本發(fā)明涉及一種多路電源測試機構(gòu)。

背景技術(shù)：

在檢測和維修各種電子設備的過程中，檢測電流是十分必要的。因為電流的異常首先可以讓技術(shù)人員很方便的發(fā)現(xiàn)故障，也揭示了一些潛藏的故障隱患。現(xiàn)有技術(shù)中的電源測試儀成本較高，而且通常只顯示一路電流的狀態(tài)，檢測效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供一種可快速測試的多路電源測試機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可同時測試多路電流的狀態(tài)，可有效提高檢測效率。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：多路電源測試機構(gòu)，包括底板、第一安裝機構(gòu)、第二安裝機構(gòu)，所述第一安裝機構(gòu)、第二安裝機構(gòu)平行設于所述底板表面，其特征在于，所述第一安裝機構(gòu)包括固定座，所述固定座設有固定板，所述固定板設有鉸接裝置，所述鉸接裝置的下端連接有蓋板，所述蓋板設有定位組件，所述底板的表面設有定位板，所述定位板設有定位槽，所述定位槽與所述蓋板的定位組件對應設置；所述第二安裝機構(gòu)的結(jié)構(gòu)與所述第一安裝機構(gòu)一致；所述底板還設有電性連接模塊，所述電性連接模塊分別位于所述第一安裝機構(gòu)和第二安裝機構(gòu)的一側(cè)。本發(fā)明中，采用第一安裝機構(gòu)、第二安裝機構(gòu)分別配合電性連接模塊，提供了多路的電流測試通道，可有效提高檢測效率。

進一步的，所述鉸接裝置包括定位座，所述定位座設于所述固定板的表面，所述定位座內(nèi)部設有鉸鏈機構(gòu)，所述鉸鏈機構(gòu)的上端固定連接有手桿，所述鉸鏈機構(gòu)的下端固定連接有金屬桿，所述金屬桿底端固定連接有定位片，所述定位片與所述蓋板固定連接。本發(fā)明的鉸接裝置可實現(xiàn)蓋板的定位組件對于待測電子設備的固定，可通過驅(qū)動蓋板向下位移，實現(xiàn)定位組件與定位槽中電子設備、電路板的固定連接。

進一步的，所述底板內(nèi)部設有電性檢測模塊，所述電性檢測模塊與所述電性連接模塊電性連接。特別的，所述電性檢測模塊可采用本領域任一現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，本發(fā)明中的電性檢測模塊具有無線發(fā)送功能，可與現(xiàn)有技術(shù)中的無線接收終端連接，并在終端顯示電子設備電流的檢測結(jié)果。

進一步的，所述電性連接模塊包括連接面板，所述連接面板是由并排設置的金屬片連接模塊、雙孔插座模塊、三孔插座模塊組成。特別的，所述金屬片連接模塊包括火線連接連接片和零線連接片。本發(fā)明通過設置金屬片連接模塊、雙孔插座模塊、三孔插座模塊，有效解決了傳統(tǒng)電源電性檢測過程中對插頭的形狀的限定，具有更加好的通用性。

進一步的，所述安裝槽的水平截面為倒梯形。通過將安裝槽設置成倒梯形，可以將電子設備沿安裝槽滑入，并于末端進行限位固定。

進一步的，所述定位組件包括第一定位塊、第二定位塊、彈性固定塊、螺栓，所述第一定位塊和第二定位塊匹配設置并位于所述蓋板表面，所述彈性固定塊設于所述蓋板底面，所述第一定位塊、第二定位塊均設有螺紋，所述螺栓與所述螺紋連接并于底部固定連接所述彈性固定塊。特別的，所述蓋板于所述定位組件連接處設有通孔。通過第一定位塊、第二定位塊可在所述蓋板表面提供穩(wěn)定支撐力，通過螺栓的向下位移，使得末端的彈性固定塊與待檢測設備相抵，完成定位固定，保證測試過程中的穩(wěn)定性，提高檢測精度。

進一步的，所述第一安裝機構(gòu)設有兩個安裝槽，所述蓋板設有兩個定位組件，所述安裝槽與所述定位組件對應設置。所述電性連接模塊設有兩個連接面板，所述連接面板與所述安裝槽對應設置。通過此結(jié)構(gòu)，可提供了多路的電流測試通道，可有效提高檢測效率。

進一步的，所述底板還設有第一開關(guān)按鈕和第二開關(guān)按鈕，所述第一開關(guān)按鈕控制第一安裝機構(gòu)所對應的電性連接模塊；所述第二開關(guān)按鈕控制第二安裝機構(gòu)所對應的電性連接模塊。本發(fā)明可通過第一開關(guān)按鈕和第二開關(guān)按鈕分別控制不同的檢測電路通道，操作更加人性化，可實現(xiàn)測試的電流電路數(shù)量的控制。

所述底板的一側(cè)設有電線連接口，可為測試機構(gòu)供電。

本發(fā)明相較現(xiàn)有技術(shù)，通過設置多個安裝機構(gòu)以及多個電性連接模塊連接電性檢測模塊，用于檢測多個電子設備或元件（如電腦主板、手機主板等）的輸入電壓以及對應的電流，滿足高效測量的需求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例

多路電源測試機構(gòu)，包括底板10、第一安裝機構(gòu)1、第二安裝機構(gòu)2，所述第一安裝機構(gòu)1、第二安裝機構(gòu)2平行設于所述底板10表面，其特征在于，所述第一安裝機構(gòu)1包括固定座，所述固定座設有固定板12，所述固定板12設有鉸接裝置13，所述鉸接裝置13的下端連接有蓋板14，所述蓋板14設有定位組件，所述底板10的表面設有定位板15，所述定位板15設有定位槽，所述定位槽與所述蓋板14的定位組件對應設置；所述第二安裝機構(gòu)2的結(jié)構(gòu)與所述第一安裝機構(gòu)1一致；所述底板10還設有電性連接模塊3，所述電性連接模塊3分別位于所述第一安裝機構(gòu)1和第二安裝機構(gòu)2的一側(cè)。本發(fā)明中，采用第一安裝機構(gòu)1、第二安裝機構(gòu)2分別配合電性連接模塊3，提供了多路的電流測試通道，可有效提高檢測效率。

進一步的，所述鉸接裝置13包括定位座131，所述定位座131設于所述固定板12的表面，所述定位座131內(nèi)部設有鉸鏈機構(gòu)132，所述鉸鏈機構(gòu)132的上端固定連接有手桿133，所述鉸鏈機構(gòu)132的下端固定連接有金屬桿134，所述金屬桿134底端固定連接有定位片135，所述定位片135與所述蓋板14固定連接。本發(fā)明的鉸接裝置13可實現(xiàn)蓋板14的定位組件對于待測電子設備的固定，可通過驅(qū)動蓋板14向下位移，實現(xiàn)定位組件與定位槽中電子設備、電路板的固定連接。

進一步的，所述底板10內(nèi)部設有電性檢測模塊，所述電性檢測模塊與所述電性連接模塊3電性連接。特別的，所述電性檢測模塊可采用本領域任一現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，本發(fā)明中的電性檢測模塊具有無線發(fā)送功能，可與現(xiàn)有技術(shù)中的無線接收終端連接，并在終端顯示電子設備電流的檢測結(jié)果。

進一步的，所述電性連接模塊3包括連接面板31，所述連接面板31是由并排設置的金屬片連接模塊311、雙孔插座模塊312、三孔插座模塊313組成。特別的，所述金屬片連接模塊包括火線連接連接片和零線連接片。本發(fā)明通過設置金屬片連接模塊、雙孔插座模塊、三孔插座模塊，有效解決了傳統(tǒng)電源電性檢測過程中對插頭的形狀的限定，具有更加好的通用性。

進一步的，所述安裝槽151的水平截面為倒梯形。通過將安裝槽151設置成倒梯形，可以將電子設備沿安裝槽151滑入，并于末端進行限位固定。

進一步的，所述定位組件141包括第一定位塊1411、第二定位塊1412、彈性固定塊1413、螺栓1414，所述第一定位塊和第二定位塊匹配設置并位于所述蓋板14表面，所述彈性固定塊設于所述蓋板14底面，所述第一定位塊、第二定位塊均設有螺紋，所述螺栓與所述螺紋連接并于底部固定連接所述彈性固定塊。特別的，所述蓋板14于所述定位組件連接處設有通孔。通過第一定位塊、第二定位塊可在所述蓋板14表面提供穩(wěn)定支撐力，通過螺栓的向下位移，使得末端的彈性固定塊與待檢測設備相抵，完成定位固定，保證測試過程中的穩(wěn)定性，提高檢測精度。

進一步的，所述第一安裝機構(gòu)1設有兩個安裝槽151，所述蓋板14設有兩個定位組件，所述安裝槽151與所述定位組件對應設置。所述電性連接模塊3設有兩個連接面板31，所述連接面板31與所述安裝槽151對應設置。通過此結(jié)構(gòu)，可提供了多路的電流測試通道，可有效提高檢測效率。

進一步的，所述底板10還設有第一開關(guān)按鈕4和第二開關(guān)按鈕5，所述第一開關(guān)按鈕4控制第一安裝機構(gòu)1所對應的電性連接模塊3；所述第二開關(guān)按鈕5控制第二安裝機構(gòu)2所對應的電性連接模塊3。本發(fā)明可通過第一開關(guān)按鈕4和第二開關(guān)按鈕5分別控制不同的檢測電路通道，操作更加人性化，可實現(xiàn)測試的電流電路數(shù)量的控制。

所述底板10的一側(cè)設有電線連接口，可為測試機構(gòu)供電。

本發(fā)明相較現(xiàn)有技術(shù)，通過設置多個安裝機構(gòu)以及多個電性連接模塊連接電性檢測模塊，用于檢測多個電子設備或元件（如電腦主板、手機主板等）的輸入電壓以及對應的電流，滿足高效測量的需求。

對于本領域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。需注意的是，本發(fā)明中所未詳細描述的技術(shù)特征，均可以通過任一現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)。