本發(fā)明涉及一種硬度測量裝置。特別是涉及一種膠堵硬度測量裝置。

背景技術(shù)：

目前，在電視機(jī)中所使用的揚(yáng)聲器單體、音箱，在工作過程中會產(chǎn)生聲波振動導(dǎo)致了電視機(jī)整機(jī)在播放聲音時(shí)產(chǎn)生共振；為了最大限度的減小振動影響，電視機(jī)用揚(yáng)聲器產(chǎn)品都設(shè)計(jì)并安裝有膠堵部件(一種中空結(jié)構(gòu)硅膠或PET橡膠的阻尼、減振用膠圈)，安裝膠堵部件的揚(yáng)聲器單體、音箱與電視機(jī)裝配后能夠有效的減小聲波振動。但同時(shí)，由于膠堵部件所使用材質(zhì)為軟性膠類材質(zhì)，其軟硬度直接影響了阻尼與減振的效果，所以對膠堵硬度的檢測成為了膠堵部件質(zhì)量管控的最重要項(xiàng)目；對于膠堵部件的檢測，目前是依賴壓力式硬度計(jì)及手工測量方式，其測量過程存在壓力、方向、位置、不同人員作業(yè)手法等不可控變量，導(dǎo)致了使用硬度計(jì)直接測量膠堵部件所得到的結(jié)果存在測量值浮動大、不可重復(fù)性再現(xiàn)的問題，因而無法達(dá)到質(zhì)量管控的MSA可控變量要求。如何降低測量過程變量，提高測量精度并滿足測量重復(fù)再現(xiàn)性，實(shí)用且又不需較大的投資，是急需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種能夠提高測量精度，使膠堵的硬度數(shù)據(jù)得到實(shí)際有效質(zhì)量管控的膠堵硬度測量裝置。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種膠堵硬度測量裝置，包括工作臺，所述的工作臺上分別設(shè)置有用于定位膠堵部件的定位機(jī)構(gòu)，設(shè)置在定位機(jī)構(gòu)上方的用于對定位機(jī)構(gòu)中的膠堵部件進(jìn)行檢測的氣動檢測機(jī)構(gòu)，設(shè)置在氣動檢測機(jī)構(gòu)一側(cè)用于對氣動檢測機(jī)構(gòu)提供氣壓的電氣壓發(fā)生裝置，用于開啟對所述電氣壓發(fā)生裝置供電的氣壓啟動踏板，以及設(shè)置在定位機(jī)構(gòu)的一側(cè)且位于氣動檢測機(jī)構(gòu)下方的用于限定氣動檢測機(jī)構(gòu)下降高度的高度限位裝置，所述電氣壓發(fā)生裝置的供氣端是通過真空管與所述的氣動檢測機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣端相連，所述氣壓啟動踏板是通過踏板電線與所述的電氣壓發(fā)生裝置的電源輸入端相連。

所述的定位機(jī)構(gòu)包括有固定在所述工作臺上的底盤，設(shè)置在底盤上的膠堵定位槽，嵌入在所述膠堵定位槽內(nèi)的用于放置膠堵部件的膠堵安裝槽，用于插入到膠堵部件的中孔內(nèi)確保膠堵部件表面均勻受力的膠堵測量塞。

所述的膠堵測量塞為T形結(jié)構(gòu)，垂直部分為能夠插入到膠堵部件的中孔內(nèi)的圓柱結(jié)構(gòu)，水平部為直徑與所對應(yīng)的膠堵安裝槽的內(nèi)徑相同的圓盤結(jié)構(gòu)。

所述膠堵安裝槽和膠堵測量塞為成對設(shè)置，設(shè)置的對數(shù)與被測的膠堵部件的規(guī)格數(shù)量相等，其中，每一個(gè)所述的膠堵安裝槽的外徑都與膠堵定位槽的內(nèi)孔徑相同，每一對中的膠堵安裝槽的內(nèi)徑和膠堵測量塞的外徑對應(yīng)一種規(guī)格的被測膠堵部件的外徑和中孔的孔徑。

所述高度限位裝置包括有分別設(shè)置在定位機(jī)構(gòu)的底盤上的用于限定氣動檢測機(jī)構(gòu)下降高度的高度限位柱和用于度量高度限位柱下降尺度的限位刻度尺，所述的底盤上位于膠堵定位槽的側(cè)邊形成有調(diào)節(jié)螺紋孔，所述的高度限位柱的下部形成有與所述的調(diào)節(jié)螺紋孔螺紋連接的外螺紋，通過旋轉(zhuǎn)外螺紋進(jìn)入調(diào)節(jié)螺紋的深度達(dá)到調(diào)節(jié)高度限位柱高度。

所述的氣動檢測機(jī)構(gòu)包括有氣動支架、氣動臂和用于對膠堵部件進(jìn)行檢測的推拉力計(jì)，所述氣動支架固定在工作臺上，氣動支架在對應(yīng)定位機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有滑塊，所述氣動臂的一側(cè)形成有能夠沿所述滑塊上下滑動的滑道，所述氣動臂的底端通過直角支架連接位于另一側(cè)的推拉力計(jì)，所述推拉力計(jì)下端的推拉力計(jì)測量探頭與定位機(jī)構(gòu)位于同一軸線上，所述氣動臂的進(jìn)氣端連接所述的真空管，所述氣動支架上還設(shè)置有與所述氣動臂的供氣端相連的氣壓表。

本發(fā)明的一種膠堵硬度測量裝置，保證了膠堵部件在測量過程中，所承受壓力的方向、力度、受力面的一致性，同時(shí)設(shè)備中設(shè)計(jì)的膠堵定位工裝極大的約束了膠堵受到壓力時(shí)的塌陷與形變，避免了由于測試人員手法不同導(dǎo)致的測試數(shù)據(jù)變差；提高了測量穩(wěn)定性與精確度，實(shí)現(xiàn)了膠堵部件測量數(shù)據(jù)的重復(fù)性與再現(xiàn)性要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種膠堵硬度測量裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種膠堵硬度測量裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明中高度限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明一種膠堵硬度測量裝置的側(cè)視圖；

圖5是被測膠堵部件的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5的俯視圖。

圖中

1：工作臺 2：定位機(jī)構(gòu)

21：底盤 22：膠堵定位槽

23：膠堵安裝槽 24：膠堵測量塞

3：高度限位裝置 31：高度限位柱

32：限位刻度尺 33：外螺紋

4：氣動檢測機(jī)構(gòu) 41：氣動支架

42：滑塊 43：氣動臂

44：推拉力計(jì) 45：直角支架

46：氣壓表 441：推拉力計(jì)測量探頭

442：推拉力計(jì)顯示屏 5：電氣壓發(fā)生裝置

51：主機(jī)開關(guān) 52：氣壓調(diào)節(jié)旋鈕

6：氣壓啟動踏板 7：真空管

8：踏板電線

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明的一種膠堵硬度測量裝置做出詳細(xì)說明。

如圖1所示，本發(fā)明的一種膠堵硬度測量裝置，包括工作臺1，所述的工作臺1上分別設(shè)置有用于定位膠堵部件A的定位機(jī)構(gòu)2，設(shè)置在定位機(jī)構(gòu)2上方的用于對定位機(jī)構(gòu)2中的膠堵部件A進(jìn)行檢測的氣動檢測機(jī)構(gòu)4，設(shè)置在氣動檢測機(jī)構(gòu)4一側(cè)用于對氣動檢測機(jī)構(gòu)4提供氣壓的電氣壓發(fā)生裝置5，用于開啟對所述電氣壓發(fā)生裝置5供電的氣壓啟動踏板6，以及設(shè)置在定位機(jī)構(gòu)2的一側(cè)且位于氣動檢測機(jī)構(gòu)4下方的用于限定氣動檢測機(jī)構(gòu)4下降高度的高度限位裝置3，所述電氣壓發(fā)生裝置5的供氣端是通過真空管7與所述的氣動檢測機(jī)構(gòu)4的進(jìn)氣端相連，所述氣壓啟動踏板6是通過踏板電線8與所述的電氣壓發(fā)生裝置5的電源輸入端相連。

如圖1、圖2所示，所述的定位機(jī)構(gòu)2包括有固定在所述工作臺1上的底盤21，設(shè)置在底盤21上的膠堵定位槽22，嵌入在所述膠堵定位槽22內(nèi)的用于放置膠堵部件A的膠堵安裝槽23，用于插入到膠堵部件A的中孔A-1內(nèi)確保膠堵部件A表面均勻受力的膠堵測量塞24。

所述膠堵測量塞24為T形結(jié)構(gòu)，垂直部分為能夠插入到膠堵部件A的中孔A-1內(nèi)的圓柱結(jié)構(gòu)，水平部為直徑與所對應(yīng)的膠堵安裝槽23的內(nèi)徑相同的圓盤結(jié)構(gòu)。

所述膠堵安裝槽23和膠堵測量塞24為成對設(shè)置，設(shè)置的對數(shù)與被測的膠堵部件A的規(guī)格數(shù)量相等，其中，每一個(gè)所述的膠堵安裝槽23的外徑都與膠堵定位槽22的內(nèi)孔徑相同，每一對中的膠堵安裝槽23的內(nèi)徑及膠堵測量塞24的外徑對應(yīng)如圖5、圖6所示的一種規(guī)格的被測膠堵部件A的外徑和中孔A-1的孔徑。膠堵安裝槽23和膠堵測量塞24可根據(jù)不同膠堵部件A的尺寸規(guī)格進(jìn)行替換。

膠堵安裝槽23中心位置與膠堵安裝槽23上方的推拉力計(jì)測量探頭441位置一致(膠堵安裝槽23可根據(jù)膠堵部件A外徑尺寸更換)，測試前將膠堵部件A置于膠堵安裝槽23中，并在膠堵部件A頂部插入膠堵測量塞24。

如圖3、圖4所示，所述高度限位裝置3包括有分別設(shè)置在定位機(jī)構(gòu)2的底盤21上的用于限定氣動檢測機(jī)構(gòu)4下降高度的高度限位柱31和用于度量高度限位柱31下降尺度的限位刻度尺32，所述的底盤21上位于膠堵定位槽22的側(cè)邊形成有調(diào)節(jié)螺紋孔，所述的高度限位柱31的下部形成有與所述的調(diào)節(jié)螺紋孔螺紋連接的外螺紋33，通過旋轉(zhuǎn)外螺紋33進(jìn)入調(diào)節(jié)螺紋的深度達(dá)到調(diào)節(jié)高度限位柱31高度。高度限位柱31的高度在不同膠堵部件A測量標(biāo)準(zhǔn)的情況下，以固定在高度限位柱31旁的限位刻度尺32為調(diào)整值進(jìn)行高度調(diào)整。可根據(jù)不同膠堵部件A的測量標(biāo)準(zhǔn)參考限位刻度尺32上的刻度旋轉(zhuǎn)高度限位柱31以調(diào)節(jié)氣動臂43可下降的最大高度；

如圖4所示，所述的氣動檢測機(jī)構(gòu)4包括有氣動支架41、氣動臂43和用于對膠堵部件A進(jìn)行檢測的推拉力計(jì)44，所述氣動支架41固定在工作臺1上，氣動支架41在對應(yīng)定位機(jī)構(gòu)2的上方設(shè)置有滑塊42，所述氣動臂43的一側(cè)形成有能夠沿所述滑塊42上下滑動的滑道，所述氣動臂43的底端通過直角支架45連接位于另一側(cè)的推拉力計(jì)44，所述推拉力計(jì)44下端的推拉力計(jì)測量探頭441與定位機(jī)構(gòu)2位于同一軸線上，所述氣動臂43的進(jìn)氣端連接所述的真空管7，所述氣動支架41上還設(shè)置有與所述氣動臂43的供氣端相連的氣壓表46，所述的氣壓表46用于監(jiān)視氣動壓力值。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述的電氣壓發(fā)生裝置5采用品牌SNS，型號：4V110-06，參數(shù)：1.5-8Kgf/㎡的裝置；氣動臂43采用雙桿雙軸氣缸，品牌SNS，型號：TN 16X100-S，參數(shù)：1.0Mpa；推拉力計(jì)03采用品牌：溫州市海寶儀器，型號：HG-500，數(shù)顯式推拉力計(jì)。

本發(fā)明的一種膠堵硬度測量裝置的工作原理：

打開主機(jī)開關(guān)51接通電氣壓發(fā)生裝置5的電源產(chǎn)生壓縮空氣，同時(shí)啟動推拉力計(jì)44；確定膠堵部件A的外徑尺寸，選擇內(nèi)徑與膠堵部件A外徑尺寸相同的膠堵安裝槽23安裝在膠堵定位槽22內(nèi)；將膠堵部件A放入膠堵安裝槽23，并將與膠堵安裝槽23配套的膠堵測量塞24插入膠堵部件A的中孔A-1內(nèi)。按照待測的膠堵部件A的測量標(biāo)準(zhǔn)(此標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)膠堵測量實(shí)驗(yàn)與實(shí)際裝配結(jié)果制定)參照限位刻度尺32上的刻度旋轉(zhuǎn)高度限位柱31以調(diào)整高度限位柱31的高度，同時(shí)按照測量標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)電氣壓發(fā)生裝置5的氣壓調(diào)節(jié)旋鈕52，使測試條件符合測量標(biāo)準(zhǔn)要求，踏下氣壓啟動踏板6，這時(shí)：

1、氣動臂43開始帶動推拉力計(jì)44向下移動，同時(shí)監(jiān)視氣壓表46的數(shù)值是否與設(shè)定的氣壓標(biāo)準(zhǔn)相符；

2、推拉力計(jì)測量探頭441隨著氣動臂43持續(xù)向下移動壓住膠堵測量塞24使膠堵部件A表面均勻的受到壓力；

3、當(dāng)氣動臂43向下移動至高度限位柱31的調(diào)節(jié)高度位置時(shí)，受到高度限位柱31的支撐，停止向下移動；

4、此時(shí)膠堵部件A所承受的壓力顯示于推拉力計(jì)顯示屏442，并進(jìn)行人工記錄。

本發(fā)明的一種膠堵硬度測量裝置應(yīng)用于質(zhì)量IQC零部件檢驗(yàn)部門后，取得較為滿意的效果，達(dá)到預(yù)期設(shè)想，也得到了用戶好評。