本實(shí)用新型涉及儀器儀表技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種稱重儀表散熱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

稱重儀表也叫稱重顯示控制儀表，是將稱重傳感器信號(hào)（或再通過重量變送器）轉(zhuǎn)換為重量數(shù)字顯示，并可對(duì)重量數(shù)據(jù)進(jìn)行儲(chǔ)存、統(tǒng)計(jì)、打印的電子設(shè)備，常用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的自動(dòng)化配料，稱重，以提高生產(chǎn)效率?，F(xiàn)有技術(shù)中的稱重儀表存在的問題為：1、外殼多采用冷軋鋼板為材料加工而成，表面處理為噴涂，這會(huì)影響到儀表內(nèi)部的整體散熱效果；2、主板的CPU的散熱時(shí)直接用散熱片或安裝散熱風(fēng)扇的方式，不利于對(duì)CPU的超長(zhǎng)時(shí)間不間斷運(yùn)行，以及散熱片或散熱風(fēng)扇不及時(shí)或失效時(shí)，造成散熱效果不理想，容易出現(xiàn)稱重儀表整體運(yùn)行不穩(wěn)定或死機(jī)。針對(duì)上述問題，已成為亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種稱重儀表散熱結(jié)構(gòu)，解決了上述現(xiàn)有技術(shù)中的稱重儀表的散熱效果差，容易造成稱重儀表整機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定或死機(jī)的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所提供的一種技術(shù)方案是：提供一種稱重儀表散熱結(jié)構(gòu)，包括儀表殼體、可拆卸設(shè)置在儀表殼體兩側(cè)邊的左擋板和右擋板，所述的儀表殼體的內(nèi)部設(shè)有主板，所述的主板上設(shè)有罩住主板上的CPU的導(dǎo)熱鋁塊，所述的導(dǎo)熱鋁塊的一側(cè)面貼緊CPU，另一側(cè)面緊貼儀表殼體的內(nèi)壁，所述的導(dǎo)熱鋁塊與儀表殼體的內(nèi)壁接觸的一側(cè)面覆蓋有硅膠。

本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)熱鋁塊可有效將CPU上散發(fā)的熱量吸收并傳達(dá)到儀表殼體的背部，利用鋁塊的散熱性能好的優(yōu)點(diǎn)，提高了CPU的散熱的效率，提高了CPU的可靠性和穩(wěn)定性。

上述的稱重儀表散熱結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)熱鋁塊呈立方體狀，所述的導(dǎo)熱鋁塊的四個(gè)角上倒有圓心朝外的圓角，所述的導(dǎo)熱鋁塊的底部設(shè)有固定孔。

上述的稱重儀表散熱結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)熱鋁塊的內(nèi)部呈中空結(jié)構(gòu)且填充有散熱液。

由于采用上述方案，導(dǎo)熱鋁塊通過固定孔固定在主板上，在導(dǎo)熱鋁塊的內(nèi)部填充散熱液，能夠更好的吸收從CPU上散發(fā)的熱量，更有助于提高導(dǎo)熱鋁塊的散熱性能。

上述的稱重儀表散熱結(jié)構(gòu)，所述的儀表殼體的背面、頂面和底面均布有散熱槽，所述的散熱槽間隔設(shè)置。通過散熱槽的設(shè)置，極大的增加了儀表殼體的表面積，有助于散熱。

上述的稱重儀表散熱結(jié)構(gòu)，所述的儀表殼體的一側(cè)面設(shè)有鉛封蓋板，所述的鉛封蓋板通過鉛封螺栓設(shè)置在儀表殼體的一側(cè)面上。鉛封蓋板將主板上的數(shù)據(jù)接口封住，可防止對(duì)稱重儀表的內(nèi)部數(shù)據(jù)做修改，保證稱重儀表的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確公正。

上述的稱重儀表散熱結(jié)構(gòu)，所述的儀表殼體的正面設(shè)有顯示屏。

上述的稱重儀表散熱結(jié)構(gòu)，所述的右擋板上設(shè)有串口和數(shù)據(jù)接口。

上述的稱重儀表散熱結(jié)構(gòu)，所述的左擋板上設(shè)有電源端子。

上述的稱重儀表散熱結(jié)構(gòu)，所述的儀表殼體、左擋板和右擋板由鋁合金材質(zhì)制成。鋁合金材質(zhì)散熱性能好，采用鋁合金材質(zhì)制成儀表殼體，有利于整機(jī)整體的散熱，延長(zhǎng)稱重儀表的使用壽命。左擋板和右擋板用于固定稱重儀表。

本實(shí)用新型所取得的有益效果是：1、稱重儀表機(jī)殼的鋁合金材質(zhì)更有利整體的散熱；

2、稱重儀表的主板的CPU采用鋁塊導(dǎo)熱,使稱重儀表的超長(zhǎng)時(shí)不間斷運(yùn)行更可靠穩(wěn)定；

3、稱重儀表設(shè)置鉛封裝置更能體現(xiàn)儀表所得出的各種數(shù)據(jù)是符合國(guó)家計(jì)量檢定的檢定要求的，是準(zhǔn)確可信的。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種稱重儀表散熱結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中一種稱重儀表散熱結(jié)構(gòu)的后視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中一種稱重儀表散熱結(jié)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中一種稱重儀表散熱結(jié)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖1中主板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

如圖1至圖5所示，一種稱重儀表散熱結(jié)構(gòu)，包括儀表殼體1、可拆卸設(shè)置在儀表殼體1兩側(cè)邊的左擋板2和右擋板3，所述的儀表殼體1的內(nèi)部設(shè)有主板11，所述的主板11上設(shè)有罩住主板11上的CPU的導(dǎo)熱鋁塊12，所述的導(dǎo)熱鋁塊12的一側(cè)面貼緊CPU，另一側(cè)面緊貼儀表殼體1的內(nèi)壁，所述的導(dǎo)熱鋁塊12與儀表殼體1的內(nèi)壁接觸的一側(cè)面覆蓋有硅膠。

所述的導(dǎo)熱鋁塊12呈立方體狀，所述的導(dǎo)熱鋁塊12的四個(gè)角上倒有圓心朝外的圓角14，所述的導(dǎo)熱鋁塊12的底部設(shè)有固定孔13；所述的導(dǎo)熱鋁塊12的內(nèi)部呈中空結(jié)構(gòu)且并填充有散熱液。

所述的儀表殼體1的背面、頂面和底面均布有散熱槽4，所述的散熱槽4間隔設(shè)置；所述的儀表殼體1的一側(cè)面設(shè)有鉛封蓋板6，所述的鉛封蓋板6通過鉛封螺栓7設(shè)置在儀表殼體1的一側(cè)面上。

所述的儀表殼體1的正面設(shè)有顯示屏8；所述的右擋板3上設(shè)有串口5和數(shù)據(jù)接口9；所述的左擋板2上設(shè)有電源端子10。

其中，所述的儀表殼體1、左擋板2和右擋板3由鋁合金材質(zhì)制成。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：整體結(jié)構(gòu)緊湊，采用全鋁合金材料，全方位散熱，3個(gè)散熱槽面用于加強(qiáng)散熱，抗干擾能力強(qiáng)；左、右擋板既可以用于接口設(shè)置，又可以用于整體的固定安裝支架；采用導(dǎo)熱鋁塊緊貼CPU及儀表殼體的內(nèi)壁，并在導(dǎo)熱鋁塊內(nèi)部填充散熱液，有效將CPU上散發(fā)的熱量吸收并排出，在導(dǎo)熱鋁塊與儀表殼體的內(nèi)壁的接觸面上配有導(dǎo)熱的硅膠，減少震動(dòng)，進(jìn)一步的提高CPU的散熱的效率。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。