本實(shí)用新型屬于理化檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種簡(jiǎn)便的彎曲試驗(yàn)機(jī)夾具。

背景技術(shù)：

從汽車的安全性能要求，國(guó)內(nèi)外很多新上市的車廣泛應(yīng)用了先進(jìn)高強(qiáng)度鋼，如雙相鋼、相變誘導(dǎo)塑性鋼、復(fù)相鋼及馬氏體鋼。有些采用了熱沖壓成形技術(shù)，抗拉強(qiáng)度大于1300MPa，大大提高了汽車車身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及能量吸收能力。

超高強(qiáng)鋼板的屈服強(qiáng)度至少應(yīng)為800MPa。由于超高強(qiáng)度板具有高的加工硬化能力，其與成形性相同的普通鋼相比，具有很強(qiáng)的吸收能量能力，廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)梁類零件。典型的零件有前、后門左/右防撞桿（梁），前、后保險(xiǎn)杠，加強(qiáng)板，下邊板，地板中通道，車頂加強(qiáng)梁等。這些部位沖壓一般有落料、拉深成形、沖孔切邊、折邊、整形等工序。沖壓模具有特殊的要求，主要體現(xiàn)在工作型面的材質(zhì)、硬度和表面處理上。一般采用液壓系統(tǒng)，需要較長(zhǎng)的保壓時(shí)間，產(chǎn)品的反彈、扭曲、起翹都比較嚴(yán)重。

由于超高強(qiáng)鋼的特性要求，客戶在產(chǎn)品性能檢測(cè)增加了彎曲試驗(yàn)、擴(kuò)孔試驗(yàn)等要求。彎曲試驗(yàn)是材料在不改變加力方向的情況下，經(jīng)受彎曲變形，直至達(dá)到規(guī)定的彎曲角度。超高強(qiáng)鋼的彎曲試驗(yàn)根據(jù)不同的試樣厚度，采用不同的彎曲壓頭，在恒定的彎曲速度下，達(dá)到規(guī)定的彎曲角度。

不同厚度的試驗(yàn)，需要更換不同彎曲半徑壓頭，連體彎曲壓頭的重量達(dá)到65kg，更換必須兩人同時(shí)操作，而且在安裝、對(duì)位的過程困難。熟練工更換一個(gè)壓頭至少需要30min，作業(yè)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種簡(jiǎn)便的彎曲試驗(yàn)機(jī)夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種簡(jiǎn)便的彎曲試驗(yàn)機(jī)夾具，包括夾具彎曲壓頭，所述夾具彎曲壓頭的一端設(shè)置有弧度拔插頭固定凹槽，所述弧度拔插頭固定凹槽的內(nèi)部設(shè)置有弧度拔插頭固定凸起，所述弧度拔插頭固定凸起上設(shè)置有弧度拔插頭，所述弧度拔插頭的一側(cè)設(shè)置有備用其他型號(hào)弧度拔插頭，所述夾具彎曲壓頭一側(cè)設(shè)置有夾具彎曲凹模，所述夾具彎曲凹模的側(cè)面對(duì)應(yīng)夾具彎曲壓頭的位置處設(shè)置有彎曲凹模缺口。

優(yōu)選的，所述夾具彎曲壓頭與弧度拔插頭和備用其他型號(hào)弧度拔插頭通過弧度拔插頭固定凸起與弧度拔插頭固定凹槽的配合卡合連接。

優(yōu)選的，所述備用其他型號(hào)弧度拔插頭設(shè)置有多個(gè)，且多個(gè)備用其他型號(hào)弧度拔插頭的凸起弧度規(guī)格都不同。

優(yōu)選的，所述夾具彎曲壓頭與弧度拔插頭為組合型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述弧度拔插頭和備用其他型號(hào)弧度拔插頭的頂部均設(shè)置有拔插凸起。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，首先新型的夾具提高了試驗(yàn)用夾具更換的便捷性；其次解決了拆裝后的彎曲壓頭在試驗(yàn)過程中移位導(dǎo)致試驗(yàn)不準(zhǔn)確的問題；新型的夾具更換起來比較的方便，也就解決夾具更換的安全性問題；同時(shí)也解決了不同彎曲試驗(yàn)可以在有限的時(shí)間，及時(shí)、準(zhǔn)確完成，提高了檢測(cè)效率，把更換時(shí)間由原來的30min降低為10s，使用起來更加的方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-夾具彎曲壓頭、2-弧度拔插頭固定凸起、3-弧度拔插頭、4-備用其他型號(hào)弧度拔插頭、5-彎曲凹模缺口、6-夾具彎曲凹模、7-弧度拔插頭固定凹槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種簡(jiǎn)便的彎曲試驗(yàn)機(jī)夾具，包括夾具彎曲壓頭1，夾具彎曲壓頭1的一端設(shè)置有弧度拔插頭固定凹槽7，弧度拔插頭固定凹槽7的內(nèi)部設(shè)置有弧度拔插頭固定凸起2，弧度拔插頭固定凸起2上設(shè)置有弧度拔插頭3，弧度拔插頭3的一側(cè)設(shè)置有備用其他型號(hào)弧度拔插頭4，夾具彎曲壓頭1一側(cè)設(shè)置有夾具彎曲凹模6，夾具彎曲凹模6的側(cè)面對(duì)應(yīng)夾具彎曲壓頭1的位置處設(shè)置有彎曲凹模缺口5。

夾具彎曲壓頭1與弧度拔插頭3和備用其他型號(hào)弧度拔插頭4通過弧度拔插頭固定凸起2與弧度拔插頭固定凹槽7的配合卡合連接；備用其他型號(hào)弧度拔插頭4設(shè)置有多個(gè)，且多個(gè)備用其他型號(hào)弧度拔插頭4的凸起弧度規(guī)格都不同；夾具彎曲壓頭1與弧度拔插頭3為組合型結(jié)構(gòu)；弧度拔插頭3和備用其他型號(hào)弧度拔插頭4的頂部均設(shè)置有拔插凸起。

本實(shí)用新型將連體彎曲壓頭分成兩部分，第一是彎曲半徑弧度部分；第二是后座固定部分；兩部分采用插銷的方式，不同厚度，只需更換前面的彎曲半徑弧度部分，彎曲凹模部分設(shè)計(jì)與彎曲壓頭圓弧半徑深度相匹配，以確保彎曲至規(guī)定的角度。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型安裝好過后，首先檢查夾具的固定安裝，然后把夾具固定安裝在外部機(jī)器上，選擇合適的弧度拔插頭3，通過弧度拔插頭固定凸起2與弧度拔插頭固定凹槽7的卡合連接，卡合安裝在夾具彎曲壓頭1上，然后就可以進(jìn)行部件的彎曲試驗(yàn)了，如果下一次的試驗(yàn)對(duì)象規(guī)格不同，只需要把弧度拔插頭3拔出，從其他型號(hào)弧度拔插頭4中找出合適規(guī)格的拔插頭，安裝好之后，就可以進(jìn)行試驗(yàn)了，使用起來非常的方便。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。