本發(fā)明涉及低壓成套設(shè)備計量檢測領(lǐng)域,特別涉及對低壓計量箱的接插件插拔力進行檢測的自動化裝置,尤其是涉及一種計量箱便攜式插拔壽命試驗裝置及試驗方法。
背景技術(shù):
隨著國家電網(wǎng)公司“大營銷”體系的快速完善,用戶用電安全的重要性與日俱增。在智能電網(wǎng)技術(shù)不斷發(fā)展的過程中,一種新型的采用過盈配合接插件應(yīng)運而生。由于接插件采用一體化插拔技術(shù),不再采用傳統(tǒng)的螺釘擰緊的方式,一定程度上簡化了現(xiàn)場新裝、更換和維修電能表的工作程序。
目前,在國家電網(wǎng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)q/gdw11008-2013《低壓計量箱技術(shù)規(guī)范》中,明確提出了過盈配合接插件的定義并推薦使用,同時要求對其插拔壽命進行測試,明確提出需經(jīng)受插拔1000次后,維持功能正常。過盈配合接插件在gb7251低壓成套開關(guān)設(shè)備系列標(biāo)準(zhǔn)中也具有較大的應(yīng)用前景。但因表箱內(nèi)空間有限,一般情況下,需將接插件拆卸下來,才能進行插拔力及插拔壽命測試。這給試驗人員帶來了大量的拆卸和再安裝工作,耗時費力,給檢測工作帶來了極大的不便。因此,亟需提出一種免拆卸的插拔壽命試驗裝置,目前尚沒有專門用于低壓計量箱中電能表接插件壽命測試的相關(guān)解決方案。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種計量箱便攜式插拔壽命試驗裝置及試驗方法。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種計量箱便攜式插拔壽命試驗裝置,包括支架以及設(shè)置于支架上的計量箱定位機構(gòu)、電能表固定框、電能表移動機構(gòu)和電控箱,所述電控箱與電能表移動機構(gòu)連接,其中,
該計量箱定位機構(gòu),用于可調(diào)整地固定計量箱;
該電能表固定框,可移動地設(shè)置于所述支架上,用于固定計量箱中的電能表;
該電能表移動機構(gòu),用于在電控箱下的控制下帶動電能表固定框及電能表移動,實現(xiàn)插拔試驗。
所述計量箱定位機構(gòu)包括可移動且對稱設(shè)置于支架兩端的表箱位置固定上桿和表箱位置固定下桿。
所述表箱位置固定上桿和表箱位置固定下桿間的最大間距為1000mm。
所述電能表固定框包括單相電能表固定框和/或三相電能表固定框。
所述電能表移動機構(gòu)包括滑動絲杠和伺服電機,所述伺服電機、滑動絲杠、電能表固定框依次連接,所述伺服電機與電控箱連接。
還包括設(shè)置于支架上的可移動固定桿,該可移動固定桿用于單表位計量箱的固定。
一種基于所述的試驗裝置實現(xiàn)的計量箱便攜式插拔壽命試驗方法,包括以下步驟:
1)通過計量箱定位機構(gòu)將所述試驗裝置固定于計量箱箱體上,且計量箱箱體與所述試驗裝置處于平行面;
2)調(diào)整電能表固定框位置,實現(xiàn)電能表固定框與電能表的一體化連接;
3)電控箱控制電能表固定框移動,檢查電能表是否可靠固定,若是,則執(zhí)行步驟4),若否,則返回步驟2);
4)電控箱根據(jù)設(shè)定試驗參數(shù)控制電能表移動機構(gòu)動作,完成插拔試驗,所述設(shè)定試驗參數(shù)包括插拔次數(shù)
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
1)通過使用可調(diào)節(jié)的固定桿,將兩端架構(gòu)在計量箱上,使用其外殼本身實現(xiàn)固定,解決了必須將接插件拆卸后進行試驗的問題,降低了試驗的工作量,提高了檢測效率。
2)本發(fā)明通過電能表移動機構(gòu)實現(xiàn)電能表的插拔,不用拆卸接插件即可實現(xiàn)插拔壽命試驗測試,簡化了試驗步驟,大大降低了實驗人員的勞動符合,提高了試驗效率。
3)本發(fā)明利用箱體本身實現(xiàn)設(shè)備的固定,減小了試驗裝置的體積和重量,方便試驗人員使用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的原理示意圖;
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的側(cè)面示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。本實施例以本發(fā)明技術(shù)方案為前提進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。
如圖1-3所示,本實施例提供一種計量箱便攜式插拔壽命試驗裝置,包括支架1以及設(shè)置于支架1上的計量箱定位機構(gòu)、電能表固定框2、電能表移動機構(gòu)和電控箱3,所述電控箱3與電能表移動機構(gòu)連接,其中,計量箱定位機構(gòu)用于可調(diào)整地固定計量箱;電能表固定框2可移動地設(shè)置于所述支架上,用于固定計量箱中的電能表,支架作為電能表移動橫梁;電能表移動機構(gòu)用于在電控箱3下的控制下帶動電能表固定框2及電能表移動,實現(xiàn)插拔試驗。插拔壽命試驗是測試電能表接插件使用可靠性,本試驗裝置是通過使用可調(diào)節(jié)的固定桿,將兩端架構(gòu)在低壓計量箱上,使用其外殼本身實現(xiàn)固定,解決了必須將接插件拆卸后進行試驗的問題,降低了試驗的工作量,提高了檢測效率。
計量箱定位機構(gòu)包括可移動且對稱設(shè)置于支架1兩端的表箱位置固定上桿4和表箱位置固定下桿5,表箱位置固定上桿4和表箱位置固定下桿5間的最大間距為1000mm。表箱位置固定上桿4和表箱位置固定下桿5間的位置可調(diào),可適用于多種表位的計量箱。
電能表固定框2包括單相電能表固定框和/或三相電能表固定框,適用于多種規(guī)則和尺寸的電能表。
電能表移動機構(gòu)包括滑動絲杠6和伺服電機,所述伺服電機、滑動絲杠6、電能表固定框2依次連接,所述伺服電機與電控箱3連接,電控箱3控制伺服電機帶動滑動絲杠6實現(xiàn)往復(fù)運動,從而實現(xiàn)電能表的插拔。
基于上述試驗裝置實現(xiàn)的計量箱便攜式插拔壽命試驗方法,包括以下步驟:
1)通過計量箱定位機構(gòu)將所述試驗裝置固定于計量箱箱體上,且計量箱箱體與所述試驗裝置處于平行面;
2)調(diào)整電能表固定框位置,將電能表固定框與低壓計量箱內(nèi)電能表進行固定,調(diào)節(jié)電能表固定框兩端的壓緊力,完成電能表固定框和電能表的一體化連接;
3)電控箱控制電能表固定框移動,檢查電能表是否可靠固定,若是,則執(zhí)行步驟4),若否,則返回步驟2);
4)電控箱根據(jù)設(shè)定試驗參數(shù)控制電能表移動機構(gòu)動作,完成插拔試驗,所述設(shè)定試驗參數(shù)包括插拔次數(shù)。本實施例中,試驗次數(shù)為1000次,電控箱自動控整個裝置實現(xiàn)插拔試驗。
本發(fā)明的另一實施例中,計量箱便攜式插拔壽命試驗裝置還包括設(shè)置于支架上的可移動固定桿7,該可移動固定桿7用于單表位計量箱的固定,因為單表位計量的尺寸一般在550mm左右,所以需要額外使用可移動固定桿將實驗裝置固定在計量箱兩側(cè)。
以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。