本發(fā)明涉及一種測試硅膠復(fù)蘇器性能的設(shè)備。

背景技術(shù)：

常規(guī)復(fù)蘇器的測試一般使用市場上的模擬肺。將復(fù)蘇器連接模擬肺，手工按壓復(fù)蘇器，再目視讀取模擬肺顯示瞬時(shí)讀數(shù)的測試方式。在長期的按壓過程中單憑人體自身的感觀來感知按壓力度，這樣在長期的按壓過程中，有時(shí)會出現(xiàn)力度過大造成心肺復(fù)蘇人體模型的損壞，而且這樣的操作方法工作效率很低，由此技術(shù)人員開始設(shè)計(jì)出機(jī)械復(fù)蘇器設(shè)備。但是目前復(fù)蘇器的按壓機(jī)械手是單一工作模式的，針對不同的測試需要更換不同的機(jī)械手，測試效率低。同時(shí)活動機(jī)械手的傾斜角度不可控。總結(jié)來說，目前復(fù)蘇器按壓測試設(shè)備的機(jī)械手工作模式單一；針對不同測試的需要，需要更換不同的機(jī)械手，測試效率較低；部分測試可能需要重新設(shè)計(jì)測試制具，增加了測試成本，并且拖延了測試進(jìn)度；有些機(jī)械手是活動式的，但是其活動機(jī)械手的傾斜角度完全不可控。

專利授權(quán)公告號CN202648854U公開了一種心肺復(fù)蘇人體模型自動按壓及壓力檢測裝置，包括：步進(jìn)電機(jī)、伺服驅(qū)動器、線性模組、控制單元、壓力顯示器、壓力傳感器和按壓治具，所述伺服驅(qū)動器連接并步進(jìn)電機(jī)和控制單元，所述壓力傳感器設(shè)置在線性模組的下端，所述步進(jìn)電機(jī)連接線性模組并驅(qū)動線性模組下端的壓力傳感器進(jìn)行線性移動至按壓治具的端面，壓力傳感器將壓力值傳輸于壓力顯示器。該設(shè)備無法精確控制按壓深度和按壓頻率；對于不同規(guī)格的硅膠復(fù)蘇器，需要使用不同規(guī)格的模擬肺或者切換不同的檔位，拆裝麻煩，存在目視誤差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種測試硅膠復(fù)蘇器性能的設(shè)備，能精確獲得硅膠復(fù)蘇器性能相關(guān)的數(shù)值，提高工作效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種測試硅膠復(fù)蘇器性能的設(shè)備，包括機(jī)架、控制系統(tǒng)，所述機(jī)架上設(shè)有工作臺，所述工作臺上設(shè)有夾具和立柱，所述立柱上設(shè)有伺服電機(jī)一，所述工作臺的下方設(shè)有伺服電機(jī)二，所述伺服電機(jī)一的下端設(shè)有下壓手掌，所述伺服電機(jī)二的上端設(shè)有上推手掌，所述伺服電機(jī)二、伺服電機(jī)一均與所述控制系統(tǒng)連接。

優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)包括臺式電腦、數(shù)據(jù)采集卡、溫度傳感器、大氣壓傳感器、壓力傳感器、控制器一、控制器二、氣罐，所述數(shù)據(jù)采集卡位于所述臺式電腦內(nèi)，所述數(shù)據(jù)采集卡與所述控制器一、控制器二、溫度傳感器、大氣壓傳感器、壓力傳感器連接，所述壓力傳感器與所述氣罐連接，所述氣罐與所述待測復(fù)蘇器連接，所述控制器一與所述伺服電機(jī)一連接，所述控制器二與所述伺服電機(jī)二連接。

優(yōu)選地，還包括流量控制器、電磁閥，所述流量控制器與所述數(shù)據(jù)采集卡連接，所述流量控制器還與待測復(fù)蘇器連接，所述流量控制器與一壓力調(diào)節(jié)閥連接，所述電磁閥與流量控制器、壓力傳感器、氣罐連接。

優(yōu)選地，所述氣罐包括成人氣罐、兒童氣罐、早產(chǎn)兒氣罐，三個(gè)氣罐各自與一壓力傳感器連接。

優(yōu)選地，所述成人氣罐為20L，兒童氣罐為10L，早產(chǎn)兒氣罐為1L，所述早產(chǎn)兒氣罐與所述數(shù)據(jù)采集卡之間通過電磁閥連接。

優(yōu)選地，還包括光柵傳感器，所述光柵傳感器與所述數(shù)據(jù)采集卡連接，所述光柵傳感器還與一急停開關(guān)連接。

優(yōu)選地，所述臺式電腦與一打印機(jī)、SQL服務(wù)器、掃描槍、鍵盤、鼠標(biāo)連接。

優(yōu)選地，所述夾具包括底座一、底座二，所述底座一和底座二中間設(shè)有容納待測復(fù)蘇器的間隙，所述底座一上設(shè)有固定塊一，所述底座二上設(shè)有固定塊二。

優(yōu)選地，所述固定塊一為中間設(shè)有通孔的方塊，所述固定塊二為上表面為圓弧凹槽的方塊。

優(yōu)選地，所述下壓手掌的下表面為圓弧凸面，所述上推手掌的上表面為圓弧凹面。下壓手掌和上推手掌配合使用，形成一雙手的擠壓動作，對復(fù)蘇器進(jìn)行擠壓。

綜上所述，本發(fā)明的一種測試硅膠復(fù)蘇器性能的設(shè)備具有以下有益效果：該設(shè)備能實(shí)現(xiàn)精確控制按壓組件的按壓深度和按壓頻率；精確獲得硅膠復(fù)蘇器性能相關(guān)所需測量的值，并通過電腦和數(shù)據(jù)采集卡將測試結(jié)果保存到數(shù)據(jù)庫并可以直接打印出來；可快速切換測試不同規(guī)格的硅膠復(fù)蘇器以及各類復(fù)蘇器的子件；大幅提高了測試效率；另外，光柵傳感器和急停開關(guān)的加入，保證了操作人員的安全。

附圖說明

圖1為一種測試硅膠復(fù)蘇器性能的設(shè)備的整體圖。

圖2為圖1中的夾具部分的放大示意圖。

圖3為一種測試硅膠復(fù)蘇器性能的設(shè)備的工作原理圖。

1.機(jī)架；2.立柱；3.工作臺；4.夾具；6.溫度傳感器；7.大氣壓傳感器；8.數(shù)據(jù)采集卡；9.壓力傳感器；10.控制器一；11.成人氣罐；12.兒童氣罐；13.早產(chǎn)兒氣罐；14.電磁閥；15.待測復(fù)蘇器；16.伺服電機(jī)二；17.控制器二；18.伺服電機(jī)一；19.待測子件；20.流量控制器；21.壓力調(diào)節(jié)閥；22.臺式電腦；23.打印機(jī)；24.SQL服務(wù)器；25.掃描槍；26.鍵盤；27.鼠標(biāo)；41.下壓手掌；42.固定塊一；43.底座一；44.固定塊二；45.底座二。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

請參閱圖1至圖3。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明提供一種測試硅膠復(fù)蘇器性能的設(shè)備，包括機(jī)架1、控制系統(tǒng)，所述機(jī)架1上設(shè)有工作臺3，所述工作臺3上設(shè)有夾具4和立柱2，所述立柱2上設(shè)有伺服電機(jī)一18，所述工作臺3的下方設(shè)有伺服電機(jī)二16，所述伺服電機(jī)一18的下端設(shè)有下壓手掌41，所述伺服電機(jī)二16的上端設(shè)有上推手掌，所述伺服電機(jī)二16、伺服電機(jī)一18均與所述控制系統(tǒng)連接。

在本實(shí)施例中，所述控制系統(tǒng)包括臺式電腦22、數(shù)據(jù)采集卡8、溫度傳感器6、大氣壓傳感器7、壓力傳感器9、控制器一10、控制器二17、氣罐，所述數(shù)據(jù)采集卡位于所述臺式電腦內(nèi)，所述數(shù)據(jù)采集卡8與所述控制器一10、控制器二17、溫度傳感器6、大氣壓傳感器7、壓力傳感器9連接，所述壓力傳感器9與所述氣罐連接，所述氣罐與所述待測復(fù)蘇器15連接，所述控制器一10與所述伺服電機(jī)一18連接，所述控制器二17與所述伺服電機(jī)二16連接。

在本實(shí)施例中，還包括流量控制器20、電磁閥14，所述流量控制器20與所述數(shù)據(jù)采集卡8連接，所述流量控制器20還與待測復(fù)蘇器15連接，所述流量控制器20與一壓力調(diào)節(jié)閥21連接，所述電磁閥14與流量控制器20、壓力傳感器9、氣罐及氣阻連接。

在本實(shí)施例中，所述氣罐包括成人氣罐11、兒童氣罐12、早產(chǎn)兒氣罐13，三個(gè)氣罐各自與一壓力傳感器9連接。

在本實(shí)施例中，所述成人氣罐11為20L，兒童氣罐12為10L，早產(chǎn)兒氣罐13為1L，所述早產(chǎn)兒氣罐13與所述數(shù)據(jù)采集卡8之間通過電磁閥14連接。

在本實(shí)施例中，還包括光柵傳感器，所述光柵傳感器與所述數(shù)據(jù)采集卡連接，所述光柵傳感器還與一急停開關(guān)連接。

在本實(shí)施例中，所述臺式電腦與一打印機(jī)23、SQL服務(wù)器24、掃描槍25、鍵盤26、鼠標(biāo)27連接。

在本實(shí)施例中，所述夾具4包括底座一43、底座二45，所述底座一43和底座二45中間設(shè)有容納待測復(fù)蘇器15的間隙，所述底座一43上設(shè)有固定塊一42，所述底座二45上設(shè)有固定塊二44。

在本實(shí)施例中，所述固定塊一42為中間設(shè)有通孔的方塊，所述固定塊二44為上表面為圓弧凹槽的方塊。

在本實(shí)施例中，所述下壓手掌41的下表面為圓弧凸面，所述上推手掌的上表面為圓弧凹面。下壓手掌41和上推手掌配合使用，形成一雙手的擠壓動作，對復(fù)蘇器進(jìn)行擠壓。

臺式電腦通過裝在其中的數(shù)字量和模擬量數(shù)據(jù)采集卡，分別連接控制器一、控制器二、流量控制器、壓力傳感器、電磁閥、通過繼電器連接急停開關(guān)及光柵傳感器。所述臺式電腦通過裝在其中的數(shù)字量和模擬量數(shù)據(jù)采集卡將動作信號輸送至控制器一、控制器二、流量控制器和電磁閥，所述控制器一、控制器二反饋信號、壓力傳感器和流量控制器將檢測信號、急停開關(guān)及光柵傳感器通過繼電器反饋的信號輸送至臺式電腦。所述控制器一、控制器二連接并控制伺服馬達(dá)一、伺服馬達(dá)二。所述電磁閥與流量控制器、壓力傳感器、氣罐及氣阻連接。所述流量控制器可輸出恒定流量的氣流。所述壓力傳感器用來檢測氣罐的壓力，所述溫濕度傳感器和大氣壓傳感器分別用來監(jiān)測環(huán)境溫濕度和大氣壓。所述復(fù)蘇器定位組件可快速切換不同規(guī)格的復(fù)蘇器。所述光柵傳感器一旦被遮擋或者急停開關(guān)被按下，系統(tǒng)會緊急切斷伺服馬達(dá)電源。

電腦根據(jù)測試程序觸發(fā)及各路反饋信號來開啟按壓測試程序。通過測試程序和控制器一、控制器二可精確控制伺服馬達(dá)一、伺服馬達(dá)二及按壓組件的按壓深度和按壓頻率，通過測試程序和流量控制器及壓力傳感器可精確獲得硅膠復(fù)蘇器性能相關(guān)所需測量的值。

通過數(shù)字量和模擬量采集卡控制控制器一和控制器一來驅(qū)動對應(yīng)的伺服馬達(dá)一、伺服馬達(dá)二，使其按照程序設(shè)定好的按壓深度、按壓頻率和次數(shù)進(jìn)行按壓，待測復(fù)蘇器被按壓輸出的氣體通過氣阻輸入相應(yīng)的氣罐中，與氣罐連接的壓力傳感器反饋的信號通過模擬量采集卡被測試程序讀取，程序按照氣體方程換算后判斷此數(shù)據(jù)是否符合測試標(biāo)準(zhǔn)，并給出通過或未通過測試的結(jié)果，并將結(jié)果通過網(wǎng)絡(luò)上傳至服務(wù)器。其中，不同的待測復(fù)蘇器通過選擇不同的復(fù)蘇器定位組件和通過程序?qū)﹄姶砰y控制切換連接至不同的氣罐、氣阻和壓力傳感器。此外，流量控制器的作用是提供固定流量的氣流輸出：一方面，通過程序控制電磁閥輸出設(shè)定好流量的氣流并持續(xù)設(shè)定的時(shí)間，此氣流通過復(fù)蘇器、氣阻輸入至相應(yīng)氣罐，氣罐連接的壓力傳感器反饋的信號通過模擬量采集卡被測試程序讀取，程序據(jù)此可測試復(fù)蘇器的排氣閥功能；另一方面，通過程序控制電磁閥配合壓力傳感器也適用于復(fù)蘇器子件病人閥的呼氣阻力測試。

如上所述，本發(fā)明提供的一種測試硅膠復(fù)蘇器性能的設(shè)備，該設(shè)備能實(shí)現(xiàn)精確控制按壓組件的按壓深度和按壓頻率；精確獲得硅膠復(fù)蘇器性能相關(guān)所需測量的值，并通過電腦和數(shù)據(jù)采集卡將測試結(jié)果保存到數(shù)據(jù)庫并可以直接打印出來；可快速切換測試不同規(guī)格的硅膠復(fù)蘇器以及各類復(fù)蘇器的子件；大幅提高了測試效率；另外，光柵傳感器和急停開關(guān)的加入，保證了操作人員的安全。所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。

上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。