道在壓力容器中工作環(huán)境的氣壓相同，通過對壓力管道工作環(huán)境的模擬，從而提高壓力管道強(qiáng)度檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

20、3、本發(fā)明通過氣缸、密封塞、連接頭和插接筒的設(shè)置，在對壓力管道進(jìn)行強(qiáng)度測試前，氣缸推動壓力管道左端設(shè)置的連接頭進(jìn)入到插接筒內(nèi)，并且在密封塞的作用下對壓力管道的另一端進(jìn)行堵塞，從而壓力管道檢測時的密封性好，進(jìn)一步提高了壓力管道檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

技術(shù)特征：

1.一種壓力容器的管道強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力容器的管道強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于：所述氣壓測試組件包括氣泵(601)，所述氣泵(601)固定連接于底座(1)頂部，所述氣泵(601)出氣口固定連接有出氣管(609)，所述出氣管(609)另一端固定連接有三通閥一(602)，所述密封盒(3)左側(cè)固定連接有貫穿于密封盒(3)左側(cè)的插接筒(608)，所述密封盒(3)前側(cè)設(shè)置有延伸至密封盒(3)內(nèi)部的連接管(610)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓力容器的管道強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于：所述連接管(610)前端與三通閥一(602)內(nèi)部相連通，所述插接筒(608)左側(cè)設(shè)置有與插接頭內(nèi)部連通的三通閥二(604)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓力容器的管道強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于：所述插接筒(608)中間設(shè)置有控制插接筒(608)啟閉的閥門(611)，所述插接筒(608)內(nèi)側(cè)與連接頭(801)外側(cè)相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓力容器的管道強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于：所述密封蓋(5)頂部設(shè)置有延伸至密封蓋(5)內(nèi)部的溫度傳感器(613)，所述密封桿頂部設(shè)置有延伸至密封蓋(5)內(nèi)部的壓力傳感器(607)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力容器的管道強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于：所述水壓測試組件包括水泵(606)，所述水泵(606)固定連接于底座(1)頂部，所述水泵(606)的出水口固定連接有注水管(605)，所述注水管(605)另一端與三通閥二(604)內(nèi)部相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種壓力容器的管道強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于：所述水泵(606)抽水口固定連接有進(jìn)水管(612)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力容器的管道強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)(7)包括u形座(701)，所述u形座(701)固定連接于密封盒(3)內(nèi)底部，所述密封盒(3)右側(cè)設(shè)置有氣缸(703)，所述氣缸(703)伸縮端固定連接有延伸至密封盒(3)右側(cè)的滑桿(705)，所述滑桿(705)另一端固定連接有密封塞(704)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種壓力容器的管道強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于：所述氣缸(703)外側(cè)固定連接有支架(702)，所述支架(702)固定連接于密封盒(3)右側(cè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種壓力容器的管道強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于：所述壓力管道(8)滑動連接在u形塊內(nèi)側(cè)，所述密封塞(704)外側(cè)與壓力管道(8)內(nèi)側(cè)相適配，所述滑桿(705)外側(cè)設(shè)置有密封滑套(706)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及管道強(qiáng)度檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種壓力容器的管道強(qiáng)度檢測裝置，包括：底座，所述底座頂部固定連接有用于強(qiáng)度檢測的密封盒，所述密封盒頂部設(shè)置有用于盒內(nèi)密封的密封蓋，所述底座底部固定連接有呈矩形分布的支撐塊。本發(fā)明在使用時三通閥二可以控制水體或者氣體進(jìn)入到插接筒內(nèi)，控制該檢測裝置對壓力管道進(jìn)行水壓或者氣壓的測試，通過水壓和氣壓的測試，從而可以獲取到壓力管道的強(qiáng)度，根據(jù)壓力管道的檢測數(shù)據(jù)，判斷其是否可以適合壓力容器使用，提高壓力容器使用時的安全性，并且在對壓力管道進(jìn)行強(qiáng)度檢測時，通過對壓力管道工作環(huán)境的模擬，從而提高壓力管道強(qiáng)度檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

技術(shù)研發(fā)人員：馬駿,桂林,蒙鸝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇銳鷹機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30