本發(fā)明屬于鐵礦元素的分離測定技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種寧鄉(xiāng)式鐵礦的磁性鐵中磷的分離測定方法。
背景技術(shù)：
據(jù)探測，寧鄉(xiāng)式鐵礦總量目前已達(dá)到74.5億噸，占我國鐵礦總量的14.86％。但因?qū)庎l(xiāng)式鐵礦是典型的高磷鐵礦，磷在高爐冶煉過程中被還原進入生鐵，會導(dǎo)致鋼鐵在低溫加工時易破裂(即所謂的“冷脆”現(xiàn)象)，所以寧鄉(xiāng)式鐵礦迄今未得到充分合理的利用。目前，國內(nèi)對寧鄉(xiāng)式鐵礦“降磷提鐵”的研究工作還處于初級階段，這主要是因為對有害元素磷的賦存狀態(tài)沒有進行深入、細(xì)致的研究，以至于在確定選冶流程時存在一定的局限性和盲目性。只有準(zhǔn)確測定鄂西寧鄉(xiāng)式鐵礦中磷的賦存狀態(tài)(即在不同礦物中的配分)，才能科學(xué)指導(dǎo)其資源評價、選冶試驗及綜合利用，并促使該類鐵礦得到經(jīng)濟、合理、可持續(xù)性的開發(fā)。
目前針對寧鄉(xiāng)式鐵礦中磷的分析方法有很多，但這些方法都只能分析總的磷含量，無法對寧鄉(xiāng)式鐵礦的磁性鐵中的磷進行分離測定。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進需求，本發(fā)明提供了一種寧鄉(xiāng)式鐵礦的磁性鐵中磷的分離測定方法，其目的在于，解決現(xiàn)有分析方法中無法分離測定寧鄉(xiāng)式鐵礦的磁性鐵中磷的技術(shù)問題，并確定寧鄉(xiāng)式鐵礦中磷的賦存狀態(tài)，從而能夠科學(xué)指導(dǎo)該類型鐵礦的選礦工藝流程。
為實現(xiàn)上述目的，按照本發(fā)明的一個方面，提供了一種寧鄉(xiāng)式鐵礦的磁性鐵中磷的分離測定方法，包括以下步驟：
(1)將寧鄉(xiāng)式鐵礦加工到-0.074mm的粒度，使用磁選儀對該粒度的寧鄉(xiāng)式鐵礦進行磁選，將磁性部分和非磁性部分分離；
(2)在磁性部分中加入5-10毫升鹽酸，電熱板加熱、溶解并蒸發(fā)至近1毫升，將該溶液定容至100毫升，采用磷鉬藍(lán)比色法或電感耦合等離子體發(fā)射光譜法測定該溶液的磷，即為磁性鐵中的磷含量。
優(yōu)選地，使用的磁選儀是wfc-2型。
總體而言，通過本發(fā)明所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠取得下列有益效果：通過本發(fā)明寧鄉(xiāng)式鐵礦的磁性鐵中磷的分離測定方法，能夠解決現(xiàn)有方法無法分離測定寧鄉(xiāng)式鐵礦的磁性鐵礦物中磷的技術(shù)問題，本發(fā)明能夠確定寧鄉(xiāng)式鐵礦中磷的賦存狀態(tài)，從而能夠科學(xué)指導(dǎo)該類型鐵礦的選礦工藝流程。
附圖說明
圖1是本發(fā)明寧鄉(xiāng)式鐵礦的磁性鐵中磷的分離測定方法的流程圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。此外，下面所描述的本發(fā)明各個實施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
如圖1所示，本發(fā)明寧鄉(xiāng)式鐵礦的磁性鐵中磷的分離測定方法包括以下步驟：
(1)將寧鄉(xiāng)式鐵礦加工到-0.074mm的粒度，使用磁選儀對該粒度的寧鄉(xiāng)式鐵礦進行磁選，分離得到磁性部分和非磁性部分；具體而言，本步驟中使用的磁選儀是wfc-2型。
(2)在磁性部分中加入5-10毫升鹽酸，電熱板加熱、溶解并蒸發(fā)至近1毫升，將該溶液定容至100毫升，采用磷鉬藍(lán)比色法或電感耦合等離子體發(fā)射光譜法測定該溶液的磷，即為磁性鐵中的磷含量。
實驗實例
在鄂西采取6件代表性的寧鄉(xiāng)式鐵礦，按照流程圖1分別測定其中的磁性鐵中磷結(jié)果見下表1：
表1磁性鐵中的磷
從上表1可以看出，寧鄉(xiāng)式鐵礦中磁性含量甚微，該分析結(jié)果與巖礦鑒定結(jié)果一致，符合該類型鐵礦的成礦規(guī)律。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。