本實用新型涉及混凝土試驗設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種方便潤滑的砂漿稠度儀。

背景技術(shù)：

再生混凝土是指將廢棄的混凝土塊經(jīng)過破碎、清洗、分級后，按一定比例與級配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土使用前需要對其各項性能指標(biāo)進(jìn)行檢測，稠度就是期中一項檢測指標(biāo)。測試水泥砂漿的稠度一般通過水泥砂漿稠度儀來測試，水泥砂漿的稠度是通過一定重量的標(biāo)準(zhǔn)圓錐體自由沉入水泥砂漿混合物中的厘米數(shù)來表示。

授權(quán)公告號為CN203965283U、授權(quán)公告日為2014年11月26日的中國專利公開了一種水泥砂漿稠度儀的準(zhǔn)確定位裝置，包括滑桿、圓錐體、升降架、緊定螺絲、圓錐筒、支架和底座，在底座的左部固定安裝圓柱形的支架，而在此底座的上表面的右部固定安裝倒錐臺形的且?guī)У装宓膱A錐筒，升降架主要由橫桿、左套管和右套管組成，在橫桿的左端焊接左套管，在橫桿的右端焊接右套管，且在此右套管中滑動配合地穿裝帶有以毫米為單位的刻度的圓柱形的滑桿，并對應(yīng)旋裝緊定螺絲，在滑桿的下端安裝倒圓錐形的圓錐體，且此圓錐體的錐度與圓錐筒的錐度相一致，該水泥砂漿稠度儀的準(zhǔn)確定位裝置還包括微調(diào)齒輪、齒輪桿、左齒條和齒形卡條，在立柱的上段的左側(cè)面開設(shè)或安裝左齒條，且此左套管為長方體，在此左套管的右部豎向開設(shè)半圓柱形的通孔，而在此左套管的左部豎向開設(shè)與半圓柱形的通孔連成一體的方通孔，將此左套管對應(yīng)套裝在立柱上，并在此左套管上對應(yīng)位于方通孔的部位安裝齒輪桿，在此齒輪桿上固定安裝微調(diào)齒輪，在左套管的底部對應(yīng)安裝主要由長方形的磁條和右齒條組成的齒形卡條，此磁條和右齒條通過強(qiáng)力膠粘合，此齒形卡條通過此磁條固定在左齒條上。

目前通用的水泥砂漿稠度儀，在使用過程中，需要釋放滑桿使圓錐體掉落并沉入水泥砂漿混合物中，若滑桿與固定裝置（引證專利中的右套桿）之間的摩擦力過大，則容易增大測量誤差，因此在使用前通常會在滑桿上刷上潤滑油，并與先讓滑桿在固定裝置內(nèi)上下滑移使?jié)櫥徒櫥瑮U和固定裝置的接觸面，以減小滑桿和固定裝置之間的摩擦力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種方便潤滑的砂漿稠度儀，其通過在砂漿稠度儀上設(shè)置手動上油裝置，方便了對滑桿的潤滑從而減小滑桿和固定裝置之間的摩擦力，提高測試精確度。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種方便潤滑的砂漿稠度儀，包括底座，豎直設(shè)于底座上的立柱，立柱上滑移連接有第一升降桿和第二升降桿，第一升降桿上設(shè)有示數(shù)系統(tǒng)，第二升降桿上連接有用于安裝滑桿的安裝套，滑桿與安裝套滑移連接并通過固定件固定，滑桿的底部設(shè)有圓錐體，底座上設(shè)有圓錐桶，第二升降桿靠近安裝套的一側(cè)為空心結(jié)構(gòu)，空心結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有用于盛裝潤滑油的第一儲油腔，第一儲油腔和滑桿之間連通，第一儲油腔上方設(shè)有與之連通的第二儲油腔；第一儲油腔內(nèi)設(shè)有用于阻止第一儲油腔內(nèi)的潤滑油流向滑桿的封堵機(jī)構(gòu)；封堵機(jī)構(gòu)上連接有用于打開封堵機(jī)構(gòu)的推動件，推動件一端伸出第二儲油腔上方。

采用上述結(jié)構(gòu)，第一儲油腔和第二儲油腔內(nèi)盛裝有潤滑油，通過推動件將封堵機(jī)構(gòu)打開，猶豫第二儲油腔位于第一儲油腔的上方，因此在壓力作用下第一儲油腔內(nèi)的潤滑油流出到滑桿和安裝套之間，釋放推動件將封堵機(jī)構(gòu)關(guān)閉，阻止更多的潤滑油流出。然后將滑桿在安裝套內(nèi)轉(zhuǎn)動和移動，使?jié)櫥徒櫥瑮U和安裝套的接觸面，從而減小滑桿和安裝套之間的摩擦力，提高測試準(zhǔn)確度。這樣的設(shè)置方便了對滑桿的潤滑操作，不需要在使用時臨時尋找潤滑油，只需在第二儲油腔內(nèi)的潤滑油使用后對其進(jìn)行一次補(bǔ)充即可多次使用。

進(jìn)一步優(yōu)選為：第一儲油腔內(nèi)靠近安裝套的一側(cè)設(shè)置有斜面，封堵機(jī)構(gòu)包括抵接于斜面的擋板和用于將擋板緊密抵接于斜面的抵緊彈簧。

采用上述結(jié)構(gòu)，通過抵緊彈簧的彈力將擋板抵接在斜面上實現(xiàn)對第一儲油腔和滑桿之間的通道的封堵，防止在不使用時漏油從而造成浪費。抵緊彈簧具有自動回彈的功能，不需要提供其他的回復(fù)力。擋板和斜面的配合能夠達(dá)到緊密抵緊的效果。

進(jìn)一步優(yōu)選為：安裝套外壁為空心結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)安裝壁和外安裝壁；外安裝壁與第一儲油腔之間通過外孔連通，內(nèi)安裝壁上均勻設(shè)置有內(nèi)孔。

采用上述結(jié)構(gòu)，潤滑油通過外孔進(jìn)入安裝套的空心結(jié)構(gòu)內(nèi)，并通過設(shè)于內(nèi)安裝壁上的內(nèi)孔進(jìn)入滑桿和安裝套的間隙，由于內(nèi)孔在內(nèi)安裝壁上均勻設(shè)置，有利于使?jié)櫥途鶆蛲糠笤诨瑮U和安裝套的接觸面，有利于提高潤滑性，方便了操作。

進(jìn)一步優(yōu)選為：推動件為L型推桿，L型推桿的橫桿連接在擋板上并位于第一儲油腔內(nèi)，L型推桿的豎桿經(jīng)過第一儲油腔和第二儲油腔并伸出第二儲油腔的頂端；第二儲油腔的頂端開設(shè)有使L型推桿滑移的讓位槽。

采用上述結(jié)構(gòu)，L型推桿的設(shè)置將第一儲油腔內(nèi)的操作轉(zhuǎn)換到第二儲油腔外部，操作方便且結(jié)構(gòu)設(shè)置合理。讓位槽的設(shè)置給L型推桿的水平移動提供了移動空間。

進(jìn)一步優(yōu)選為：擋板的外緣設(shè)有橡膠墊圈。

采用上述結(jié)構(gòu)，橡膠墊圈的設(shè)置提高了擋板與斜面的密封性，從而減少了不需要潤滑時的漏油現(xiàn)象。

進(jìn)一步優(yōu)選為：示數(shù)系統(tǒng)包括刻度盤、指針和齒條定位桿，刻度盤與第一升降桿固定連接，指針通過設(shè)于刻度盤中心處的轉(zhuǎn)動軸與刻度盤轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動軸的外壁上設(shè)有齒輪，齒條定位桿與齒輪嚙合。

采用上述結(jié)構(gòu)，齒條定位桿上下移動的過程中帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，從而使指針的示數(shù)變化，通過測試前后兩次示數(shù)的差值即可算出稠度的值。

進(jìn)一步優(yōu)選為：轉(zhuǎn)動軸包括互相套接的內(nèi)軸和軸套，指針套設(shè)于內(nèi)軸上，內(nèi)軸和軸套之間滑移連接且內(nèi)軸和軸套的一端通過張緊彈簧張緊，張緊彈簧張緊時指針被軸向夾緊于內(nèi)軸和軸套之間。

采用上述結(jié)構(gòu)，測試前，通過按壓或拉伸使內(nèi)軸和軸套上靠近指針的一端松開，撥動指針使其處于零位，自然狀態(tài)下，張緊彈簧張緊，指針被夾緊于內(nèi)軸和軸套之間，從而隨整個轉(zhuǎn)動軸在齒條定位桿的帶動下轉(zhuǎn)動，只需讀出最終讀數(shù)，即為稠度值，調(diào)零操作方便且稠度值讀取方便。

進(jìn)一步優(yōu)選為：立柱上設(shè)有防滑紋。

采用上述結(jié)構(gòu)，防滑紋的設(shè)置增大了第一升降桿和第二升降桿與立柱之間的摩擦力，降低第一升降桿和第二升降桿在測試過程中滑移的可能，提高了測試準(zhǔn)確性。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：1、通過設(shè)置手動上油裝置，方便了對滑桿的潤滑操作，不需要在使用時臨時尋找潤滑油，只需在第二儲油腔內(nèi)的潤滑油使用后對其進(jìn)行一次補(bǔ)充即可多次使用；2、安裝套的空心結(jié)構(gòu)以及內(nèi)孔和外孔的設(shè)置，有利于使?jié)櫥途鶆蛲糠笤诨瑮U和安裝套的接觸面，有利于提高潤滑性，方便了操作；3、橡膠墊圈的設(shè)置提高了擋板與斜面的密封性，從而減少了不需要潤滑時的漏油現(xiàn)象。

附圖說明

圖1是實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例的另一角度的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實施例的圖2中A部局部放大圖；

圖4是實施例的示數(shù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實施例的第一儲油腔、第二儲油腔、安裝套、封堵裝置和L型推桿之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是實施例的圓錐桶上的敲擊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、底座；2、立柱；21、第一升降桿；211、限位環(huán)；212、滑條；22、第二升降桿；23、滑移套；24、防滑紋；3、滑桿；31、圓錐體；4、圓錐桶；41、空心腔；42、支撐板；43、隔板；51、敲擊桿；511、限位件；52、凸輪；53、搖柄；54、復(fù)位彈簧；55、防塵軸承；56、敲擊球；61、刻度盤；62、指針；63、齒條定位桿；631、滑槽；7、轉(zhuǎn)動軸；71、內(nèi)軸；711、限位板；72、軸套；73、張緊彈簧；8、齒輪；9、安裝套；91、第一儲油腔；92、內(nèi)安裝壁；921、內(nèi)孔；93、外安裝壁；931、外孔；94、斜面；95、擋板；96、抵緊彈簧；97、第二儲油腔；98、L型推桿；99、讓位槽；10、把手。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

一種方便潤滑的砂漿稠度儀，如圖1所示，包括底座1，底座1上豎直設(shè)置有立柱2，立柱2上滑移連接有第一升降桿21和第二升降桿22，第一升降桿21上設(shè)有示數(shù)系統(tǒng)，第二升降桿22上連接有滑桿3，滑桿3與第二升降桿22滑移連接。滑桿3的底部設(shè)有圓錐體31，底座1上設(shè)有圓錐桶4，圓錐桶4上連接有用于敲擊圓錐桶4的敲擊機(jī)構(gòu)。

第一升降桿21和第二升降桿22上均設(shè)有滑移套23，立柱2上設(shè)有防滑紋24?；铺?3與立柱2滑移連接并通過固定件固定在立柱2上的特定位置，第一升降桿21位于第二升降桿22的上方。

結(jié)合圖2-圖4，示數(shù)系統(tǒng)包括與第一升降桿21固定連接的刻度盤61，設(shè)于刻度盤61上的指針62和用于驅(qū)動指針62轉(zhuǎn)動的齒條定位桿63。指針62通過設(shè)于刻度盤61中心處的轉(zhuǎn)動軸7與刻度盤61轉(zhuǎn)動連接。轉(zhuǎn)動軸7包括互相套接的內(nèi)軸71和軸套72，內(nèi)軸71為工字型，兩端伸出軸套72外并設(shè)有限位板711。指針62套設(shè)于內(nèi)軸71上并位于限位板711和軸套72的一端端面之間。軸套72遠(yuǎn)離指針62的一端端面與對應(yīng)的限位板711之間設(shè)有張緊彈簧73，張緊彈簧73張緊時指針62被軸向夾緊于限位板711和軸套72的一端端面之間，此時指針62可隨內(nèi)軸71和軸套72一起轉(zhuǎn)動；張緊彈簧73壓縮時，指針62所在一端的限位板711和軸套72的端部互相分開，指針62可相對轉(zhuǎn)動軸7轉(zhuǎn)動。軸套72的外壁上固定有齒輪8，齒條定位桿63通過滑槽631和滑條212配合結(jié)構(gòu)與第一升降桿21在豎直方向上滑移連接，齒條定位桿63的齒條與齒輪8嚙合?；?31和滑條212的形狀為燕尾型。第一升降桿21上還連接有用于給轉(zhuǎn)動軸7提供軸向限位的限位環(huán)211。

如圖5所示，第二升降桿22上連接有圓環(huán)狀的安裝套9，安裝套9的內(nèi)圓軸向豎直設(shè)置，用于安裝滑桿3。滑桿3與安裝套9滑移連接并通過固定件固定在相應(yīng)的位置。

第二升降桿22靠近安裝套9的一側(cè)為空心結(jié)構(gòu)，空心結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有第一儲油腔91，安裝套9外壁為空心結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)安裝壁92和外安裝壁93。外安裝壁93與第一儲油腔91之間通過外孔931連通，內(nèi)安裝壁92上均勻設(shè)置有內(nèi)孔921。第一儲油腔91內(nèi)靠近外孔931的一側(cè)設(shè)置有斜面94，第一儲油腔91內(nèi)設(shè)有用于阻止第一儲油腔91內(nèi)的潤滑油流入安裝套9的空心結(jié)構(gòu)內(nèi)的擋板95，擋板95的外緣設(shè)有橡膠墊圈（圖中未示出），有利于減少潤滑油滲漏。擋板95上連接有將其緊密抵接在斜面94上的抵緊彈簧96。第二升降桿22的上方設(shè)有與第一儲油腔91連通的第二儲油腔97，擋板95上連接有用于將擋板95推離斜面94的L型推桿98。L型推桿98的橫桿連接在擋板上并位于第一儲油腔91內(nèi)，L型推桿98的豎桿經(jīng)過第一儲油腔91和第二儲油腔97并伸出第二儲油腔97的頂端。第二儲油腔97的頂端開設(shè)有使L型推桿98滑移的讓位槽99。

結(jié)合圖1和圖6，敲擊機(jī)構(gòu)包括與圓錐桶4連接的敲擊桿51和驅(qū)動敲擊桿51的一端相對圓錐桶4外壁往復(fù)運(yùn)動的凸輪52，凸輪52上連接有搖柄53。具體地，圓錐桶4底部設(shè)有空心腔41，空心腔41內(nèi)從上至下依次設(shè)有支撐板42和隔板43，支撐板42和隔板43上分別開設(shè)有用于安裝敲擊桿51的第一通孔和第二通孔（圖中未示出），敲擊桿51上位于支撐板42上方處連接有限制敲擊桿51從第一通孔中掉落的限位件511。敲擊桿51位于支撐板42和隔板43之間部分的外部套設(shè)有復(fù)位彈簧54，復(fù)位彈簧54的一端固定于敲擊桿51且另一端固定于支撐板42。凸輪52設(shè)于隔板43下方并抵接于敲擊桿51的端部。搖柄53一端連接于凸輪52上且另一端穿過空心腔41的側(cè)壁并伸出空心腔41外。搖柄53和空心腔41的側(cè)壁之間通過防塵軸承55連接?？招那?1外與搖柄53相對的一側(cè)設(shè)有把手10。

該砂漿稠度儀的工作過程如下：在圓錐桶4內(nèi)盛裝待測的再生混凝土，搖動搖柄53使帶動凸輪52轉(zhuǎn)動，在復(fù)位彈簧54和凸輪52的共同作用下，敲擊桿51不斷敲擊圓錐桶4的底部，從而將圓錐桶4內(nèi)的砂漿振實。將圓錐桶4安裝在底座1上，滑移套23上的固定件以及安裝套9上的固定件，使圓錐體31的尖部接觸待測的再生混凝土上表面，調(diào)節(jié)齒條定位桿63使齒條定位桿63的下端接觸滑桿3的頂端。按壓張緊彈簧73所在一側(cè)的限位板711并調(diào)節(jié)指針62位于0位，再放松限位板711將指針62夾緊。釋放安裝套9上的固定件，使圓錐體31在重力作用下掉落至圓錐桶4并嵌入混凝土砂漿內(nèi)，用安裝套9上的固定件將滑桿3的位置固定，并將齒條定位桿63向下拉至滑桿3頂端，讀出此時的指針62讀數(shù)，即為稠度值。