本發(fā)明涉及一種輸變電絕緣設(shè)備技術(shù),更具體地說，它涉及一種輸電線路耐張線夾壓接管進水檢測方法。

背景技術(shù)：

1、電力需求量急劇增加，在架空線路中，耐張線夾作為重要組成金具，由鋁套管和鋼錨兩部分組成。利用壓力對鋁管-鋼錨、鋁管-導線位置進行壓接塑形，使導線和耐張線夾結(jié)合形成一個整體，使其能承擔連接導線的全部張力，并起到通流作用。耐張線夾一旦投入線路運行，就不易再拆卸和更換。由于線路設(shè)計安全系數(shù)較高，質(zhì)量缺陷一般不會在施工結(jié)束后立刻導致事故，但在投運后遭遇極端天氣、雨雪、腐蝕等情況導致進水之后，容易導致線夾斷裂引發(fā)電力事故，威脅社會安全。

2、在高壓輸電線路運行過程中，耐張線夾作為輸電線路的一個重要金具會面臨如下問題：

3、(1)如果在壓接過程中出現(xiàn)欠壓，導致防滑槽未與鋁管壓實，那么在后續(xù)運行過程中鋼錨因為受力較大會開始斷裂，并會有雨水等液體通過縫隙進入到耐張線夾的內(nèi)部，導致各部分發(fā)生腐蝕。

4、(2)如果在壓接前，鋁股發(fā)生散股或是斷裂；在壓接中發(fā)生欠壓導致鋁管與鋁線之間有空隙，或是過壓導致內(nèi)部鋁股斷裂；那么在后續(xù)的運行中也會有雨水等液體進入耐張線夾的內(nèi)部，導致腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。

5、因此耐張線夾是一個容易發(fā)生各種缺陷故障的金具，并且很大一部分缺陷會導致耐張線夾內(nèi)部進水，從而發(fā)生腐蝕。因此在耐張線夾進水這一缺陷上，我們應(yīng)該引起重視。

6、根據(jù)我國《1000kv交流架空輸電線路運行規(guī)程》中關(guān)于大截面導線維護方面規(guī)定，金具發(fā)生變形、銹蝕、燒傷、裂紋，磨損后安全系數(shù)低于原值80％則需要更換。目前對于耐張線夾狀態(tài)評估的檢測主要是通過尺寸測量、紅外線溫度檢測、x射線檢測、超聲檢測。其中外觀檢查和尺寸測量無法直觀觀察到線夾內(nèi)部的壓接質(zhì)量以及內(nèi)部情況，紅外線溫度檢測對線夾狀態(tài)評估的精度較低，x光檢測法通過對壓接區(qū)域內(nèi)鋁管、鋁線、鋼錨與鋼芯的成像，能夠直觀的實現(xiàn)對壓接管漏壓、欠壓、鋼芯斷裂缺陷的檢測。但因進水與腐蝕氧化物與壓接管內(nèi)部材料透光率差異較大以及多層鋁線與鋼芯影像重疊的限制，導致x光無法對進水、腐蝕、鋁線斷線缺陷進行有效檢測。超聲檢測法通過檢測脈沖在導線壓接區(qū)與未壓接區(qū)的反射幅值差以及壓接區(qū)域鋁管與鋁線、鋁管與鋼錨的超聲相控陣成像圖，能夠有效的檢測出壓接管的漏壓、欠壓缺陷。但是利用超聲檢測法對壓接管內(nèi)部產(chǎn)生的潛伏性缺陷的研究還尚未開展，不同型號的導線壓接所對應(yīng)的超聲相控陣檢測的頻率、孔徑、陣元數(shù)量及焦距還尚沒有統(tǒng)一標準；耐張線夾壓接所涂抹的導電膏對超聲成像的影響還未見報道；對超聲檢測線夾的理論分析較少。

7、常用超聲波探傷的原理有脈沖發(fā)射法、穿透法和共振法。

8、(1)脈沖反射法：

9、脈沖反射法是一種最常用、最基本的探傷原理和方法。超聲波高頻脈沖發(fā)生器產(chǎn)生高頻脈沖加在探頭上，激勵探頭產(chǎn)生超聲波，超聲波通過耦合劑傳輸?shù)焦ぜ?。當試件中不存在缺陷時，顯示圖形中僅有發(fā)射脈沖和底面回波兩個信號。而當試件中存在缺陷時，在發(fā)射脈沖和底面回波之間將出現(xiàn)來自缺陷的回波。通過測量缺陷回波的高度可對缺陷的大小進行評估，通過計算缺陷回波距發(fā)射脈沖的距離，可得到缺陷的埋藏深度。

10、(2)穿透法：

11、穿透法是根據(jù)超聲波穿透物體后的能量變化情況，來判斷物體內(nèi)部質(zhì)量的方法。穿透法可采用脈沖波和連續(xù)波作為發(fā)射聲波，兩個探頭分別放在被探物體相對兩面，其中一個為發(fā)射探頭，另一個為接受探頭。

12、a)靈敏度比脈沖反射法低，難以發(fā)現(xiàn)小缺陷

13、b)根據(jù)能量變化可判斷缺陷的存在，但無法確定缺陷深度位置

14、c)適應(yīng)衰減人的材料

15、d)可避免盲區(qū)，指示簡單，適宜自動檢測

16、e)對探頭位置和相對距離要求嚴格。

17、(3)共振法：

18、共振法是用頻率可調(diào)的連續(xù)弦波激勵下電品片，使其發(fā)射的超聲波頻率改變。共法主要川制成共振式測厚儀，測量板材及復個材料的厚度及火缺陷，山件表面要求光滑平整，數(shù)字不能直讀，未廣泛推使用。

19、超聲波作為機械波，傳播衰減小，界面反射信號強，且發(fā)射和接收電路簡單，在液面檢測方面的應(yīng)用更為廣泛。超聲波在不同阻抗的介質(zhì)分界面會產(chǎn)生部分反射部分透射的現(xiàn)象，利用超聲波對密閉容器內(nèi)部液位進行檢測的方法主要包括頂部測量法、底部測量法、側(cè)入射法以及超聲導波法。

20、為解決輸電線路中耐張線夾壓接管進水檢測問題，本發(fā)明提出一種利用超聲脈沖反射法對輸電線路耐張線夾進行底部測量的方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種輸電線路耐張線夾壓接管進水檢測方法。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種輸電線路耐張線夾壓接管進水檢測方法，包括以下步驟：

3、1)在壓接管探頭檢測路徑上涂抹耦合劑；

4、2)在專用耦合裝置上涂抹潤滑劑；

5、3)將超聲探頭安裝固定在專用耦合裝置上；

6、4)將安裝完探頭的耦合裝置安裝在壓接管上，使探頭位于壓接管的正下方；

7、5)保存所測得超聲波形圖，計算不同情況下超聲二次回波幅值對一次回波幅值占比，并繪制得到進水深度-聲壓幅值對應(yīng)表；

8、6)對進水深度與二次回波幅值對一次回波幅值占比進行曲線擬合，得到進水深度與聲壓幅值對應(yīng)關(guān)系，得出壓接管內(nèi)部進水情況。

9、本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述耦合裝置包括探頭固定板、限位塊、彈簧一、彈簧二、滑塊、滾輪、連桿。所述探頭固定板上對稱開設(shè)有兩條限位槽以及中心位置處開設(shè)有一探頭固定孔；所述連桿兩端固定連接有限位塊，且連桿中間段粗兩端細；所述限位塊具有固定連桿以及通過彈簧一、彈簧二對滑塊進行限位的作用；所述滑塊為三段結(jié)構(gòu)，上段位于探頭固定板限位槽內(nèi)，中段垂直貫穿連桿細段，下段固定有兩個滾輪；連桿兩細段均設(shè)置有一滑塊；在所述滑塊中段穿入連桿后與所述限位塊間還同軸穿入彈簧一以對滑塊施加朝向連桿中部的力；在所述滑塊上段穿過穿過探頭固定板的部分穿有彈簧二且彈簧二上端固定于滑塊頂部，用于對探頭固定板施加朝向滑塊下段的力；所述滾輪用于將裝置固定到壓接管上，且可在壓接管上來回滑動；推動裝置在壓接管表面移動，裝置會始終固定在壓接管上且滑動的同時能讓探頭隨掃查截面上下起伏，時刻貼近被檢測物體表面，記錄裝置滑動時所檢測的超聲數(shù)據(jù)即可實現(xiàn)利用常規(guī)超聲探頭對壓接管的掃查檢測。

10、本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述耦合劑與潤滑劑均為硅油。

11、本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述壓接管內(nèi)部進水深度越大，超聲波在水中傳播的路徑越遠，損失的能量越多，超聲回波幅值也就越低，波形整體呈線性下降趨勢。

12、本發(fā)明的有益效果是：(1)為檢修人員提供高效技術(shù)支撐，提高檢修效率，大大節(jié)約人力資源。(2)可以提前發(fā)現(xiàn)金具內(nèi)部存在的進水缺陷，保障系統(tǒng)安全，節(jié)約維修成本。(3)避免因為耐張線夾內(nèi)部長期進水，導致壓接管內(nèi)部鋼芯發(fā)生銹蝕斷裂，保障輸電線路運行安全。