本實用新型涉及測量器械領域，尤其是涉及一種水泥比表面積試驗稱量盒。

背景技術：

GB/T 8074-2008標準講述了水泥比表面積的測定方法，但是由于透氣圓筒的直徑較小，僅12.70mm，操作中將稱量紙上的水泥倒入其中時容易灑落，而且在天氣潮濕時，水泥容易粘到稱量紙上引起實際水泥用量少于稱量的量，增大試驗誤差，降低了試驗可靠性，甚至導致試驗失敗，增加試驗次數(shù)，降低試驗員的工作效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種水泥比表面積試驗稱量盒，其能夠提高試驗的可靠性，降低試驗誤差。

為解決上述技術問題，本實用新型的實施方式提供了一種水泥比表面積試驗稱量盒，其包括：用于插入透氣圓筒而將水泥輸送至透氣圓筒的水泥輸送圓筒，其水泥輸入端朝向水泥輸出端的外徑逐漸變小，水泥輸送圓筒的水泥輸出端的外徑小于透氣圓筒的內(nèi)徑；托盤，水泥輸送圓筒的水泥輸入口安裝于托盤的水泥匯集端；手柄，其安裝于托盤。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的水泥比表面積試驗稱量盒便于水泥的稱量以及對透氣圓筒的水泥輸送作業(yè)，并且整個稱量盒能夠避免水泥附著，從而有效的提高試驗的可靠性，降低試驗誤差。

進一步，托盤的右端部朝向左端部的寬度逐漸變小，左端部為托盤的水泥匯集端，傾倒水泥更加高效，防止水泥集聚于托盤內(nèi)。

進一步，托盤具有底部、前側(cè)壁、后側(cè)壁以及右側(cè)壁，底部為梯形結(jié)構，前側(cè)壁和后側(cè)壁對應設置于梯形結(jié)構的兩個腰部，右側(cè)壁設置于底部的右端，水泥輸送圓筒安裝于托盤的前側(cè)壁、后側(cè)壁、底部構成的左側(cè)開口位置。

進一步，水泥輸送圓筒與托盤的連接位設置有弧形倒角結(jié)構。

進一步，水泥輸圓筒的外壁周向布置有環(huán)形限位環(huán)。

進一步，該水泥比表面積試驗稱量盒采用0.5mm厚紫銅片制成。

附圖說明

圖1為水泥比表面積試驗稱量盒主視圖；

圖2為水泥比表面積試驗稱量盒左視圖；

圖3為水泥比表面積試驗稱量盒俯視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。

本實用新型的實施方式提供了一種水泥比表面積試驗稱量盒，參見圖1-2，其包括：用于插入透氣圓筒而將水泥輸送至透氣圓筒的水泥輸送圓筒1，其水泥輸入端朝向水泥輸出端的外徑逐漸變小，而水泥輸送圓筒的水泥輸出端的外徑小于透氣圓筒的內(nèi)徑，以便于水泥輸送圓筒的插入作業(yè)，水泥輸送圓筒內(nèi)部是中空的，使得水泥能夠通過圓筒進入透氣圓筒，而且由于圓筒的阻隔，也避免了在傾倒過程中水泥的灑落。用于暫時存放水泥的托盤2，水泥輸送圓筒的水泥輸入口安裝于托盤的水泥匯集端T，而用于試驗人員手持該稱量盒的手柄3安裝于托盤上。

參見圖3，托盤的右端部朝向左端部的寬度逐漸變小，左端部為托盤的水泥匯集端，具體地講，托盤具有底部、前側(cè)壁、后側(cè)壁以及右側(cè)壁，底部為梯形結(jié)構，前側(cè)壁和后側(cè)壁對應設置于梯形結(jié)構的兩個腰部，右側(cè)壁設置于底部的右端，該托盤的頂部為敞口，水泥輸送圓筒安裝于托盤的前側(cè)壁、后側(cè)壁、底部構成的左側(cè)開口位置，而為避免水泥滯留，水泥輸送圓筒與托盤的連接位設置有弧形倒角結(jié)構，例如，該水泥輸送圓筒的托盤連接端設置有位于內(nèi)壁的圓弧形倒角，削減水泥流動阻力。手柄3設置在托盤較長的邊(右側(cè)壁)上，且為矩形手柄，便于試驗員取放，該手柄3可以采用合頁安裝安裝在托盤側(cè)壁以作為可折疊手柄，當收疊狀態(tài)下，可將手柄貼在托盤側(cè)壁以減小空間占用。

另外，該水泥比表面積試驗稱量盒采用0.5mm厚紫銅片制成，避免了由于天氣潮濕水泥的粘結(jié)，而且用其稱量的水泥可以通過與其相連的圓筒全部傾倒入透氣圓筒中，避免了水泥的損失，提高了試驗結(jié)果的可靠性。

作為對本實用新型的進一步改進在于，水泥輸送圓筒的外壁周向布置有環(huán)形限位環(huán)(圖中未示)，如此則當水泥輸送圓筒插入透氣圓筒時，可以通過該環(huán)形限位環(huán)直接將整個稱量盒承載于透氣圓筒上，并且，該環(huán)形限位環(huán)能夠避免水泥過度插入透氣圓筒。

本領域的普通技術人員可以理解，上述各實施方式是實現(xiàn)本實用新型的具體實施例，而在實際應用中，可以在形式上和細節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本實用新型的精神和范圍。