本發(fā)明涉及高壓電纜中間接頭領(lǐng)域，尤其是一種試驗(yàn)用高壓電纜插拔式中間接頭及電纜試驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

隨著XLPE電纜的廣泛使用，特別是在長期運(yùn)行過程中，電纜設(shè)備(包括本體和附件)受到電場、熱效應(yīng)、機(jī)械應(yīng)力、化學(xué)腐蝕以及環(huán)境條件等因素的影響，絕緣品質(zhì)逐漸劣化，極可能導(dǎo)致絕緣系統(tǒng)的破壞。高壓電纜中間接頭作為電纜線路絕緣最薄弱環(huán)節(jié)，發(fā)生運(yùn)行故障的比例最高。

目前，國內(nèi)開展的高壓電纜中間接頭缺陷仿真模擬試驗(yàn)較多，但使用的中間接頭結(jié)構(gòu)較為單一，只能模擬單一缺陷，且均不具備插拔功能，觀察缺陷情況時需要破壞中間接頭，該過程不可逆且容易對缺陷部位造成損傷，對試驗(yàn)結(jié)果的判斷產(chǎn)生直接干擾。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種具有插拔功能的試驗(yàn)用高壓電纜插拔式中間接頭，其插拔功能可簡單實(shí)現(xiàn)缺陷部位開合，以觀察調(diào)整缺陷情況，便于缺陷模擬試驗(yàn)開展。

為此，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：一種試驗(yàn)用高壓電纜插拔式中間接頭，包括兩段電纜導(dǎo)體，

所述兩段電纜導(dǎo)體的末端上均套有一觸頭，所述的兩個觸頭分別與一管狀金屬屏蔽罩的兩端可插拔式連接。

本發(fā)明的觸頭與金屬屏蔽罩采用可插拔式連接，可簡單實(shí)現(xiàn)缺陷部位開合，用于觀察調(diào)整缺陷情況，便于缺陷模擬試驗(yàn)開展。

進(jìn)一步地，所述金屬屏蔽罩的內(nèi)側(cè)壁在兩個觸頭對接部位設(shè)置對電纜導(dǎo)體的插入位置進(jìn)行定位的隔斷。

進(jìn)一步地，所述觸頭的外側(cè)壁與金屬屏蔽罩的內(nèi)側(cè)壁之間采用多個凸點(diǎn)或至少一凸環(huán)緊密連接，所述的多個凸點(diǎn)或凸環(huán)設(shè)置在觸頭的外側(cè)壁上，可實(shí)現(xiàn)電纜導(dǎo)體與金屬屏蔽罩緊密連接，確保大電流通流能力。

進(jìn)一步地，所述的觸頭為表帶式觸頭，方便其與電纜導(dǎo)體的連接。

進(jìn)一步地，所述觸頭的內(nèi)腔壁上形成可與電纜導(dǎo)體末端定位連接的臺階，觸頭與電纜導(dǎo)體固定連接，觸頭的外端面略突出于電纜導(dǎo)體的外端面。

進(jìn)一步地，所述的隔斷呈環(huán)形并與金屬屏蔽罩連為一體，當(dāng)觸頭與金屬屏蔽罩連接后，所述的隔斷被夾于兩個觸頭之間。

進(jìn)一步地，所述的隔斷位于所述金屬屏蔽罩的中部處，保持兩段電纜導(dǎo)體進(jìn)深一致，尺寸對稱。

本發(fā)明還提供一種電纜試驗(yàn)裝置，包含上述試驗(yàn)用高壓電纜插拔式中間接頭、底座和兩個放置在底座上的金屬平臺，該金屬平臺可相對于底座水平移動，所述的金屬平臺上設(shè)有用于固定電纜的緊固件；所述的試驗(yàn)用高壓電纜插拔式中間接頭位于兩個金屬平臺之間。通過移動金屬平臺打開缺陷部位，觀察調(diào)整缺陷情況。插拔式中間接頭整體放置在底座上，兩側(cè)電纜分別固定在兩個獨(dú)立的可水平移動的金屬平臺上，通過移動金屬平臺，可對相應(yīng)電纜導(dǎo)體進(jìn)行插拔操作，實(shí)現(xiàn)缺陷部位開合，對缺陷進(jìn)行觀察調(diào)整，便于試驗(yàn)開展。

進(jìn)一步地，所述的底座為移動式底座，方便整體移動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的高壓電纜中間接頭采用非固定的可插拔式結(jié)構(gòu)，表帶式觸頭可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)體與金屬屏蔽罩緊密連接，確保了大電流通流能力；插拔式中間接頭整體放置在移動式底座上，可通過移動金屬平臺打開缺陷部位，觀察調(diào)整缺陷情況，便于試驗(yàn)開展。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，并與背景技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行對比，下面將對本發(fā)明實(shí)施例所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的本發(fā)明實(shí)施例附圖僅僅是一部分實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1示出了本發(fā)明高壓電纜插拔式中間接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了本發(fā)明觸頭與電纜導(dǎo)體連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了本發(fā)明電纜試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-電纜導(dǎo)體，2-金屬屏蔽罩，3-觸頭，4-隔斷，5-底座，6-金屬平臺，7-緊固件，8-試驗(yàn)用高壓電纜插拔式中間接頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的本發(fā)明實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

如圖1-2所示的高壓電纜插拔式中間接頭，兩段電纜導(dǎo)體1的末端上均套有一觸頭3。所述的兩個觸頭3分別與管狀金屬屏蔽罩2的兩端可插拔式連接。所述金屬屏蔽罩2的內(nèi)側(cè)壁中部處設(shè)置對電纜導(dǎo)體的插入位置進(jìn)行定位的隔斷4。

所述觸頭3的外側(cè)壁與金屬屏蔽罩2的內(nèi)側(cè)壁之間采用多個凸點(diǎn)緊密連接，所述的多個凸點(diǎn)在觸頭3的外側(cè)壁上。所述觸頭的內(nèi)腔壁上形成可與電纜導(dǎo)體末端定位連接的臺階，觸頭3為表帶式觸頭，觸頭與電纜導(dǎo)體固定連接，觸頭的外端面略突出于電纜導(dǎo)體的外端面。

所述的隔斷4呈環(huán)形并與金屬屏蔽罩2連為一體，當(dāng)觸頭與金屬屏蔽罩連接后，所述的隔斷被夾于兩個觸頭之間。

實(shí)施例二

如圖3所示的電纜試驗(yàn)裝置，包含實(shí)施例一中的試驗(yàn)用高壓電纜插拔式中間接頭8、移動式底座5和兩個放置在底座上的金屬平臺6，該金屬平臺6可相對于底座水平移動，所述的金屬平臺上設(shè)有用于固定電纜的緊固件7；所述的試驗(yàn)用高壓電纜插拔式中間接頭8位于兩個金屬平臺之間。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。