本實用新型涉及檢測儀器，特別涉及樁基完整性測試儀。

背景技術(shù)：

樁基完整性測試儀是利用反射波法檢測基樁的完整性，判定樁身缺陷的程度及位置。其可用于測試灌注樁和打入樁，也可以用于頂面暴露的結(jié)構(gòu)體（如橋墩等）的測試。

樁基完整性測試儀在工作過程中，其殼體內(nèi)部的電子元件會因電流做功而發(fā)熱，尤其是在炎熱的夏季，若殼體內(nèi)部的溫度超過最高允許溫度，會使電子元件發(fā)生故障甚至燒毀，影響測試儀的正常工作，而工作人員往往無法及時察覺殼體內(nèi)部的溫度變化，因此還存在一定的改進空間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種樁基完整性測試儀，當殼體內(nèi)部的溫度超過最高允許溫度時，能夠自動發(fā)出警示。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種樁基完整性測試儀，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有溫度報警裝置，所述溫度報警裝置包括用于檢測殼體內(nèi)的溫度是否超過最高允許溫度以輸出溫度檢測信號的溫度檢測單元、耦接于溫度檢測單元以接收溫度檢測信號并響應(yīng)于溫度檢測信號的警示單元，所述溫度檢測單元具有一基準值，所述基準值對應(yīng)于最高允許溫度；

當溫度檢測單元檢測到殼體內(nèi)的溫度值超過最高允許溫度時，所述警示單元進行警示。

采用上述方案，溫度檢測單元能夠檢測殼體內(nèi)的溫度變化，當殼體內(nèi)的溫度超過最高允許溫度后，警示單元能夠及時發(fā)出警示，以提醒工作人員。

作為優(yōu)選，所述溫度檢測單元包括溫度檢測部和用于提供基準值的比較部；所述溫度檢測部用于檢測殼體內(nèi)的溫度變化以輸出溫度信號；所述比較部耦接于溫度檢測部以接收溫度信號并將溫度信號的值與基準值進行比較后輸出相應(yīng)的溫度檢測信號至警示單元。

采用上述方案，比較部能夠?qū)囟葯z測部測得的溫度值通過與基準值比較后輸出溫度檢測信號至警示單元，使檢測更加精確，還能避免外界其他微小的溫度變化對溫度檢測單元的檢測造成影響。

作為優(yōu)選，所述比較部的輸出端耦接有用于提高基準值電壓以降低最高允許溫度的反饋部。

采用上述方案，反饋部為比較部提供正反饋信號，使比較部在輸出高電平的溫度檢測信號后，可以提高基準值電壓，從而降低基準值所對應(yīng)的最高允許溫度，避免溫度檢測信號的值在最高允許溫度附近波動，導致警示單元的警示狀態(tài)發(fā)生波動。

作為優(yōu)選，所述比較部還耦接有用于調(diào)節(jié)基準值的調(diào)節(jié)部。

采用上述方案，調(diào)節(jié)部可以調(diào)整比較部的基準值，從而調(diào)節(jié)對應(yīng)的最高允許溫度，以適應(yīng)不同的檢測環(huán)境。

作為優(yōu)選，所述警示單元為發(fā)聲報警器。

采用上述方案，發(fā)聲報警更加醒目，更易引起工作人員的注意，從而提升警示單元的警示效果。

作為優(yōu)選，所述殼體上開設(shè)有用于放置溫度報警裝置的安裝槽，所述安裝槽的開口處蓋合有蓋板，所述溫度報警裝置安裝于蓋板的蓋合面上，所述蓋板的兩端均向外延伸有抵接于殼體外表面的支板，所述支板通過螺釘與殼體的外表面固定。

采用上述方案，使得溫度報警裝置能夠隨著蓋板從安裝槽內(nèi)取出或者放置于安裝槽內(nèi)，以方便溫度報警裝置的維修與更換；通過螺釘與支板的配合能夠有效將蓋板蓋合并固定于安裝槽上，以限定溫度報警裝置的位置。

作為優(yōu)選，所述溫度報警裝置的底部固定有安裝于蓋板的安裝座，所述蓋板的蓋合面上固定有梯形滑軌，所述安裝座的底面開設(shè)有供梯形滑軌滑移卡接的燕尾槽。

采用上述方案，梯形滑軌與燕尾槽之間的滑移配合，能夠?qū)崿F(xiàn)溫度報警裝置的快速拆裝，安裝座為燕尾槽提供了容納空間。

作為優(yōu)選，所述梯形滑軌上遠離蓋板的端面垂直開設(shè)有滑移槽，所述滑移槽內(nèi)滑移連接有卡球，所述滑移槽的開口直徑小于卡球的直徑，所述滑移槽的底部設(shè)有抵接于卡球以驅(qū)動卡球復位的彈性件，所述燕尾槽的底面開設(shè)有供卡球卡接的卡槽。

采用上述方案，卡球能夠在滑移槽內(nèi)進行滑移伸縮，彈性件能夠驅(qū)動卡球朝著滑移槽的開口方向移動，并使卡球的一部分球面超出梯形滑軌的端面，卡球與卡槽的卡接配合能夠有效鎖定安裝座與梯形滑軌之間的位置，進而避免溫度報警裝置離開蓋板。

作為優(yōu)選，所述蓋板的蓋合面上于梯形滑軌的兩側(cè)均設(shè)有定位凸點，所述殼體上于安裝槽的兩側(cè)均開設(shè)有供定位凸點卡接的定位孔。

采用上述方案，定位凸點與定位孔之間的卡接配合方便蓋板在安裝時進行定位，從而提升了安裝效率。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：溫度檢測單元能夠檢測殼體內(nèi)的溫度變化，當殼體內(nèi)的溫度超過最高允許溫度后，警示單元能夠及時發(fā)出警示，以提醒工作人員。

附圖說明

圖1為本實施例的爆炸圖；

圖2為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示本實施例的剖視圖；

圖4為本實施例中溫度報警裝置的電路示意圖。

圖中：1、殼體；2、溫度報警裝置；3、警示單元；4、溫度檢測部；5、比較部；6、反饋部；7、調(diào)節(jié)部；8、安裝槽；9、蓋板；10、支板；11、螺釘；12、安裝座；13、梯形滑軌；14、燕尾槽；15、滑移槽；16、卡球；17、彈性件；18、卡槽；19、定位凸點；20、定位孔。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

本實施例公開的一種樁基完整性測試儀，如圖1所示，包括殼體1，殼體1內(nèi)設(shè)有溫度報警裝置2，殼體1上開設(shè)有用于放置溫度報警裝置2的安裝槽8，該安裝槽8呈方形，安裝槽8的開口處蓋合有蓋板9，蓋板9的板面也呈方形，并且略大于安裝槽8的開口，使得蓋板9無法進入到安裝槽8內(nèi)。溫度報警裝置2安裝于蓋板9的蓋合面上，蓋板9的兩端均向外延伸有抵接于殼體1外表面的支板10，兩塊支板10呈對稱設(shè)置，支板10優(yōu)選設(shè)置于蓋板9對應(yīng)邊沿的中點位置，并與蓋板9的板面保持一致，支板10通過螺釘11與殼體1的外表面固定。

如圖2所示，溫度報警裝置2的底部固定有安裝于蓋板9的安裝座12，即安裝座12的其中一個端面與溫度報警裝置2相固定，另一個端面與蓋板9的蓋合面相固定，且安裝座12的底面小于安裝槽8的開口，使得溫度報警裝置2連同安裝座12能夠順利進入到安裝槽8內(nèi)。蓋板9的蓋合面上固定有梯形滑軌13，安裝座12的底面開設(shè)有供梯形滑軌13滑移卡接的燕尾槽14。如圖3所示，梯形滑軌13上遠離蓋板9的端面垂直開設(shè)有滑移槽15，滑移槽15內(nèi)滑移連接有卡球16，卡球16的直徑等于或略小于滑移槽15的內(nèi)徑，使得卡球16能夠穩(wěn)定地在滑移槽15內(nèi)進行滑移，其滑移槽15的開口直徑小于卡球16的直徑，使得卡球16無法通過滑移槽15的開口脫離滑移槽15。滑移槽15的底部設(shè)有抵接于卡球16以驅(qū)動卡球16復位的彈性件17，彈性件17優(yōu)選為壓簧，壓簧的一端抵接于卡球16，另一端抵接于滑移槽15的底部。燕尾槽14的底面開設(shè)有供卡球16卡接的卡槽18。蓋板9的蓋合面上于梯形滑軌13的兩側(cè)均設(shè)有定位凸點19，兩個定位凸點19對稱設(shè)置于蓋板9的蓋合面上靠近支板10的位置。殼體1上于安裝槽8的兩側(cè)均開設(shè)有供定位凸點19卡接的定位孔20。

溫度報警裝置2的具體拆裝過程如下：

在拆卸溫度報警裝置2時，先將兩塊支板10上的螺釘11擰下，以解除蓋板9的鎖定，然后將蓋板9從安裝槽8上取下，以使定位凸點19脫離定位孔20，此時溫度檢測裝置隨著蓋板9離開安裝槽8。當溫度報警裝置2從安裝槽8內(nèi)取出后，將安裝座12沿著梯形滑軌13的長度方向向外推，卡球16在燕尾槽14的壓迫下克服彈性件17的彈力縮回至滑移槽15內(nèi)，以離開卡槽18，從而解除安裝座12的鎖定，此時便可將安裝座12從蓋板9上取下，以對溫度報警裝置2進行維修或更換。

在安裝溫度報警裝置2時，對準燕尾槽14與梯形滑軌13之間的位置，以將梯形滑軌13的滑移卡接至燕尾槽14內(nèi)，直至卡球16在彈性件17的彈力作用下卡入卡槽18內(nèi)。然后通過蓋板9將溫度報警裝置2放入安裝槽8內(nèi)，并將定位凸點19卡接至對應(yīng)的定位孔20內(nèi)，以使蓋板9完成定位，同時蓋板9蓋合于安裝槽8的開口處，最后通過螺釘11將支板10固定于殼體1上即可。

如圖4所示，溫度報警裝置2包括用于檢測殼體1內(nèi)的溫度是否超過最高允許溫度以輸出溫度檢測信號的溫度檢測單元、耦接于溫度檢測單元以接收溫度檢測信號并響應(yīng)于溫度檢測信號的警示單元3，溫度檢測單元具有一基準值，基準值對應(yīng)于最高允許溫度。

如圖4所示，溫度檢測單元包括溫度檢測部4和用于提供基準值的比較部5。

溫度檢測部4用于檢測殼體1內(nèi)的溫度變化以輸出溫度信號。溫度檢測部4包括熱敏電阻Rt、電阻R6和R7，電阻R7的一端耦接于電壓V2，另一端耦接于熱敏電阻Rt的一端，熱敏電阻Rt的另一端接地，電阻R6的一端耦接于熱敏電阻Rt和電阻R7的連接點，另一端輸出溫度信號至比較部5，電阻R6的輸出端還通過電容C2接地。其中熱敏電阻Rt優(yōu)選為負溫度系數(shù)熱敏電阻，即熱敏電阻Rt的阻值隨溫度的上升而降低，反之，溫度越低，熱敏電阻Rt的阻值就越高。

熱敏電阻Rt與電阻R7構(gòu)成了分壓電路，當樁基完整性測試儀殼體1內(nèi)的溫度上升時，熱敏電阻Rt的阻值減小，其與電阻R7之間的連接點電壓隨之降低；相反地，當殼體1內(nèi)的溫度下降時，熱敏電阻Rt的阻值增加，其與電阻R7之間的連接點電壓隨之上升。其中電容C2起穩(wěn)壓濾波的作用，電阻R6為限流電阻。

如圖4所示，比較部5耦接于溫度檢測部4以接收溫度信號并將溫度信號的值與基準值進行比較后輸出相應(yīng)的溫度檢測信號至警示單元3。比較部5為比較器U，比較器U的反相輸入端耦接于電阻R6與電容C2的連接點，輸出端通過電阻R4輸出溫度檢測信號至警示單元3，其中電阻R4起限流作用。

如圖4所示，比較部5還耦接有用于調(diào)節(jié)基準值的調(diào)節(jié)部7，調(diào)節(jié)部7包括可變電阻R1、可變電阻R3和電容C1，可變電阻R1的a端耦接于電壓V1，b端耦接于可變電阻R3的a端；可變電阻R3的b端接地，可變電阻R1和可變電阻R3的連接點耦接于比較器U的同相輸入端。

可變電阻R1與可變電阻R3共同構(gòu)成了分壓電路，通過調(diào)節(jié)可變電阻R1與可變電阻R3的阻值能夠調(diào)節(jié)兩者之間的連接點電壓，該電壓作為溫度檢測單元的基準值作用于比較器U的同相輸入端，其對應(yīng)于殼體1內(nèi)的最高允許溫度，且電壓值越高，對應(yīng)的最高允許溫度值就越低。電容C1并聯(lián)于可變電阻R3的兩端，使可變電阻R3在進行調(diào)節(jié)的過程中，其兩端的電壓能夠保持平滑。

如圖4所示，比較部5的輸出端耦接有用于提高基準值電壓以降低最高允許溫度的反饋部6。反饋部6包括可變電阻R2和二極管D1，二極管D1的陽極耦接于比較器U的輸出端，陰極耦接于可變電阻R2的a端，可變電阻R2的b端耦接于比較器U的同相輸入端。

二極管D1和可變電阻R2構(gòu)成了正反饋回路，當比較器U輸出高電平時，通過正反饋回路將輸出信號疊加到比較器U的同相輸入端，以使同相輸入端的電壓升高；其中二極管D1起單向?qū)ㄗ饔?，防止電壓V1倒灌到比較器U的輸出端；通過調(diào)節(jié)可變電阻R2的阻值可以改變流經(jīng)正反饋回路的電流大小，從而調(diào)節(jié)正反饋電壓的值。

如圖4所示，警示單元3為發(fā)聲報警器，其包括蜂鳴器SP和NPN型的三極管Q，蜂鳴器SP的一端耦接于電壓V3，另一端耦接于三極管Q的集電極，三極管Q的基極耦接于電阻R4的輸出端以接收溫度檢測信號，發(fā)射極接地。

當溫度檢測單元檢測到殼體1內(nèi)的溫度值超過最高允許溫度時，警示單元3進行警示。

溫度報警裝置2的具體工作過程如下：

當樁基完整性測試儀殼體1內(nèi)的溫度處于正常值（即低于最高允許溫度）時，熱敏電阻Rt的阻值較高，使比較器U反相輸入端的電壓大于其同相輸入端的電壓，這時比較器U輸出低電平的溫度檢測信號至三極管Q的基極，使三極管Q截止，切斷蜂鳴器SP，使蜂鳴器SP不告警。

當殼體1內(nèi)的溫度上升時，設(shè)置于殼體1內(nèi)的熱敏電阻Rt的阻值隨之減小，使作用于比較器U上的反相輸入端電壓減小；當溫度超過最高允許溫度時，反相輸入端的電壓正好小于同相輸入端的電壓，使比較器U輸出高電平的溫度檢測信號至三極管Q的基極，使三極管Q導通，蜂鳴器SP發(fā)出警報聲，以提醒工作人員。

同時比較器U的輸出端通過反饋部6使同相輸入端的電壓升高，從而使殼體1內(nèi)的恢復溫度小于原來的最高允許溫度，通過調(diào)節(jié)可變電阻R2的阻值可以調(diào)節(jié)恢復溫度的高低。

當樁基完整性測試儀殼體1內(nèi)的溫度開始下降，使熱敏電阻Rt的阻值隨之增加，從而使比較器U的反相輸入端電壓不斷升高，當溫度下降至小于原來最高允許溫度的恢復溫度時，比較器U的反相輸入端電壓才能大于其同相輸入端的電壓，使比較器U輸出低電平的溫度檢測信號至三極管Q的基極，使三極管Q截止，以切斷蜂鳴器SP。