本發(fā)明涉及換熱器熱工性能測(cè)試系統(tǒng)，具體是涉及一種多種烴混合冷劑換熱器傳熱與流動(dòng)特性測(cè)試系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
：近年來(lái)，隨著能源需求的快速增長(zhǎng)，煤和石油短缺以及所帶來(lái)的環(huán)境污染和生態(tài)破壞問(wèn)題，控制污染物排放，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，已成為全世界各國(guó)必然的選擇。天然氣作為一種優(yōu)質(zhì)清潔能源，在能源、交通等領(lǐng)域具有廣闊應(yīng)用前景，已經(jīng)成為世界各國(guó)優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)的首選產(chǎn)品。目前，南海油氣田開(kāi)發(fā)已成為我國(guó)重要的能源線(xiàn)路，由于天然氣的產(chǎn)地遠(yuǎn)離能源消費(fèi)區(qū)，特別是海上天然氣的開(kāi)發(fā)，必須解決運(yùn)輸問(wèn)題，而低溫液化后的天然氣體積僅為原體積的1/625，十分有利于運(yùn)輸和儲(chǔ)存，因此開(kāi)展天然氣液化技術(shù)研究對(duì)發(fā)展我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)具有重要意義。天然氣液化主要通過(guò)制冷實(shí)現(xiàn)，大致分為級(jí)聯(lián)式、氮膨脹循環(huán)和混合冷劑循環(huán)3種方式。與前兩者相比，混合冷劑循環(huán)具有流程簡(jiǎn)單、機(jī)組設(shè)備少、投資少、能耗低等特點(diǎn)，目前世界上80％的基本負(fù)荷型天然氣液化裝置都采用了混合冷劑液化流程。換熱器又稱(chēng)熱交換器，是冷熱流體間進(jìn)行熱量交換的熱備，是實(shí)現(xiàn)石油、化工、天然氣生產(chǎn)過(guò)程中熱量交換和傳遞不可缺少的設(shè)備。在基本負(fù)荷型的lng工廠(chǎng)中，熱交換是重要的工藝過(guò)程，在冷卻、冷凝和液化流程中，混合冷換熱器是最重要的換熱設(shè)備?；旌侠鋭Q熱器作為天然氣液化流程中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于冷卻/冷凝多級(jí)壓縮介質(zhì)(混合冷劑)，具有負(fù)荷大、能耗影響大等特點(diǎn)，由于換熱過(guò)程混合冷劑部分冷凝與全部冷凝的過(guò)程和機(jī)理尚未明晰、可靠性高效換熱元件尚未實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化等問(wèn)題，該產(chǎn)品研發(fā)在國(guó)內(nèi)尚屬空白，且由于涉及敏感的能源安全主題，西方發(fā)達(dá)國(guó)家一直對(duì)我國(guó)進(jìn)行技術(shù)封鎖，因此相關(guān)混合冷劑換熱器傳熱流動(dòng)特性、設(shè)計(jì)、制造等關(guān)鍵技術(shù)研究工作亟待開(kāi)展。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種多種烴混合冷劑換熱器傳熱與流動(dòng)特性測(cè)試系統(tǒng)。為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：一種多種烴混合冷劑換熱器傳熱與流動(dòng)特性測(cè)試系統(tǒng)，包括混合冷劑配比單元、混合冷劑循環(huán)回路、熱水循環(huán)回路以及冷卻水循環(huán)回路；所述混合冷劑配比單元包括多個(gè)與配料管路連接的烴物料罐，所述烴物料罐內(nèi)的烴物料分別通過(guò)所述配料管路按比例輸送至所述混合冷劑循環(huán)回路中；所述混合冷劑循環(huán)回路包括順次連接的混合冷劑汽化器、混合冷劑配比罐、壓縮機(jī)以及試驗(yàn)樣機(jī)，所述配料管路出口以及試驗(yàn)樣機(jī)出口均與所述混合冷劑汽化器進(jìn)口連接，所述試驗(yàn)樣機(jī)進(jìn)出口管路上設(shè)有用于測(cè)量混合冷劑溫度與壓力的測(cè)量?jī)x表a；所述混合冷劑配比罐出口管路連接有用于測(cè)量混合冷劑組成的氣體組分分析儀；所述熱水循環(huán)回路包括順次安裝的電加熱水箱、熱水循環(huán)泵以及所述混合冷劑汽化器、混合冷劑配比罐，其中所述混合冷劑汽化器殼程、混合冷劑配比罐管程并連在所述熱水循環(huán)回路上；所述冷卻水循環(huán)回路包括順次連接的冷卻塔、冷水箱、冷水循環(huán)泵、所述混合冷劑配比罐、壓縮機(jī)以及試驗(yàn)樣機(jī)，其中所述混合冷劑配比罐管程、試驗(yàn)樣機(jī)管程及壓縮機(jī)冷卻系統(tǒng)并連在所述冷卻水循環(huán)回路上，所述試驗(yàn)樣機(jī)管程進(jìn)出口管路上設(shè)有用于測(cè)量冷卻水溫度與壓力的測(cè)量?jī)x表b。進(jìn)一步的，所述烴物料罐分別為重?zé)N物料罐、輕烴物料罐以及烯烴物料罐，所述重?zé)N物料罐、輕烴物料罐以及烯烴物料罐與配料管路之間分別安裝有手動(dòng)閥門(mén)一、手動(dòng)閥門(mén)二、手動(dòng)閥門(mén)三，所述配料管路上安裝有第一質(zhì)量流量計(jì)以及在所述第一質(zhì)量流量計(jì)達(dá)到設(shè)定值時(shí)關(guān)閉的氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥，所述配料管路出口端安裝有手動(dòng)閥門(mén)四。進(jìn)一步的，所述混合冷劑循環(huán)回路中：所述壓縮機(jī)與試驗(yàn)樣機(jī)之間安裝有在測(cè)試前對(duì)混合冷劑循環(huán)回路進(jìn)行抽真空處理的真空泵，所述壓縮機(jī)與試驗(yàn)樣機(jī)之間還安裝有第二質(zhì)量流量計(jì)以及配合所述第二質(zhì)量流量計(jì)來(lái)控制混合冷劑進(jìn)入試驗(yàn)樣機(jī)內(nèi)流量的旁通管路，所述旁通管路內(nèi)混合冷劑返回至所述混合冷劑配比罐進(jìn)口端。進(jìn)一步的，所述測(cè)量?jī)x表a包括位于試驗(yàn)樣機(jī)進(jìn)口端管路上的第六溫度變送器與第六壓力變送器以及位于試驗(yàn)樣機(jī)出口端管路上的第七溫度變送器與第七壓力變送器；所述測(cè)量?jī)x表b包括位于試驗(yàn)樣機(jī)管程進(jìn)口端管路上的第九溫度變送器與第九壓力變送器以及位于試驗(yàn)樣機(jī)管程出口端管路上的第十溫度變送器與第十壓力變送器。進(jìn)一步的，所述混合冷劑循環(huán)回路中：所述混合冷劑汽化器進(jìn)口端安裝有手動(dòng)閥門(mén)五，所述混合冷劑配比罐進(jìn)口端安裝有手動(dòng)閥門(mén)六，所述混合冷劑配比罐出口端安裝有手動(dòng)閥門(mén)七，所述壓縮機(jī)進(jìn)口端安裝有手動(dòng)閥門(mén)八，所述氣體組分分析儀進(jìn)口端安裝有手動(dòng)閥門(mén)九，所述壓縮機(jī)出口端安裝有手動(dòng)閥門(mén)十，所述旁通管路上安裝有手動(dòng)閥門(mén)十一，所述真空泵進(jìn)口端安裝有手動(dòng)閥門(mén)十二，所述試驗(yàn)樣機(jī)進(jìn)口端安裝有手動(dòng)閥門(mén)十三，所述試驗(yàn)樣機(jī)出口端安裝有手動(dòng)閥門(mén)十四；所述混合冷劑汽化器出口端管路上順次安裝有第二壓力變送器、第二溫度變送器以及第二止回閥，所述混合冷劑配比罐上安裝有第三溫度變送器與第三壓力變送器，所述手動(dòng)閥門(mén)七與手動(dòng)閥門(mén)八之間順次安裝有第一減壓閥以及第四壓力變送器與第四溫度變送器，所述壓縮機(jī)與手動(dòng)閥門(mén)十之間安裝有第三止回閥，所述旁通管路上順次安裝有第五壓力變送器與第五溫度變送器、所述手動(dòng)閥門(mén)十一、流量調(diào)節(jié)閥以及第四止回閥，所述第二質(zhì)量流量計(jì)與所述手動(dòng)閥門(mén)十三之間安裝有所述第六壓力變送器與第六溫度變送器，所述試驗(yàn)樣機(jī)與手動(dòng)閥門(mén)十四之間安裝有管道視鏡，所述管道視鏡與試驗(yàn)樣機(jī)之間安裝有所述第七壓力變送器與第七溫度變送器，所述手動(dòng)閥門(mén)十四與手動(dòng)閥門(mén)五之間順次安裝有第二減壓閥、第一止回閥，所述第二減壓閥、第一止回閥之間安裝有第八壓力變送器與第八溫度變送器。進(jìn)一步的，所述熱水循環(huán)回路中：所述電加熱水箱出口端安裝有手動(dòng)閥門(mén)二十一，所述熱水循環(huán)泵出口端安裝有手動(dòng)閥門(mén)二十二，所述混合冷劑汽化器進(jìn)口端安裝有手動(dòng)閥門(mén)二十三，所述混合冷劑汽化器出口端安裝有手動(dòng)閥門(mén)二十四，所述混合冷劑配比罐換熱管程進(jìn)口端安裝有手動(dòng)閥門(mén)二十五，所述混合冷劑配比罐換熱管程出口端安裝有手動(dòng)閥門(mén)二十六，所述電加熱水箱進(jìn)口端安裝有手動(dòng)閥門(mén)二十七；所述手動(dòng)閥門(mén)二十二與手動(dòng)閥門(mén)二十三之間安裝有第一電磁流量計(jì)，所述混合冷劑汽化器上安裝有第一溫度變送器與第一壓力變送器。進(jìn)一步的，所述冷卻水循環(huán)回路中：所述冷水箱出口端安裝有手動(dòng)閥門(mén)三十一，所述冷卻水循環(huán)泵出口端安裝有手動(dòng)閥門(mén)三十二，所述壓縮機(jī)進(jìn)口端安裝有手動(dòng)閥門(mén)三十五，所述壓縮機(jī)出口端安裝有手動(dòng)閥門(mén)三十六，所述試驗(yàn)樣機(jī)管程進(jìn)口端安裝有手動(dòng)閥門(mén)三十七，所述試驗(yàn)樣機(jī)管程出口端安裝有手動(dòng)閥門(mén)三十八，所述冷水箱進(jìn)口端安裝有手動(dòng)閥門(mén)三十九；所述手動(dòng)閥門(mén)三十二與手動(dòng)閥門(mén)三十五之間連接有與所述混合冷劑配比罐進(jìn)口端連通的第一分管，所述第一分管上安裝有手動(dòng)閥門(mén)三十三，所述手動(dòng)閥門(mén)三十六與冷卻塔之間連接有與所述混合冷劑配比罐出口端連通的第二分管，所述第二分管上安裝有手動(dòng)閥門(mén)三十四；所述手動(dòng)閥門(mén)三十七的進(jìn)水前端安裝有第二電磁流量計(jì)。進(jìn)一步的，所述壓縮機(jī)采用隔膜壓縮機(jī)。本發(fā)明的有益效果在于：(1)所述混合冷劑配比控制單元由設(shè)置在烴物料罐與混合冷劑汽化器之間管路上的第一質(zhì)量流量計(jì)及氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥連鎖控制，以實(shí)現(xiàn)多種烴物料按設(shè)定配比混合構(gòu)成混合冷劑。所述氣體組分分析儀對(duì)混合冷劑配比罐出口混合冷劑實(shí)際組分配比進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)混合冷劑配比進(jìn)行修正，實(shí)現(xiàn)混合冷劑的精確配比。所述壓縮機(jī)進(jìn)口端設(shè)置的混合冷劑配比罐，可實(shí)現(xiàn)混合冷劑的二次穩(wěn)壓及配比再均衡。即本發(fā)明具備實(shí)現(xiàn)混合冷劑的精確配比的功能，能夠再現(xiàn)混合冷劑換熱器的真實(shí)操作工況，可以開(kāi)展不同組分配比下混合冷劑對(duì)換熱器傳熱特性影響的測(cè)試工作。(2)所述混合冷劑配比罐采用儲(chǔ)罐外加裝盤(pán)管構(gòu)成換熱管程，當(dāng)需要對(duì)壓縮機(jī)出口混合冷劑流量進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，高溫高壓混合冷劑進(jìn)入混合冷劑配比罐，此時(shí)通過(guò)第一分管向所述混合冷劑配比罐的換熱管程通入循環(huán)冷卻水對(duì)混合冷劑配比罐內(nèi)混合冷劑進(jìn)行冷卻，保證壓縮機(jī)進(jìn)口處所需的混合冷劑的狀態(tài)。當(dāng)試驗(yàn)終止后需再次重啟試驗(yàn)時(shí)，此時(shí)向所述混合冷劑配比罐的換熱管程內(nèi)通入循環(huán)熱水對(duì)混合冷劑配比罐內(nèi)混合冷劑進(jìn)行加熱使其汽化，實(shí)現(xiàn)混合冷劑的循環(huán)利用，避免試驗(yàn)介質(zhì)的浪費(fèi)。(3)所述混合冷劑循環(huán)回路上設(shè)置了真空泵，對(duì)混合冷劑循環(huán)回路抽真空，保證回路內(nèi)混合冷劑的純度，同時(shí)排除不凝氣體對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響。所述壓縮機(jī)出口設(shè)置了旁通管路，通過(guò)試驗(yàn)樣機(jī)進(jìn)口端管路上的第二質(zhì)量流量計(jì)與旁通管路上的流量調(diào)節(jié)閥進(jìn)行連鎖配合控制，同時(shí)配合混合冷劑配比罐出口端管路上的第一減壓閥的調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)樣機(jī)在不同流量及壓力條件下的試驗(yàn)工況。(4)本發(fā)明中一套所述冷卻水循環(huán)回路可滿(mǎn)足試驗(yàn)樣機(jī)性能測(cè)試的同時(shí)，還可以用于對(duì)壓縮機(jī)出口混合冷劑溫度的調(diào)節(jié)以及混合冷劑配比罐內(nèi)混合冷劑的冷卻，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)以最少的設(shè)備投資，實(shí)現(xiàn)整套系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，提高資源利用率，降低試驗(yàn)臺(tái)建造成本。(5)所述試驗(yàn)樣機(jī)出口端設(shè)置了管道視鏡，配合試驗(yàn)樣機(jī)出口端的第七壓力變送器以及第七溫度變送器，可監(jiān)測(cè)試驗(yàn)樣機(jī)出口混合冷劑的相態(tài)。(6)所述壓縮機(jī)采用隔膜壓縮機(jī)，隔膜壓縮機(jī)的氣缸不需要潤(rùn)滑，密封性能好，壓縮介質(zhì)不與任何潤(rùn)滑劑接觸，在壓縮過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生任何污染，保證混合冷劑的純度。(7)本發(fā)明可以用于開(kāi)展低翅管、螺紋管、扭曲管等多種類(lèi)型混合冷劑換熱器傳熱和流動(dòng)阻力性能的試驗(yàn)研究。本發(fā)明通過(guò)節(jié)流產(chǎn)生低壓混合冷劑可作為主低溫?fù)Q熱器的冷源，為液化天然氣裝置混合冷劑換熱器及主低溫?fù)Q熱器傳熱與流動(dòng)阻力性能的研究提供數(shù)據(jù)支持。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記的含義如下：1-重?zé)N物料罐；2-輕烴物料罐；3-烯烴物料罐；4-混合冷劑汽化器；5-混合冷劑配比罐；6-壓縮機(jī)；7-試驗(yàn)樣機(jī)；8-電加熱水箱；9-冷水箱；10-冷卻塔；x1-氣體組分分析儀；z1-真空泵；p11-熱水循環(huán)泵；p12-冷水循環(huán)泵；cv1-第一截止閥；cv2-第二截止閥；cv3-第三截止閥；cv4-第四截止閥；xv1-氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥；rv1-第一減壓閥；rv2-第二減壓閥；fv1-流量調(diào)節(jié)閥；v1-手動(dòng)閥門(mén)一；v2-手動(dòng)閥門(mén)二；v3-手動(dòng)閥門(mén)三；v4-手動(dòng)閥門(mén)四；v5-手動(dòng)閥門(mén)五；v6-手動(dòng)閥門(mén)六；v7-手動(dòng)閥門(mén)七；v8-手動(dòng)閥門(mén)八；v9-手動(dòng)閥門(mén)九；v10-手動(dòng)閥門(mén)十；v11-手動(dòng)閥門(mén)十一；v12-手動(dòng)閥門(mén)十二；v13-手動(dòng)閥門(mén)十三；v14-手動(dòng)閥門(mén)十四；v21-手動(dòng)閥門(mén)二十一；v22-手動(dòng)閥門(mén)二十二；v23-手動(dòng)閥門(mén)二十三；v24-手動(dòng)閥門(mén)二十四；v25-手動(dòng)閥門(mén)二十五；v26-手動(dòng)閥門(mén)二十六；v27-手動(dòng)閥門(mén)二十七；v31-手動(dòng)閥門(mén)三十一；v32-手動(dòng)閥門(mén)三十二；v33-手動(dòng)閥門(mén)三十三；v34-手動(dòng)閥門(mén)三十四；v35-手動(dòng)閥門(mén)三十五；v36-手動(dòng)閥門(mén)三十六；v37-手動(dòng)閥門(mén)三十七；v38-手動(dòng)閥門(mén)三十八；v39-手動(dòng)閥門(mén)三十九；f1-第一質(zhì)量流量計(jì)；f2-第二質(zhì)量流量計(jì)；f3-第一電磁流量計(jì)；f4-第二電磁流量計(jì)；t1-第一溫度變送器；t2-第二溫度變送器；t3-第三溫度變送器；t4-第四溫度變送器；t5-第五溫度變送器；t6-第六溫度變送器；t7-第七溫度變送器；t8-第八溫度變送器；t9-第九溫度變送器；t10-第十溫度變送器；p1-第一壓力變送器；p2-第二壓力變送器；p3-第三壓力變送器；p4-第四壓力變送器；p5-第五壓力變送器；p6-第六壓力變送器；p7-第七壓力變送器；p8-第八壓力變送器；p9-第九壓力變送器；p10-第十壓力變送器。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出更為具體的說(shuō)明：如圖1所示，該試驗(yàn)樣機(jī)選取dmr液化天然氣工藝流程中壓縮機(jī)級(jí)后冷卻器比例樣機(jī)，其結(jié)構(gòu)為內(nèi)波外螺紋管+螺旋折流板換熱器，管程內(nèi)介質(zhì)為水，殼程介質(zhì)為乙烯、丙烷、異戊烷構(gòu)成的混合冷劑，試驗(yàn)工況參數(shù)如下：下表1為本實(shí)施例中混合冷劑參數(shù)：類(lèi)別組分(摩爾比)乙烯c2h40.410449丙烷c3h80.498986異戊烷i-c5h120.090565其中上述異戊烷i-c5h12灌裝在重?zé)N物料罐1中，丙烷c3h8灌裝在輕烴物料罐2中，乙烯c2h4灌裝在烯烴物料罐3中；試驗(yàn)樣機(jī)進(jìn)口混合冷劑壓力：3.2mpa；溫度：105℃；混合冷劑流量：250kg/h；試驗(yàn)樣機(jī)冷卻水進(jìn)口溫度：25℃；冷卻水流量：6m3/h。以下為該測(cè)試系統(tǒng)的測(cè)試方法：試驗(yàn)開(kāi)始前，開(kāi)啟手動(dòng)閥門(mén)四v4、手動(dòng)閥門(mén)五v5、手動(dòng)閥門(mén)六v6、手動(dòng)閥門(mén)七v7、手動(dòng)閥門(mén)八v8、手動(dòng)閥門(mén)十v10、手動(dòng)閥門(mén)十一v11、手動(dòng)閥門(mén)十二v12、手動(dòng)閥門(mén)十三v13、手動(dòng)閥門(mén)十四v14、氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥xv1、第一減壓閥rv1、第二減壓閥rv2、流量調(diào)節(jié)閥fv1，采用旋片真空泵z1對(duì)混合冷劑循環(huán)回路抽真空，待真空度達(dá)到10pa左右，關(guān)閉手動(dòng)閥門(mén)七v7、手動(dòng)閥門(mén)八v8、手動(dòng)閥門(mén)十v10、手動(dòng)閥門(mén)十一v11、手動(dòng)閥門(mén)十二v12、手動(dòng)閥門(mén)十三v13、手動(dòng)閥門(mén)十四v14、氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥xv1、第一減壓閥rv1、第二減壓閥rv2、流量調(diào)節(jié)閥fv1。開(kāi)啟電加熱水箱8、熱水循環(huán)泵p11及手動(dòng)閥門(mén)二十一v21、手動(dòng)閥門(mén)二十二v22、手動(dòng)閥門(mén)二十三v23、手動(dòng)閥門(mén)二十四v24、手動(dòng)閥門(mén)二十七v27，觀察第一溫度變送器t1測(cè)量的混合冷劑汽化器4內(nèi)的熱水溫度值，調(diào)整電加熱水箱8的功率，維持混合冷劑汽化器4內(nèi)熱水溫度在80℃左右。根據(jù)試驗(yàn)工況要求，計(jì)算異戊烷、乙烯、丙烷初始充裝量分別為1.63kg、2.87kg、5.49kg，開(kāi)啟重?zé)N物料罐1(戊烷罐)出口端手動(dòng)閥門(mén)一v1進(jìn)行充裝，待第一質(zhì)量流量計(jì)f1讀數(shù)達(dá)到1.63kg后，氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥xv1迅速關(guān)閉，同時(shí)關(guān)閉重?zé)N物料罐1出口端手動(dòng)閥門(mén)一v1，進(jìn)入管道的異戊烷經(jīng)混合冷劑汽化熱器4充分汽化后進(jìn)入混合冷劑配比罐5，按此方式依次充裝丙烷5.49kg、乙烯2.87kg，待充裝完畢關(guān)閉手動(dòng)閥門(mén)四v4，此時(shí)混合冷劑配比罐5內(nèi)的混合冷劑已均勻混合并處于完全氣態(tài)。開(kāi)啟混合冷劑配比罐5頂部的手動(dòng)閥門(mén)七v7，調(diào)整第一減壓閥rv1開(kāi)度使第四壓力變送器p4讀數(shù)為0.2mpa左右，開(kāi)啟手動(dòng)閥門(mén)九v9，采用氣體組分分析儀x1對(duì)混合冷劑配比罐5內(nèi)混合冷劑組分進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，計(jì)算偏差值并按上述充裝方式合理修正各組分充裝量，待檢測(cè)結(jié)果滿(mǎn)足試驗(yàn)工況后關(guān)閉手動(dòng)閥門(mén)九v9。此時(shí)開(kāi)啟冷卻塔10、冷水循環(huán)泵p12及手動(dòng)閥門(mén)三十一v31、手動(dòng)閥門(mén)三十二v32、手動(dòng)閥門(mén)三十五v35、手動(dòng)閥門(mén)三十六v36、手動(dòng)閥門(mén)三十七v37、手動(dòng)閥門(mén)三十八v38、手動(dòng)閥門(mén)三十九v39，使冷卻水在試驗(yàn)樣機(jī)7管程及壓縮機(jī)6冷卻系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。開(kāi)啟手動(dòng)閥門(mén)八v8、手動(dòng)閥門(mén)十v10、手動(dòng)閥門(mén)十三v13、手動(dòng)閥門(mén)十四v14，調(diào)整第一減壓閥rv1開(kāi)度使第四壓力變送器p4讀數(shù)為0.8mpa左右，啟動(dòng)壓縮機(jī)6對(duì)混合冷劑進(jìn)行增壓，增壓后的混合冷劑進(jìn)入試驗(yàn)樣機(jī)7，觀察試驗(yàn)樣機(jī)7進(jìn)口端第六壓力變送器p6及第六溫度變送器t6讀數(shù)，調(diào)整壓縮機(jī)6內(nèi)冷卻水流量對(duì)混合冷劑進(jìn)行降溫，使試驗(yàn)樣機(jī)7進(jìn)口混合冷劑溫度維持在105℃；開(kāi)啟手動(dòng)閥門(mén)十一v11，調(diào)整壓縮機(jī)6出口端旁通管路上的流量調(diào)節(jié)閥fv1，使第二質(zhì)量流量計(jì)f2讀數(shù)維持在250kg/h，同時(shí)調(diào)整手動(dòng)閥門(mén)三十三v33、手動(dòng)閥門(mén)三十四v34開(kāi)度對(duì)混合冷劑配比罐5內(nèi)混合冷劑進(jìn)行降溫；調(diào)整冷卻塔10風(fēng)機(jī)及冷水循環(huán)泵p12功率，使第一電磁流量計(jì)f3讀數(shù)維持在6m3/h，試驗(yàn)樣機(jī)7管程進(jìn)口溫度維持在25℃。滿(mǎn)足工況參數(shù)的混合冷劑經(jīng)過(guò)試驗(yàn)樣機(jī)7與來(lái)自冷水箱9的冷卻水充分換熱，經(jīng)第二減壓閥rv2減壓后進(jìn)入混合冷劑汽化熱器4汽化完成下一個(gè)試驗(yàn)循環(huán)。試驗(yàn)過(guò)程中，觀察管道視鏡s1及第七溫度變送器t7、第七壓力變送器p7讀數(shù)，監(jiān)測(cè)混合冷劑所處狀態(tài)，待試驗(yàn)工況穩(wěn)定后，記錄第六溫度變送器t6、第六壓力變送器p6、第七溫度變送器t7、第七壓力變送器p7、第九溫度變送器t9、第九壓力變送器p9、第十溫度變送器t10、第十壓力變送器p10的讀數(shù)，對(duì)試驗(yàn)樣機(jī)7進(jìn)行熱平衡計(jì)算。當(dāng)試驗(yàn)終止再次重啟試驗(yàn)時(shí)，首先開(kāi)啟電加熱水箱8、熱水循環(huán)泵p11及手動(dòng)閥門(mén)二十一v21、手動(dòng)閥門(mén)二十二v22、手動(dòng)閥門(mén)二十五v25、手動(dòng)閥門(mén)二十六v26、手動(dòng)閥門(mén)二十七v27，調(diào)整電加熱水箱的功率，采用循環(huán)熱水對(duì)混合冷劑配比罐5內(nèi)的混合冷劑進(jìn)行加熱，監(jiān)測(cè)混合冷劑配比罐5處第三溫度變送器t3、第三壓力變送器p3的讀數(shù)，待混合冷劑配比罐5內(nèi)混合冷劑完全汽化后，開(kāi)啟手動(dòng)閥門(mén)二十三v23、手動(dòng)閥門(mén)二十四v24，關(guān)閉手動(dòng)閥門(mén)二十五v25、手動(dòng)閥門(mén)二十六v26，觀察混合冷劑汽化器4處第一溫度變送器t1的讀數(shù)，調(diào)整電加熱水箱的功率，維持混合冷劑汽化器4內(nèi)水溫在80℃左右。開(kāi)啟冷卻塔10、冷水循環(huán)泵p12及手動(dòng)閥門(mén)三十一v31、手動(dòng)閥門(mén)三十二v32、手動(dòng)閥門(mén)三十五v35、手動(dòng)閥門(mén)三十六v36、手動(dòng)閥門(mén)三十七v37、手動(dòng)閥門(mén)三十八v38、手動(dòng)閥門(mén)三十九v39，使冷卻水在試驗(yàn)樣機(jī)7管程及壓縮機(jī)6冷卻系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。開(kāi)啟手動(dòng)閥門(mén)五v5、手動(dòng)閥門(mén)六v6、手動(dòng)閥門(mén)七v7、手動(dòng)閥門(mén)八v8、手動(dòng)閥門(mén)十v10、手動(dòng)閥門(mén)十三v13、手動(dòng)閥門(mén)十四v14，調(diào)整第一減壓閥rv1開(kāi)度使第四壓力變送器p4讀數(shù)為0.8mpa左右，啟動(dòng)壓縮機(jī)6對(duì)混合冷劑進(jìn)行增壓，增壓后的混合冷劑進(jìn)入試驗(yàn)樣機(jī)7，觀察試驗(yàn)樣機(jī)7進(jìn)口端第六壓力變送器p6及第六溫度變送器t6的讀數(shù)，調(diào)整壓縮機(jī)6內(nèi)冷卻水流量對(duì)混合冷劑降溫，使試驗(yàn)樣機(jī)7進(jìn)口混合冷劑溫度維持在105℃；開(kāi)啟手動(dòng)閥門(mén)十一v11，調(diào)整旁通管路上的流量調(diào)節(jié)閥fv1，使第二質(zhì)量流量計(jì)讀數(shù)維持在250kg/h，同時(shí)調(diào)整手動(dòng)閥門(mén)三十三v33、手動(dòng)閥門(mén)三十四v34開(kāi)度對(duì)混合冷劑配比罐5內(nèi)混合冷劑進(jìn)行降溫；調(diào)整冷卻塔10風(fēng)機(jī)及冷水循環(huán)泵p12功率，使第一電磁流量計(jì)f3讀數(shù)維持在6m3/h，第九溫度變送器t9讀數(shù)維持在25℃?；旌侠鋭┙?jīng)過(guò)試驗(yàn)樣機(jī)7與來(lái)自冷水箱9的冷卻水充分換熱，經(jīng)第二減壓閥rv2減壓后進(jìn)入混合冷劑汽化熱器4汽化完成下一個(gè)試驗(yàn)循環(huán)。試驗(yàn)過(guò)程中觀察管道視鏡s1及第七溫度變送器t7、第七壓力變送器p7的讀數(shù)，監(jiān)測(cè)混合冷劑所處狀態(tài)，待試驗(yàn)工況穩(wěn)定后，記錄第六溫度變送器t6、第六壓力變送器p6、第七溫度變送器t7、第七壓力變送器p7、第九溫度變送器t9、第九壓力變送器p9、第十溫度變送器t10、第十壓力變送器p10的讀數(shù)，對(duì)試驗(yàn)樣機(jī)7進(jìn)行熱平衡計(jì)算。當(dāng)前第1頁(yè)12