本實用新型涉及紡織行業(yè)專用檢具的一種校檢裝置，具體涉及一種紡織梳棉機前下罩板高低定規(guī)綜合校驗裝置。

背景技術(shù)：

在紡織行業(yè)中，梳棉機前下罩板高低定規(guī)是設(shè)備平車專用檢具，此檢具主要用于梳棉機大平車時對前下罩板的位置進行定位檢測，使左右罩板在錫林的水平位置高低一致，以保證平車后的設(shè)備運行質(zhì)量。

參見圖6，現(xiàn)有技術(shù)中的梳棉機前下罩板高低定規(guī)一套包括左、右端定規(guī)81、81’，所述的左端定規(guī)81的下部設(shè)有左底端平面811，右端定規(guī)81’的下部設(shè)有右底端平面811’， 所述左、右端定規(guī)81、81’的上部分別設(shè)有┗型工作面810與┛型工作面810’，正常情況下，┗型工作面810與┛型工作面810’的水平面等高，兩豎直面相互平行。該類檢具從生產(chǎn)廠家買回后，由于經(jīng)常平車使用，┗型工作面810與┛型工作面 810’的水平面及豎直面受到磨損，使左、右端定規(guī)81、81’水平面的等值高度及豎直面之間的平行度誤差加大，從而導(dǎo)致定規(guī)的檢測精度下降，對設(shè)備平車質(zhì)量產(chǎn)生影響。由于此類紡織專用檢具不屬于國家常規(guī)計量器具，目前，國內(nèi)專業(yè)檢測機構(gòu)無法對此類檢具進行檢測或校準，在行業(yè)現(xiàn)有技術(shù)中對此類專用檢具的精度也無法進行檢測。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的紡織梳棉機前下罩板高低定規(guī)綜合校驗裝置，該校驗裝置能對紡織梳棉機前下罩板高低定規(guī)工作面的等高定值及平行度誤差進行校驗，從而保證該類專用檢具的精度，進而滿足生產(chǎn)要求。

為達到上述目的，本實用新型的紡織梳棉機前下罩板高低定規(guī)綜合校驗裝置，它包括基座和設(shè)在其上的階梯形檢測臺，階梯形檢測臺的四角下方設(shè)置有調(diào)平螺栓，階梯形檢測臺的上方設(shè)置有上、下平臺，上平臺沿其中線設(shè)有凹槽；所述的下平臺上設(shè)有條形固定塊，條形固定塊通過長柄螺栓與上平臺相連接，凹槽的上方設(shè)有定位件，所述的定位件包括滑塊和設(shè)在其上方的定位平板，還包括條形塊，定位平板與滑塊之間設(shè)有貫通腰形孔，條形塊的上方設(shè)置有檢測件，檢測件通過調(diào)控組件與條形塊相連；所述的檢測件包括底座和檢測尺，底座的上部設(shè)有上圓孔，中部設(shè)有中圓孔，中圓孔中設(shè)有壓縮彈簧，底座的下部設(shè)有與條形塊匹配的條形槽；所述的檢測尺的兩端設(shè)有相互垂直的第一、二檢測端面；所述的調(diào)控組件包括圓柱形手柄控件，圓柱形手柄控件的上部設(shè)有圓形旋鈕，下部設(shè)有錐形柱，錐形柱的下部設(shè)有與上圓孔相匹配的圓柱桿，圓柱桿的底端設(shè)有外螺紋；所述的壓縮彈簧的內(nèi)徑與圓柱桿相匹配，外徑與中圓孔相匹配。

采用了上述技術(shù)方案后，由于在階梯形檢測臺的四角下方設(shè)置調(diào)平螺栓，通過調(diào)平螺栓可調(diào)整階梯形檢測臺的水平度，從而提高校驗精度；由于階梯形檢測臺設(shè)置為上、下平臺結(jié)構(gòu)，校驗時只需要將左、右端定規(guī)的兩底端平面設(shè)置在階梯形檢測臺的下平臺上，通過條形固定塊對其定位固定，可使左、右端定規(guī)垂直地設(shè)置于下平臺上，并使左、右端定規(guī)的┗形工作面與┛形工作面的水平面保持定值高度，豎直工作面保持平行狀態(tài)，由于設(shè)置在其上方的檢測尺與下平臺保持平行狀態(tài)，故通過檢測尺的第二檢測端面和第一檢測端面分別對左、右端定規(guī)的水平面及豎直面進行比對和校驗，并通過塞規(guī)對其接觸面的間隙大小進行檢測，即可校驗出梳棉機前下罩板高低定規(guī)之間的等值高度及平行度誤差。

本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、校驗準確的特點，通過使用，有效保證平車后的設(shè)備運行質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型紡織梳棉機前下罩板高低定規(guī)綜合校驗裝置工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中的階梯形檢測臺結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型中的定位件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型中的檢測件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型的調(diào)控組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是現(xiàn)有技術(shù)中的一套梳棉機前下罩板高低定規(guī)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型梳棉機前下罩板高低定規(guī)綜合校驗裝置作進一步詳細說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5可見，本實用新型的紡織梳棉機前下罩板高低定規(guī)綜合校驗裝置，它包括基座1和設(shè)在其上的階梯形檢測臺2，階梯形檢測臺2的四角下方設(shè)置有調(diào)平螺栓20，階梯形檢測臺2的上方設(shè)置有上、下平臺21、21’，上平臺21沿其中線設(shè)有凹槽22；所述的下平臺21’上設(shè)有條形固定塊3，條形固定塊3通過長柄螺栓31與上平臺21相連接，凹槽22的上方設(shè)有定位件4，所述的定位件4包括滑塊40和設(shè)在其上方的定位平板41，還包括條形塊42，定位平板41與滑塊40之間設(shè)有貫通腰形孔43，條形塊42的上方設(shè)置有檢測件5，檢測件5通過調(diào)控組件6固定在條形塊42上端的螺孔420里；所述的檢測件5包括底座50和檢測尺51，底座50的上部設(shè)有上圓孔501，中部設(shè)有中圓孔501’，中圓孔501’中設(shè)有壓縮彈簧9，底座50的下部設(shè)有與條形塊42匹配的條形槽502；所述的檢測尺51的兩端設(shè)有相互垂直的第一、二檢測端面511、511’；所述的調(diào)控組件6包括圓柱形手柄控件61，圓柱形手柄控件61的上部設(shè)有圓形旋鈕610，下部設(shè)有錐形柱611，錐形柱611的下部設(shè)有與上圓孔501相匹配的圓柱桿612，圓柱桿612的底端設(shè)有外螺紋613；所述的壓縮彈簧9的內(nèi)徑與圓柱桿612相匹配，外徑與中圓孔501’相匹配。

本實用新型工作時，通過如下步驟完成：

a將階梯形檢測臺2置于基座1上，通過調(diào)平螺栓20將階梯形檢測臺2調(diào)整為水平狀態(tài)；

b將左端定規(guī)81的左底端平面811和右端定規(guī)的81’的右底端平面811’放置在下平臺21’上，并將它們沿下平臺21’向上平臺21方向推行，使左、右端定規(guī)81、81’的一側(cè)緊靠在上平臺21一側(cè)的端面上，將條形固定塊3放置在下平臺21’上，并通過長柄螺栓31對條形固定塊3進行固定，從而確保條形固定塊3能對左、右端定規(guī)81、81’進行定位固定。

c將壓縮彈簧9設(shè)置在檢測件5上的底座50的中圓孔501’中，后將檢測件5下部的條形槽502設(shè)置在定位件4上的條形塊42上，將圓柱桿612穿越過底座50的上圓孔501、中圓孔501’的壓縮彈簧9中，使圓柱桿612上的外螺紋613與螺孔420連接；

d將定位件4下部的滑塊40設(shè)置于凹槽22中，通過旋柄螺栓將其預(yù)固定，并將定位件4向左、右端定規(guī)81、81’方向推進，當檢測件5設(shè)置的檢測尺51到達的左、右定規(guī)81、81’的┗形工作面810和┛形工作面810’上方時，旋緊旋柄螺栓即可對定位件4進行固定；

e旋轉(zhuǎn)圓柱形手柄控件61的圓形旋鈕610，借助壓縮彈簧9的作用，使檢測件5沿條形塊42向下移動，并帶動檢測尺51也向下微移，使第二檢測端面511’分別與┗形工作面810和┛形工作面810’的水平面相接觸，此時，再微調(diào)條形固定塊3與上平臺21一側(cè)端面中的左端定規(guī)81和右端定規(guī)的81’在下平臺21’中的位置，使┗形工作面810和┛形工作面810’的豎直面與第一檢測端面511相吻合，然后，旋緊長柄螺栓31，對左、右端定規(guī)81、81’進行固定；

f通過運用兩只塞規(guī)7分別檢測定規(guī)的┗形工作面810、┛形工作面810’的水平面與第二檢測端面511’之間的間隙，以及┗形工作面810、┛形工作面810’的豎直面與第一檢測端面511之間的間隙，經(jīng)過比較縫隙大小，并取其中最大的差值作為梳棉機前下罩板高低定規(guī)之間的等值高度及平行度誤差，對符合企業(yè)允差要求的給予通過，對不符合允差要求的可進行維修或廢品處置，從而保證檢具的精確性。

在本實施例中，由于梳棉機前下罩板高低定規(guī)經(jīng)常使用，其左、右端定規(guī)81、81’的┗形工作面810、┛形工作面810’水平面和豎直面會因磨損導(dǎo)致其尺寸發(fā)生變化，當將左、右端定規(guī)81、81’垂直地設(shè)置于水平面的下平臺21’上時，并通過水平設(shè)置在檢測臺2上方的檢測尺51的第二檢測端面511’和第一檢測端面511與其接觸時，兩者之間會產(chǎn)生縫隙，將兩只塞規(guī)7分別插入┗形工作面810、┛形工作面810’的豎直面與第一檢測端面511’、 ┗形工作面810、┛形工作面810’的水平面與第二檢測端面511的接觸面之間，以此來檢測其縫隙大小，并取其中最大的誤差值作為梳棉機前下罩板高低定規(guī)之間的等值高度及平行度誤差，對符合企業(yè)允差要求的給予通過，對不符合允差要求的可進行維修或廢品處置，從而保證檢具的精確性。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。