本發(fā)明涉及飲水機質(zhì)量檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種飲水機產(chǎn)品揮發(fā)酚含量的檢測方法。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展，涉水產(chǎn)品的品類越來越多，但是目前涉水材料與產(chǎn)品的質(zhì)量參差不齊。鑒于此，衛(wèi)生部對市場中涉水產(chǎn)品的監(jiān)督管理日益嚴格，對產(chǎn)品的安全性提出了更高要求。揮發(fā)酚一般是指沸點在230℃以下的有毒物質(zhì)，是一種原生質(zhì)毒，并且毒性高，人體攝入一定量時會出現(xiàn)急性中毒癥狀，長期飲用被酚污染的水質(zhì)，可引起頭痛、出疹、瘙癢、貧血以及各種神經(jīng)系統(tǒng)癥狀。因此，揮發(fā)酚成為了涉水材料與產(chǎn)品安全性指標中的重點監(jiān)控項目。

與生活飲用水接觸的輸配水設(shè)備(飲水機)、純凈水處理器，衛(wèi)生部文件明文規(guī)定了這類產(chǎn)品的質(zhì)量控制在衛(wèi)生安全性方面的規(guī)范要求。各疾控部門、市場抽檢部門均依據(jù)《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料衛(wèi)生安全評價規(guī)范》(2001)對于該類產(chǎn)品的檢驗采取整機浸泡的方式。通過整機浸泡評價飲水機、純凈水處理器的衛(wèi)生安全。具體是在樣機內(nèi)部充滿浸泡水，然后將樣機置于25℃±5℃密封避光條件下浸泡24h±1h，取浸泡液進行測試評價整機所有涉水部件的衛(wèi)生安全性。

依據(jù)目前5％的樣品抽查比例，對產(chǎn)品衛(wèi)生安全的監(jiān)測力度不夠，可能會因整機浸泡揮發(fā)酚增加量低于0.002mg/l即可視為合格，當某臺飲水機產(chǎn)品局部出現(xiàn)揮發(fā)酚超標，經(jīng)浸泡液處理后，揮發(fā)酚因稀釋而低于標準要求，就會導致不合格飲水機產(chǎn)品因檢測不出而進入市場；另一方面，不便于對揮發(fā)酚含量超標的局部零件進行更換，直接整機報廢，會造成產(chǎn)品生產(chǎn)成本高而且浪費零部件等。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有輸配水設(shè)備衛(wèi)生安全檢測存在的漏檢以及無法檢測局部零件而造成產(chǎn)品生產(chǎn)成本高以及浪費零部件等問題，本發(fā)明提供了一種飲水機產(chǎn)品揮發(fā)酚含量的檢測方法。

進一步地，本發(fā)明還提供了一種凈水器。

為了達到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：

一種飲水機產(chǎn)品揮發(fā)酚含量的檢測方法，包括以下步驟：

步驟s01、采用浸泡液對飲水機產(chǎn)品進行整機浸泡處理，并在所述飲水機產(chǎn)品的冷水出口處取水進行揮發(fā)酚含量的檢測；

步驟s02、分別取經(jīng)過整機浸泡處理的所述飲水機產(chǎn)品的凈水箱、冷膽、濾芯末端的出水進行揮發(fā)酚的檢測；

步驟s03、將所述飲水機產(chǎn)品的出水龍頭、三通管、浮球開關(guān)、變徑組合l管分別置于浸泡液中進行浸泡處理，分別對浸泡了所述出水龍頭、三通管、浮球開關(guān)、變徑組合l管的浸泡液進行揮發(fā)酚的檢測；

步驟s04、將所述飲水機產(chǎn)品的硅膠管、pcb板置于潔凈且密閉的同一容器中，取同等量同批次的硅膠管置于條件相同的另一容器中，控制所述容器內(nèi)的溫度為23℃±2℃、濕度為60±5％rh，靜置至少7天，然后將兩組所述硅膠管分別置于浸泡液中進行浸泡處理，分別檢測兩組所述硅膠管的浸泡液中的揮發(fā)酚含量；

上述步驟s01中，如果所述冷水出口處的水揮發(fā)酚含量≥0.0015mg/l，則進行步驟s02～s04的檢測；反之，則終止步驟s02～s04的檢測。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明實施例提供的飲水機產(chǎn)品揮發(fā)酚含量的檢測方法，能夠快速篩查飲水機產(chǎn)品各個涉水部件揮發(fā)酚的含量，并能夠有針對性的對揮發(fā)酚含量高的零部件進行快速更換，一方面避免了檢測不精準導致的不合格飲水機產(chǎn)品進入市場；另一方面可以有效地對揮發(fā)酚含量超標的零部件進行更換，避免整機報廢，從而有利于降低生產(chǎn)成本，也避免合格部件的浪費，可靠且可行性強，適于飲水機產(chǎn)品生產(chǎn)的推廣應(yīng)用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例提供的飲水機產(chǎn)品揮發(fā)酚含量的檢測方法示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例提供的飲水機產(chǎn)品揮發(fā)酚含量的檢測方法涉及的密閉容器示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示，本發(fā)明實施例提供一種飲水機產(chǎn)品揮發(fā)酚含量的檢測方法，包括以下步驟：

步驟s01、采用浸泡液對飲水機產(chǎn)品進行整機浸泡處理，并在所述飲水機產(chǎn)品的冷水出口處取水進行揮發(fā)酚含量的檢測；

步驟s02、分別取經(jīng)過整機浸泡處理的所述飲水機產(chǎn)品的凈水箱、冷膽、濾芯末端的出水進行揮發(fā)酚的檢測；

步驟s03、將所述飲水機產(chǎn)品的出水龍頭、三通管、浮球開關(guān)、變徑組合l管分別置于浸泡液中進行浸泡處理，分別對浸泡了所述出水龍頭、三通管、浮球開關(guān)、變徑組合l管的浸泡液進行揮發(fā)酚的檢測；

步驟s04、將所述飲水機產(chǎn)品的硅膠管、pcb板置于潔凈且密閉的同一容器中，取同等量同批次的硅膠管置條件相同的另一容器中，控制所述容器內(nèi)的溫度為23℃±2℃、濕度為60±5％rh，靜置至少7天，然后將兩組所述硅膠管分別置于浸泡液中進行浸泡處理，分別檢測兩組所述硅膠管的浸泡液中的揮發(fā)酚含量；

上述步驟s01中，如果所述冷水出口處的水揮發(fā)酚含量≥0.0015mg/l，則進行步驟s02～s04的檢測；反之，則終止步驟s02～s04的檢測。

下面對上述步驟做更加詳細的解釋說明。

步驟s01的整機檢測，其目的是初步判斷飲水機產(chǎn)品整機的揮發(fā)酚是否超標，如果超標，那么對飲水機整機產(chǎn)品的局部零件進行檢測，尋找到有問題的零部件，并對有問題的零部件進行更換；如果不超標，則可以投入市場。

本發(fā)明各個步驟涉及的浸泡液，均為由碳氫酸鈉緩沖液、氯化鈣溶液和次氯酸鈉溶液三者組成的混合溶液。

優(yōu)選地，所述浸泡液的ph＝8、硬度為100mg/l、有效氯為2mg/l。

優(yōu)選地，所述整機浸泡處理的時間為24h±1h，浸泡溫度為25℃±5℃。

優(yōu)選地，步驟s01中，對冷水口出水進行揮發(fā)酚的含量的檢測時，由于揮發(fā)酚含量小于0.005mg/l，采用4-氨基安替吡啉三氯甲烷萃取分光光度法進行檢測，萃取分光光度法的檢測精度較高，可以檢測出低濃度含量的揮發(fā)酚。采用有機萃取可以有效地實現(xiàn)組分分離，提高待測物的檢測穩(wěn)定性和準確性。

具體地，當步驟s01檢出的揮發(fā)酚含量低于0.0015mg/l時，可以結(jié)束對飲水機產(chǎn)品的進一步檢測，而當揮發(fā)酚含量≥0.0015mg/l時，繼續(xù)對飲水機產(chǎn)品進行檢測，也即是進入步驟s02、步驟s03、步驟s04的檢測。

步驟s02中，對飲水機產(chǎn)品的凈水箱、冷膽、濾芯末端的出水進行揮發(fā)酚的檢測，也是對步驟s01浸泡的飲水機產(chǎn)品的凈水箱、冷膽、濾芯各個部位的末端進行取水。該步驟由步驟s01的整機檢測調(diào)整為局部檢測，進一步檢查可疑的零部件。因為產(chǎn)出的水基本經(jīng)過凈水箱、冷膽、濾芯排出，通過對凈水箱、冷膽、濾芯各個部位揮發(fā)酚含量的檢測，可以排除凈水箱、冷膽、濾芯對整機揮發(fā)酚含量的干擾。如果濾芯揮發(fā)酚含量超標，那么直接替換濾芯即可。而凈水箱和冷膽作為蓄水容器，本身結(jié)構(gòu)單一，并且屬于食品級材料，如果出現(xiàn)問題，也可以直接替換；或者本身沒有問題，但是由于與飲水機內(nèi)部大量塑膠件、電子元器件相連，容易受到這些部件的影響而可能導致其出現(xiàn)揮發(fā)酚較高。

步驟s03對出水龍頭、三通管、浮球開關(guān)、變徑組合l管的揮發(fā)酚進行檢測，主要是這些部件也屬于涉水部件，如果這些部件出現(xiàn)揮發(fā)酚含量超標，那么也會影響到飲水機產(chǎn)品的出水質(zhì)量，直接對這些部件進行檢測，當發(fā)現(xiàn)揮發(fā)酚含量超標，直接對相應(yīng)部件進行替換，以進一步排除這些部件對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

優(yōu)選地，所述出水龍頭、三通管、浮球開關(guān)、變徑組合l管浸泡處理的時間為24h±1h，浸泡溫度為25℃±5℃。部件的浸泡時間和整機的浸泡時間需要保持一致平行性。

優(yōu)選地，步驟s03中，對分別浸泡了出水龍頭、三通管、浮球開關(guān)、變徑組合l管的浸泡液進行揮發(fā)酚的含量的檢測時，采用4-氨基安替吡啉三氯甲烷萃取分光光度法進行檢測，采用有機萃取可以有效地實現(xiàn)組分分離，提高待測物的檢測穩(wěn)定性和準確性。

步驟s04，檢測硅膠管和pcb板的原因，主要是硅膠管是飲水機的主要涉水塑膠件，作為用于飲水機的硅橡膠部件為食品級硅膠管，它是一種新型的含有硅氧鍵的線型高分子彈性材料，具有極佳的回彈性和永久變形小，具有很高的熱穩(wěn)定性，并具有優(yōu)異的耐臭氧老化、氧老化、光老化和天候老化等特點。同時它也是一種膠體結(jié)構(gòu)，具有很多微孔和很大的比表面積，孔徑約為8-10nm，比表面積300-500m²/g，容易吸附揮發(fā)酚，導致?lián)]發(fā)酚含量超標。

而用于飲水機的電子元器件主要為電路板(pcb板)，電路板含基板、電阻器、電容器、繼電器、集成電路、熱熔膠、防潮漆等大量復(fù)雜且繁多冗小的部件，其中印制板基板主要為樹脂、聚合物等有機材質(zhì)，易揮發(fā)出具刺激性氣味的有毒物質(zhì)；膠和漆類的主要成分為聚合物，在一定條件下易揮發(fā)出有機溶劑，而在飲水機相對封閉的環(huán)境內(nèi)該類部件受外界溫度等條件的影響揮發(fā)出刺激性物質(zhì)由涉水部件硅膠管吸附，從而間接影響到水質(zhì)。

將硅膠管和pcb板置于溫度為23±2℃、濕度為60±5％rh的密閉容器中，同時將同一批次同等量的硅膠管置于條件相同(這里的條件相同指的是溫度、濕度以及密封條件等)的另一容器中，避光放置至少7天為遷移試驗條件；由于揮發(fā)酚類物質(zhì)以及其他物質(zhì)遷移需要時間，如果放置時間小于7天，有可能導致實驗結(jié)果誤差偏大。而溫濕度條件的設(shè)計依據(jù)飲水機產(chǎn)品常規(guī)使用條件，而且受揮發(fā)酚類物質(zhì)的化學特性影響，溫度越高越易揮發(fā)，若溫度過高，則可能導致實驗進程無法控制。

設(shè)計將硅膠管和pcb板作為一組、同等量的硅膠管作為另一組的目的主要是因為pcb板無法直接浸泡于浸泡液中，因此通過設(shè)計這兩組的間接方式檢測pcb板揮發(fā)酚的含量。

將置于容器中處理后的硅膠管和pcb板取出，然后將其中的硅膠管置于浸泡液中，浸泡后，檢測所述浸泡液的揮發(fā)酚含量；同時將另一容器中的硅膠管取出用浸泡液進行浸泡，然后檢測浸泡液的揮發(fā)酚含量。通過比較兩組浸泡液的揮發(fā)酚含量，可以判斷pcb板中的揮發(fā)酚是否超標。具體是，如果與pcb板一起處理的硅膠管浸泡液的揮發(fā)酚含量明顯高于另一容器中的硅膠管浸泡液的揮發(fā)酚含量，那么可以判斷pcb板為揮發(fā)酚超標的來源，而如果兩者的差值基本無變化，則可排除pcb致?lián)]發(fā)酚超標的可疑性。

優(yōu)選地，步驟s04的容器，構(gòu)成該容器的材料應(yīng)當滿足不含有揮發(fā)酚，并且不會因為浸泡而釋放揮發(fā)酚，也就是需要化學性質(zhì)比較穩(wěn)定的材料作為容器，以避免因為使用容器模擬飲水機產(chǎn)品而可能干擾檢測結(jié)果的準確性。

進一步優(yōu)選地，所述容器為不銹鋼容器、玻璃容器、食品級聚丙烯塑料容器中的任一種，具體如圖2所示。該不銹鋼容器為一端開口的容器本體1，以及扣合于開口端的上蓋2。為了使得不銹鋼容器的保溫性能穩(wěn)定，在容器本體1的外壁涂覆一層保溫材料或者包裹一層保溫海綿。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計，不僅能夠起到完全避光的作用，而且還能夠有效的保持容器內(nèi)的恒溫，避免因為光照或者溫度的變化而影響檢測結(jié)果。

在采用不銹鋼容器作為模擬樣機環(huán)境時，設(shè)置獨立的潔凈測試區(qū)，該區(qū)域無它物放置，并根據(jù)樣機的說明書對有關(guān)使用環(huán)境的要求合理地控制該區(qū)域的溫濕度條件。每批次測試時，放置周期內(nèi)，溫濕度條件盡量保持恒定一致。

使用玻璃容器或者食品級聚丙烯塑料容器模擬樣機環(huán)境時，應(yīng)當增加遮光處理，以避免在模擬處理過程中漏光而可能造成的實驗誤差。

優(yōu)選地，所述容器內(nèi)的溫度為25℃、濕度為60％rh，在該溫度和相對濕度下，能夠最精準的模擬飲水機產(chǎn)品的真實使用條件。

優(yōu)選地，所述硅膠管浸泡處理的時間為24h±1h，浸泡溫度為25℃±5℃；且另一容器中的同一批次同等量的硅膠管的浸泡時間為24h±1h，浸泡溫度為25℃±5℃。

優(yōu)選地，步驟s04中，經(jīng)與pcb板放置后的硅膠管、空白對照硅膠管浸泡處理，對其浸泡液進行揮發(fā)酚的含量的檢測時，采用4-氨基安替吡啉三氯甲烷萃取分光光度法進行檢測，萃取可以有效地實現(xiàn)組分分離，提高待測物的檢測穩(wěn)定性和準確性。

本發(fā)明上述實施例提供的飲水機產(chǎn)品揮發(fā)酚含量的檢測方法，能夠快速篩查飲水機產(chǎn)品各個涉水部件揮發(fā)酚的含量，并能夠有針對性的對揮發(fā)酚含量高的零部件進行快速更換，一方面避免了檢測不精準導致的不合格飲水機產(chǎn)品進入市場；另一方面可以有效地對揮發(fā)酚含量超標的零部件進行更換，避免整機報廢，從而有利于降低生產(chǎn)成本，也避免合格部件的浪費，可靠且可行性強，適于飲水機產(chǎn)品生產(chǎn)的推廣應(yīng)用。

為了更好的說明本分明實施例提供的飲水機產(chǎn)品揮發(fā)酚含量的檢測方法，下面通過實施例對其做進一步的解釋說明。

實施例1

本實施例以深圳安吉爾飲水產(chǎn)業(yè)集團有限公司生產(chǎn)的安吉爾牌凈飲水設(shè)備作為檢測樣機，樣機數(shù)量四臺。

樣機處理方法及浸泡試驗按《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料衛(wèi)生安全評價規(guī)范》(2001)附錄a進行。

整機分別用浸泡液浸泡，浸泡時間24h，浸泡溫度25℃，分別取整機冷水口出水進行測試，采用4-氨基安替吡啉三氯甲烷萃取分光光度法。測試結(jié)果見表1。

表1樣機檢測數(shù)據(jù)

由表1可知，樣機1、樣機2的檢測結(jié)果超過《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料衛(wèi)生安全評價規(guī)范》(2001)中表1規(guī)定的揮發(fā)酚類增加量≤0.002mg/l的標準，因此可以初步判定不合格；而樣機3、樣機4的檢測結(jié)果符合《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料衛(wèi)生安全評價規(guī)范》(2001)中表1的規(guī)定，初步判定合格。

針對上述對四個樣機的初步檢測結(jié)果，進一步對各個樣機經(jīng)浸泡后的凈水箱、冷膽、濾芯末端三處分別采集出水測試，采用4-氨基安替吡啉三氯甲烷萃取分光光度法。測試結(jié)果見表2。

表2樣機凈水箱、冷膽、濾芯末端三處出水檢測數(shù)據(jù)(單位：mg/l)

由表2的數(shù)據(jù)表明：經(jīng)過分段取樣，樣機1排除了凈水濾芯系統(tǒng)對整機的干擾，不是揮發(fā)酚超標的主要來源，而凈水箱和冷膽的揮發(fā)酚則出現(xiàn)超標。這主要是因為凈水箱和冷膽作為蓄水容器本身結(jié)構(gòu)單一、食品級材料均勻，但與凈飲機設(shè)備內(nèi)部的大量塑膠件、電子元器件相連，可能受該類部件影響導致水體中的揮發(fā)酚較高。

樣機2：與樣機1為同批次成品，按同樣的預(yù)處理及測試方法，驗證了凈水箱及冷膽為整機揮發(fā)酚超標的主要來源。

樣機3、樣機4(更換新的凈水箱、冷膽)：采取同樣的預(yù)處理及測試方法，確定了整機揮發(fā)酚增加量未超標時，凈水箱及冷膽沒有對揮發(fā)酚作出貢獻。

根據(jù)上述表1及表2的檢測數(shù)據(jù)，新配浸泡液對飲水機產(chǎn)品樣機中的出水龍頭、三通管、浮球開關(guān)、變徑組合l管分別于25℃下浸泡24h，測試方法采用4-氨基安替吡啉三氯甲烷萃取分光光度法，測試結(jié)果見表3。

表3樣機出水龍頭、三通管、浮球開關(guān)、變徑組合l管揮發(fā)酚測試(單位：mg/l)

由表3的數(shù)據(jù)表明：獨立對相關(guān)涉水零部件進行衛(wèi)生安全性測試，表中所列出水龍頭、三通管、浮球開關(guān)、變徑組合l管各部件揮發(fā)酚析出量均合格，排除上述部件的影響，可以確定以上部件屬于合格的零部件。

根據(jù)表1、表2及表3的測試結(jié)果，對樣機的硅膠管及pcb板進行檢測，檢測前對硅膠管進行預(yù)清洗后放干；

將硅膠管與pcb板放置于同一不銹鋼密閉清潔容器內(nèi)(實驗組)，取同等量同批次硅膠管置于同等大小相同材質(zhì)的另一容器中(空白對照組)，保持不銹鋼密閉清潔容器內(nèi)的溫度為25℃、濕度為60％rh，在密封避光放置7天后取出兩組硅膠管進行浸泡測試；另設(shè)計一實驗對照組，其他條件與實驗組一致，在密封避光放置5天后取出兩組硅膠管進行浸泡測試，實驗組和對照組的硅膠管浸泡液均采用4-氨基安替吡啉三氯甲烷萃取分光光度法，測試結(jié)果見表4。

表4硅膠管揮發(fā)酚含量測試數(shù)據(jù)(單位：mg/l)

由表4的數(shù)據(jù)表明：與涉水部件接觸較長時間的pcb板是導致水體揮發(fā)酚超標的主要來源，因其加工工藝復(fù)雜，鍍層中的阻燃劑，元器件涂膠等有機物會在密閉環(huán)境中遷移至具有吸附性能的材料從而轉(zhuǎn)移到水體中。因此需要對pcb板進行更換，并且在后續(xù)生產(chǎn)過程中，著重檢查pcb板的揮發(fā)酚含量。

用于飲水機的硅橡膠部件為食品級硅膠管，它是一種新型的含有硅氧鍵的線型高分子彈性材料，具有極佳的回彈性和永久變形小，具有很高的熱穩(wěn)定性，并具有優(yōu)異的耐臭氧老化、氧老化、光老化和天候老化等特點。同時它也是一種膠體結(jié)構(gòu)，具有很多微孔和很大的比表面積，孔徑約為8-10nm，比表面積300-500m²/g。

用于飲水機的電子元器件主要為電路板(pcb板)，含基板、電阻器、電容器、繼電器、集成電路、熱熔膠、防潮漆等大量復(fù)雜且繁多冗小的部件，其中印制板基板主要為樹脂、聚合物等有機材質(zhì)，易揮發(fā)出具刺激性氣味的有毒物質(zhì)；膠和漆類的主要成分為聚合物，在一定條件下易揮發(fā)出有機溶劑，而在飲水機相對封閉的環(huán)境內(nèi)該類部件受外界溫度等條件的影響揮發(fā)出刺激性物質(zhì)由涉水部件硅膠管吸附，從而間接影響到水質(zhì)。

通過對獨立部件進行以上分析，大大地減少了測試樣機的成本，有利于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，同時可為提高產(chǎn)品的衛(wèi)生許可的通過率提供技術(shù)支持。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。