本實用新型涉及一種對水泥粉磨用陶瓷研磨體進行壓碎強度測試的裝置，屬于壓力測試設備。

背景技術：

陶瓷球作為水泥粉磨研磨體的一種新型耐磨材料，它的優(yōu)點在于：陶瓷球的比重小、質量輕、硬度高，獨特的銳晶結構使其具有獨特的磨削能力且結構穩(wěn)定、不易破壞，研磨效率比普通合金材料高幾十倍，所以其具有節(jié)電降耗、降低磨內溫度、保障設備安全的優(yōu)點；還有一點就是陶瓷球中不含鉻，不會在粉磨過程中帶給水泥重金屬成分。但由于陶瓷球產(chǎn)品品質參差不齊、價格混亂、磨機臺時下降的厲害，引起了市場上使用的混亂。繼而造成水泥磨機使用時破碎率很高，無法達到水泥粉磨生產(chǎn)要求。陶瓷球用于水泥生產(chǎn)的研磨體要求有耐沖擊力、破損率小、磨耗低的特性，以提高球磨機的能效，降低單位產(chǎn)品的能耗。

由于陶瓷研磨球大規(guī)模應用在水泥生產(chǎn)中屬于較為新的技術，而國家或行業(yè)協(xié)會還沒有針對陶瓷研磨球制定相關的質量標準。而從其應用要求來看，耐磨性、耐沖擊和高強度是最基礎的要求。而由于沒有標準，市場中也沒有對該產(chǎn)品進行質量測試的相關設備。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種對水泥粉磨用陶瓷研磨體進行壓碎強度測試的裝置，解決對該類產(chǎn)品的強度測試問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

對水泥粉磨用陶瓷研磨體進行壓碎強度測試的裝置，包括空心筒狀的套管，套管的一端設有放置陶瓷研磨體的砧座，所述套管設置在壓力測試機的物料臺上；

還包括圓柱狀的壓頭，壓頭上部固定于壓力測試機的伸縮壓柱，所述壓頭的下表面、砧座的上表面和套管的內表面設有硬質合金層，壓頭深入套管中心孔對所述陶瓷研磨體擠壓測試。

作為優(yōu)選，所述砧座與套管為分離結構，砧座套設在套管內部的下部位置，砧座與套管同時設置在壓力測試機的物料臺上。

進一步的優(yōu)選，所述砧座與套管為一體結構，砧座的下端面與套管的下端面平齊。

作為優(yōu)選，所述砧座放置陶瓷研磨體的上表面為平面，壓頭的下表面為平面。

進一步的選擇，所述待擠壓測試的陶瓷研磨體最高處低于套管的頂部面。

本實用新型的優(yōu)點在于：提供了一種水泥用陶瓷研磨體進行強度測試的裝置，該種裝置的結構較為簡單，制造成本低，該裝置能夠在已有的壓力測試機上直接使用，適合原有設備上改造使用。

附圖說明

圖1是本實用新型的剖切圖，

圖2是本實用新型的俯視圖，

圖3是本實用新型與壓力測試機配合使用的結構圖。

附圖標記：

1套管2砧座3壓頭4陶瓷研磨體5硬質合金層6壓力測試機7伸縮壓柱8物料臺。

具體實施方式

本實用新型結構如圖1所示：對水泥粉磨用陶瓷研磨體進行壓碎強度測試的裝置，包括空心筒狀的套管，套管的一端設有放置陶瓷研磨體的砧座，所述套管設置在壓力測試機的物料臺上；還包括圓柱狀的壓頭，壓頭上部固定于壓力測試機的伸縮壓柱，所述壓頭的下表面、砧座的上表面和套管的內表面設有硬質合金層，壓頭深入套管中心孔對所述陶瓷研磨體擠壓測試。

砧座放置陶瓷研磨體的上表面為平面，壓頭的下表面為平面。所述待擠壓測試的陶瓷研磨體最高處低于套管的頂部面。壓力試驗機的最大壓力強度要求在100KN以上。

實施例1

所述砧座與套管為分離結構，砧座套設在套管內部的下部位置，砧座與套管同時設置在壓力測試機的物料臺上。

實施例2

所述砧座與套管為一體結構，砧座的下端面與套管的下端面平齊。

壓力測試機以某司生產(chǎn)的微機控制電子萬能試驗機WDW-100為例，主要用于金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剝離、撕裂等多種力學性能試驗。將套管放置在該裝置的物料臺上，砧座置于套管內，砧座設有硬質合金層的方向朝上。待測試的陶瓷研磨體放入套管內，壓頭固定在該試驗機的可上下伸縮的壓柱上，如圖3所示。

本裝置的測試過程：

啟動該試驗機，將壓頭升高，壓頭位置下表面與套管上側面距離大于陶瓷研磨體尺寸，將陶瓷研磨體放入套管內，試驗機的伸縮柱下降，壓頭深入套管內接觸陶瓷研磨體，伸縮柱對陶瓷研磨體施加壓力，施加壓力的時間和壓力的大小根據(jù)測試要求確定。