本發(fā)明屬于中子散(衍)射應(yīng)用中的環(huán)境加載技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于中子散射實(shí)驗(yàn)中金屬鈹?shù)氖覝亓W(xué)加載裝置。
背景技術(shù):
金屬鈹是一種戰(zhàn)略性、關(guān)鍵性材料,在航空航天和核能等領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用。中子散射技術(shù)具有無損檢測(cè)和深穿透特性,可對(duì)材料的內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)、界面結(jié)構(gòu)、內(nèi)部缺陷、應(yīng)力分布等特性進(jìn)行直接測(cè)量。在利用中子散射技術(shù)對(duì)金屬鈹進(jìn)行力學(xué)加載實(shí)驗(yàn)測(cè)量時(shí),金屬鈹樣品會(huì)在斷口處產(chǎn)生少量鈹粉末,而鈹粉末屬于劇毒物質(zhì),質(zhì)量輕、易漂浮在空氣中,實(shí)驗(yàn)人員如果吸入或接觸鈹粉會(huì)引起呼吸道炎癥、肺部纖維化等急慢性鈹病,同時(shí)鈹粉末還具有一定的致敏性和致癌性,所以加載實(shí)驗(yàn)時(shí)需進(jìn)行可靠的密封防護(hù)。
目前,一方面由于國內(nèi)中子散(衍)射技術(shù)正處于起步階段,相關(guān)的環(huán)境加載設(shè)備的設(shè)計(jì)較少,另一方面由于金屬鈹粉末屬于劇毒物質(zhì),需要進(jìn)行全面防護(hù),對(duì)環(huán)境設(shè)備要求極高,因此從事金屬鈹實(shí)驗(yàn)的單位和個(gè)人也較少,特別是利用中子散射技術(shù)進(jìn)行金屬鈹力學(xué)加載測(cè)試的實(shí)驗(yàn)更少,國內(nèi)尚無相關(guān)裝置報(bào)道。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于中子散射實(shí)驗(yàn)中金屬鈹?shù)氖覝亓W(xué)加載裝置。
本發(fā)明的用于中子散射實(shí)驗(yàn)中金屬鈹?shù)氖覝亓W(xué)加載裝置,其特點(diǎn)是,所述的裝置包括密封罩、伸縮連接組件、真空系統(tǒng)組件;所述的密封罩包括密封腔體、入射窗口板、出射窗口板、密封蓋、密封環(huán),所述的伸縮連接組件包括加載桿、波紋管、密封法蘭、樣品夾具、銷釘,所述的真空系統(tǒng)組件包括抽真空轉(zhuǎn)換接頭、真空壓力表;所述的密封腔體上開設(shè)中子入射孔、中子出射孔,頂部開設(shè)樣品裝入孔,兩側(cè)開設(shè)伸縮加載孔,密封蓋上開設(shè)抽真空孔、真空壓力表孔;其連接關(guān)系是,入射窗口板、出射窗口板依次固定在密封腔體的中子入射孔、中子出射孔的外部,伸縮連接組件分別固定在伸縮加載孔內(nèi)部,密封蓋固定在密封腔體的樣品裝入孔外部,抽真空轉(zhuǎn)換接頭、真空壓力表依次固定在密封蓋的抽真空孔、真空壓力表孔內(nèi)部;樣品夾具與加載桿固定連接,波紋管一端安裝在伸縮加載孔內(nèi)部密封連接,樣品夾具安裝在波紋管內(nèi)部,其中靠近樣品一端通過密封法蘭與波紋管固定連接,樣品安裝在樣品夾具上,通過銷釘固定連接。
所述的密封腔體為一長方體,采用鋁合金制作。
所述的入射窗口板、出射窗口板采用藍(lán)寶石制作。
所述的密封蓋采用鋁合金制作,密封環(huán)采用硅膠制作。
所述的加載桿、樣品夾具采用高強(qiáng)度合金制作,材料抗拉強(qiáng)度不小于1000mpa。
所述的波紋管選用塑料波紋管,其拉伸壓縮變形量不小于30mm,
所述的密封法蘭采用聚四氟乙烯制作。
所述的銷釘采用不銹鋼制作。
所述的抽真空轉(zhuǎn)換接頭為單向抽真空轉(zhuǎn)換接頭,通過軟管連接真空泵進(jìn)行抽真空。
所述的真空壓力表顯示密封腔體內(nèi)氣體壓力,量程為-0.1mpa至0。
本發(fā)明的用于中子散射實(shí)驗(yàn)中金屬鈹?shù)氖覝亓W(xué)加載裝置,利用伸縮連接組件中波紋管的伸縮特性,能夠保證樣品在密封腔體內(nèi)基于負(fù)壓狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)一定位移量的力學(xué)加載,利用真空壓力表實(shí)時(shí)顯示密封腔內(nèi)的氣體壓力,可確保樣品斷裂后產(chǎn)生的金屬鈹粉末不會(huì)泄露到密封腔外,能夠有效防止實(shí)驗(yàn)人員受到金屬鈹粉末危害的風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明的用于中子散射實(shí)驗(yàn)中金屬鈹?shù)氖覝亓W(xué)加載裝置適用于需要利用中子散射技術(shù)進(jìn)行密封防護(hù)的金屬樣品的室溫力學(xué)加載實(shí)驗(yàn),具有結(jié)構(gòu)簡單易于搭建、性能安全可靠的特點(diǎn),配合中子散(衍)射譜儀使用,能夠較為準(zhǔn)確地獲得材料深度范圍內(nèi)宏觀應(yīng)力、微觀應(yīng)力、晶間應(yīng)力等三類應(yīng)力分布數(shù)據(jù),研究內(nèi)應(yīng)力存在對(duì)材料微觀結(jié)構(gòu)單元的影響,并且通過對(duì)應(yīng)力/應(yīng)變場(chǎng)分布變化的分析,研究材料微觀形變機(jī)制。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的用于中子散射實(shí)驗(yàn)中金屬鈹?shù)氖覝亓W(xué)加載裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖);
圖2為本發(fā)明的用于中子散射實(shí)驗(yàn)中金屬鈹?shù)氖覝亓W(xué)加載裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(正視圖);
圖3為本發(fā)明的用于中子散射實(shí)驗(yàn)中金屬鈹?shù)氖覝亓W(xué)加載裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(側(cè)視圖);
圖中,1.密封腔體2.入射窗口板3.出射窗口板4.密封蓋5.密封環(huán)6.加載桿7.波紋管8.密封法蘭9.樣品夾具10.銷釘11.抽真空轉(zhuǎn)換接頭12.真空壓力表。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例1
如圖1、2、3所示,本發(fā)明的用于中子散射實(shí)驗(yàn)中金屬鈹?shù)氖覝亓W(xué)加載裝置包括所述的裝置包括密封罩、伸縮連接組件、真空系統(tǒng)組件;所述的密封罩包括密封腔體1、入射窗口板2、出射窗口板3、密封蓋4、密封環(huán)5,所述的伸縮連接組件包括加載桿6、波紋管7、密封法蘭8、樣品夾具9、銷釘10,所述的真空系統(tǒng)組件包括抽真空轉(zhuǎn)換接頭11、真空壓力表12;所述的密封腔體1上開設(shè)中子入射孔、中子出射孔,頂部開設(shè)樣品裝入孔,兩側(cè)開設(shè)伸縮加載孔,密封蓋4上開設(shè)抽真空孔、真空壓力表孔;其連接關(guān)系是,入射窗口板2、出射窗口板3依次固定在密封腔體1的中子入射孔、中子出射孔的外部,伸縮連接組件分別固定在伸縮加載孔內(nèi)部,密封蓋4固定在密封腔體1的樣品裝入孔外部,抽真空轉(zhuǎn)換接頭11、真空壓力表12依次固定在密封蓋4的抽真空孔、真空壓力表孔內(nèi)部;樣品夾具9與加載桿6固定連接,波紋管7一端安裝在伸縮加載孔內(nèi)部密封連接,樣品夾具9安裝在波紋管7內(nèi)部,其中靠近樣品一端通過密封法蘭8與波紋管7固定連接,樣品安裝在樣品夾具9上,通過銷釘10固定連接。
所述的密封腔體1為一長方體,采用2a12-f鋁合金制作。
所述的入射窗口板2、出射窗口板3采用藍(lán)寶石制作。
所述的密封蓋4采用2a12-f鋁合金制作,密封環(huán)5為橡膠環(huán)。
所述的加載桿6、樣品夾具9采用鎳基高溫合金制作,材料抗拉強(qiáng)度不小于1100mpa。
所述的波紋管7選用塑料波紋管,其拉伸壓縮變形量不小于32mm,
所述的密封法蘭8采用聚四氟乙烯制作。
所述的銷釘10采用1cr18ni9ti不銹鋼制作。
所述的抽真空轉(zhuǎn)換接頭11為單向抽真空轉(zhuǎn)換接頭,通過軟管連接真空泵進(jìn)行抽真空。
所述的真空壓力表12顯示密封腔內(nèi)氣體壓力,量程為-0.1mpa至0。
本發(fā)明的用于中子散射實(shí)驗(yàn)中金屬鈹?shù)氖覝亓W(xué)加載裝置工作過程如下:打開密封蓋4,安裝樣品夾具9,利用銷釘10固定實(shí)驗(yàn)樣品與樣品夾具9,通過密封法蘭8螺栓固定波紋管7和樣品夾具9,連接樣品夾具9和加載桿6,調(diào)整樣品位置和方向,安裝密封蓋4,通過螺栓進(jìn)行固定,在密封蓋4上連接抽真空轉(zhuǎn)換接頭11和真空壓力表12,通過軟管連接抽真空轉(zhuǎn)換接頭11與真空泵,將密封腔體1內(nèi)氣體壓力抽至-0.1mpa,進(jìn)行力學(xué)加載時(shí)注意觀察真空壓力表12,確保壓力為負(fù)壓,樣品斷裂后,分別斷開與拉伸機(jī)、真空泵的連接,將裝置整體移至外部的手套箱內(nèi)進(jìn)行濕法除塵后處理。
本發(fā)明不局限于上述具體實(shí)施方式,所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng),所作出的種種變換,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。