本實(shí)用新型涉及樹脂生產(chǎn)線輔助設(shè)備，尤其涉及一種樹脂生產(chǎn)線輸送管道在線取樣裝置。

背景技術(shù)：

樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍，軟化時(shí)在外力作用下有流動(dòng)傾向，常溫下是固態(tài)、半固態(tài)，有時(shí)也可以是液態(tài)的有機(jī)聚合物。廣義地講，可以作為塑料制品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂的。

樹脂在生產(chǎn)過程中一般需要進(jìn)行原料混合、溶解、加熱，然后進(jìn)行灌裝、冷卻、成型的工藝階段；無論是固體樹脂產(chǎn)品還是液體樹脂產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中都需要在管道中進(jìn)行輸送，在反應(yīng)罐中進(jìn)行反應(yīng)。對于生產(chǎn)過程中反應(yīng)罐中的情況需要在生產(chǎn)過程中進(jìn)行了解，取樣時(shí)必不可少的操作，目前很多取樣采取的方法是閥門式的取樣閥，此類閥門對于反應(yīng)罐加工需要單獨(dú)提出設(shè)計(jì)要求，或者直接使用反應(yīng)罐的底閥進(jìn)行取樣，這樣的方式容易導(dǎo)致反應(yīng)罐內(nèi)物料的外泄，污染生產(chǎn)車間，造成生產(chǎn)過程中不必要的損失。另外，在罐內(nèi)反應(yīng)結(jié)束后還需要從管道中輸送到下一道工序，或者進(jìn)入下一個(gè)反應(yīng)罐，這個(gè)過程中在管道輸送環(huán)節(jié)可以進(jìn)行取樣，但是目前的取樣裝置也多為簡單的閥門取樣，輸送過程中壓力過大，不易取樣。

因此，一種能夠適用于管道內(nèi)方便取樣的裝置對于生產(chǎn)過程中取樣檢測具有很大的幫助。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是，現(xiàn)有技術(shù)中，在管道中取樣的自動(dòng)化裝置少，且傳統(tǒng)的取樣方式容易導(dǎo)致取樣不準(zhǔn)確和物料損失。

為解決上述問題，我們提出了一種樹脂生產(chǎn)線輸送管道在線取樣裝置，該取樣裝置通過活塞和電磁控制閥配合實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)取樣，同時(shí)設(shè)置有集成在管道上的多孔采樣器，實(shí)現(xiàn)均勻取樣，設(shè)置有控制器，可以根據(jù)需求設(shè)定取樣間隔，自動(dòng)化程度高，取樣準(zhǔn)確。

為實(shí)現(xiàn)上述需求,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：一種樹脂生產(chǎn)線輸送管道在線取樣裝置，包括管道和集成在外部的取樣管、連接管和反應(yīng)罐外部設(shè)置的儲(chǔ)樣罐、活塞、提升裝置和控制器組成；

所述取樣管通過連接管與儲(chǔ)樣罐相連通，所述儲(chǔ)樣罐與活塞組成一個(gè)抽吸空腔，所述提升裝置與活塞相連接，可以垂直提升活塞，所述提升裝置包括電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)帶，所述儲(chǔ)樣罐設(shè)置有進(jìn)樣口和出樣口，所述進(jìn)樣口和出樣口上設(shè)置有電磁控制閥，所述電磁控制閥和提升裝置與控制器相連接；

所述管道兩端設(shè)置有快裝接口，所述管道均為中空的圓筒，所述取樣管為細(xì)長的兩端封閉的圓管，圓管上均勻分布有若干小孔，所述取樣管與管道的圓筒相外切，所述管道對應(yīng)取樣管小孔位置設(shè)置有同樣的小孔，與管道相連通。

更進(jìn)一步地，一種樹脂生產(chǎn)線輸送管道在線取樣裝置，所述控制器為PLC可編程控制器。

更進(jìn)一步地，一種樹脂生產(chǎn)線輸送管道在線取樣裝置，所述取樣管小孔設(shè)置有6個(gè)。

更進(jìn)一步地，一種樹脂生產(chǎn)線輸送管道在線取樣裝置，所述控制器設(shè)置有顯示屏、USB接口和TF卡接口。

本實(shí)用新型提供的一種樹脂生產(chǎn)線輸送管道在線取樣裝置，在使用過程中，先將進(jìn)樣口的電磁控制閥開啟，關(guān)閉出樣口的電磁閥，然后將活塞向下運(yùn)動(dòng)，排出取樣管中殘存的樣品，然后通過提升裝置將活塞向上提，將樣品液吸取到儲(chǔ)樣罐中，此時(shí)電磁控制閥自動(dòng)關(guān)閉，開啟出樣口電磁閥，活塞向下運(yùn)動(dòng)將樣品排出儲(chǔ)樣罐，完成一次采樣。整個(gè)采樣過程依托于攪拌槳，取樣更加均勻，且每次都有一個(gè)排空取樣管的過程，該過程可以保證取樣的準(zhǔn)確，防止樣品混合污染。

本實(shí)用新型的有益效果在于：該取樣裝置通過活塞和電磁控制閥配合實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)取樣，同時(shí)設(shè)置有集成在管道上的多孔采樣器，實(shí)現(xiàn)均勻取樣，設(shè)置有控制器，可以根據(jù)需求設(shè)定取樣間隔，自動(dòng)化程度高，取樣準(zhǔn)確。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)施例的管道橫截面示意圖；

圖中，管道1、取樣管2、連接管3、儲(chǔ)樣罐4、活塞5、提升裝置6、控制器7、抽吸空腔8、快裝接口11、小孔12、進(jìn)樣口41、出樣口42、電磁控制閥43。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1:

一種樹脂生產(chǎn)線輸送管道在線取樣裝置，包括管道1和集成在外部的取樣管2、連接管3和反應(yīng)罐外部設(shè)置的儲(chǔ)樣罐4、活塞5、提升裝置6和控制器7組成；

所述取樣管2通過連接管3與儲(chǔ)樣罐4相連通，所述儲(chǔ)樣罐4與活塞5組成一個(gè)抽吸空腔8，所述提升裝置6與活塞5相連接，可以垂直提升活塞5，所述提升裝置6包括電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)帶，所述儲(chǔ)樣罐4設(shè)置有進(jìn)樣口41和出樣口42，所述進(jìn)樣口41和出樣口42上設(shè)置有電磁控制閥43，所述電磁控制閥43和提升裝置6與控制器7相連接；

所述管道1兩端設(shè)置有快裝接口11，所述管道1均為中空的圓筒，所述取樣管2為細(xì)長的兩端封閉的圓管，圓管上均勻分布有若干小孔12，所述取樣管2與管道1的圓筒相外切，所述管道1對應(yīng)取樣管2小孔12位置設(shè)置有同樣的小孔，與管道1相連通。

所述控制器7為PLC可編程控制器。

所述取樣管2小孔12設(shè)置有6個(gè)。

所述控制器7設(shè)置有顯示屏、USB接口和TF卡接口。

本實(shí)施例提供的一種樹脂生產(chǎn)線輸送管道在線取樣裝置，在使用過程中，先將進(jìn)樣口的電磁控制閥開啟，關(guān)閉出樣口的電磁閥，然后將活塞向下運(yùn)動(dòng)，排出取樣管中殘存的樣品，然后通過提升裝置將活塞向上提，將樣品液吸取到儲(chǔ)樣罐中，此時(shí)電磁控制閥自動(dòng)關(guān)閉，開啟出樣口電磁閥，活塞向下運(yùn)動(dòng)將樣品排出儲(chǔ)樣罐，完成一次采樣。整個(gè)采樣過程依托于攪拌槳，取樣更加均勻，且每次都有一個(gè)排空取樣管的過程，該過程可以保證取樣的準(zhǔn)確，防止樣品混合污染。

本實(shí)施例的有益效果在于：該取樣裝置通過活塞和電磁控制閥配合實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)取樣，同時(shí)設(shè)置有集成在管道上的多孔采樣器，實(shí)現(xiàn)均勻取樣，設(shè)置有控制器，可以根據(jù)需求設(shè)定取樣間隔，自動(dòng)化程度高，取樣準(zhǔn)確。