本實用新型涉及鍋爐汽包水位檢測裝置，特別涉及一種智能補償內(nèi)置式汽包液位測量裝置。

背景技術(shù)：

汽包水位是電廠鍋爐運行一個非常重要的工藝參數(shù)，它直接影響鍋爐運行的安全性和經(jīng)濟性。汽包水位過高，蒸汽空間縮小將引起蒸汽帶水，會降低蒸汽品質(zhì)；汽包水位過低，會破壞鍋爐水循環(huán)，造成水冷壁爆破或損壞汽包。用于汽包水位測量的方法常見的有云母水位計、電接點水位計和差壓水位計，但由于受檢測原理的限制，用于生產(chǎn)控制的主要采用差壓水位計。差壓水位計所用的一次元件有單室平衡容器、雙室平衡容器和內(nèi)置式平衡容器，在這三種平衡容器中，只有內(nèi)置平衡容器能完全克服環(huán)境溫度的影響，所以內(nèi)置式平衡容器測量汽包水位更具有先進性。

由于內(nèi)置式平衡容器的設(shè)計是把平衡容器置于汽包內(nèi)部，為了保證測量所需液位，這就需要通過冷凝罐進行不斷的補充液位。但回流液過快會對基準(zhǔn)杯內(nèi)液位形成沖擊，影響測量精度。同時，負(fù)壓側(cè)的取壓會受到汽包液面狀況、旋風(fēng)分離器和下降管的影響。所以要平穩(wěn)準(zhǔn)確的測量汽包內(nèi)的液位，還需克服上述問題。

同時在生產(chǎn)過程中，汽包內(nèi)工況會發(fā)生改變，會導(dǎo)致汽包內(nèi)飽和水和飽和蒸汽密度的改變，并且差壓原理測量液位受密度的影響，所以需要對液位進行修正，才能得到真實的液位值。同時，由于工況的突變，往往會造成汽包內(nèi)壓力、溫度和差壓的干擾性波動，然而，這種干擾性波動往往引起汽包水位控制品質(zhì)變差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的，是提供一種智能補償內(nèi)置式汽包液位測量裝置，本實用新型所設(shè)計的內(nèi)置平衡容器，正壓側(cè)基準(zhǔn)杯增加了緩沖板可以緩沖回流液的沖擊，負(fù)壓側(cè)增加了阻尼器可以減小汽包液面、旋風(fēng)分離器和下降管的影響，使測量的汽包水位平穩(wěn)準(zhǔn)確。通過對飽和水密度和飽和蒸汽密度進行線性回歸，擬合成關(guān)于壓力或溫度的密度函數(shù)，用于滿足汽包各種工況的補償計算，同時對采集的溫度、壓力和差壓信號進行數(shù)字濾波，可以減小汽包測量系統(tǒng)的波動。

本實用新型采用的具體方案如下：

一種智能補償內(nèi)置式汽包液位測量裝置，包括內(nèi)置平衡容器、冷凝器、負(fù)壓彎頭取壓器、差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器、I/0卡件和PLC或DCS平臺。內(nèi)置平衡容器，包括基準(zhǔn)杯、冷凝回水管、正壓取壓管和負(fù)壓阻尼器。

基準(zhǔn)杯和負(fù)壓阻尼器設(shè)置在鍋爐內(nèi)，基準(zhǔn)杯位于液面上方，負(fù)壓阻尼器位于液體內(nèi)?；鶞?zhǔn)杯上端汽液進出口通過冷凝回水管與冷凝器的汽液進出口連接?；鶞?zhǔn)杯的正壓輸出口與正壓取壓管的上端連接，正壓取壓管的下端與負(fù)壓阻尼器的內(nèi)管的一端連接，負(fù)壓阻尼器內(nèi)管的另一端與壓力彎頭取壓器連接。壓力彎頭取壓器與差壓變送器連接。壓力變送器和溫度變送器設(shè)置在鍋爐上設(shè)定的位置。差壓變送器、壓力變送器和溫度變送器分別通過導(dǎo)線與I/0卡件的對應(yīng)接口連接（見附圖2）。I/0卡件通過導(dǎo)線與PLC或DCS對應(yīng)接口連接。

上述基準(zhǔn)杯內(nèi)與水平傾斜設(shè)置有緩沖板，緩沖板與水平線夾角為28-32°。

上述負(fù)壓阻尼器由外管和內(nèi)管構(gòu)成，外管的管壁上開設(shè)有多個外管孔，外管的兩端分別由前密封板和后密封板密封。前密封板上有前內(nèi)管插孔，后密封板上有后內(nèi)管插孔，內(nèi)管依次穿過前密封板上的前內(nèi)管插孔和后密封板上的后內(nèi)管插孔，且內(nèi)管與前密封板和后密封板密封連接。內(nèi)管位于外管內(nèi)的部分上的管壁上開設(shè)有多個內(nèi)管孔。外管上的多個外管孔與內(nèi)管上的多個內(nèi)管孔分別錯開布設(shè)。

本實用新型的優(yōu)點：

上述基準(zhǔn)杯內(nèi)部設(shè)計了一個緩沖板，緩沖板與水平線具有一定的角度α，回流液經(jīng)過緩沖板后，可減小回流液對基準(zhǔn)杯液面的沖擊。α為15-30°。

內(nèi)置式平衡容器負(fù)壓側(cè)增加了阻尼器，阻尼器分為外管和內(nèi)管，在外管和內(nèi)管上設(shè)計排布有多個小孔，這樣負(fù)壓測取壓時可以減小汽包液面、旋風(fēng)分離器和下降管的影響。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是基準(zhǔn)杯立體示意圖。

圖3是基準(zhǔn)杯內(nèi)設(shè)置緩沖板示意圖。

圖4是圖3的俯視圖。

圖5是負(fù)壓阻尼器結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

一種智能補償內(nèi)置式汽包液位測量裝置，包括內(nèi)置平衡容器、冷凝器1、負(fù)壓彎頭取壓器6、差壓變送器7、壓力變送器8、溫度變送器9、I/0卡件10和PLC或DCS平臺11。內(nèi)置平衡容器，包括基準(zhǔn)杯3、冷凝回水管2、正壓取壓管4和負(fù)壓阻尼器5。

基準(zhǔn)杯3和負(fù)壓阻尼器5設(shè)置在鍋爐內(nèi)，基準(zhǔn)杯位于液面上方，負(fù)壓阻尼器5位于液體內(nèi)?；鶞?zhǔn)杯3上端汽液進出口通過冷凝回水管2與冷凝器1的汽液進出口連接?；鶞?zhǔn)杯3的正壓輸出口與正壓取壓管4的上端連接，正壓取壓管4的下端與負(fù)壓阻尼器5的內(nèi)管的一端連接，負(fù)壓阻尼器5內(nèi)管的另一端與壓力彎頭取壓器6連接。壓力彎頭取壓器6與差壓變送器7連接。壓力變送器8和溫度變送器9設(shè)置在鍋爐上設(shè)定的位置。差壓變送器7、壓力變送器8和溫度變送器9分別通過導(dǎo)線與I/0卡件的對應(yīng)接口連接（見附圖1）。I/0卡件通過導(dǎo)線與PLC或DCS對應(yīng)接口連接。

上述基準(zhǔn)杯3內(nèi)傾斜設(shè)置有緩沖板12，緩沖板12與水平線夾角為30°。

上述負(fù)壓阻尼器5由外管14和內(nèi)管13構(gòu)成，外管14的管壁上開設(shè)有多個外管孔17，外管14的兩端分別由前密封板15和后密封板16密封。前密封板15上有前內(nèi)管插孔19，后密封板16上有后內(nèi)管插孔20，內(nèi)管13依次穿過后密封板上的后內(nèi)管插孔20和前密封板上的前內(nèi)管插孔19，且內(nèi)管13與前密封板15和后密封板16密封連接。內(nèi)管13位于外管14內(nèi)的部分上的管壁上開設(shè)有多個內(nèi)管孔18。外管上的多個外管孔17與內(nèi)管上的多個內(nèi)管孔18分別錯開布設(shè)。