本發(fā)明涉及一種合金性能評(píng)估方法，尤其是一種快速評(píng)估低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼抗自然時(shí)效性能的方法。

背景技術(shù)：

低碳al鎮(zhèn)靜鋼由于在基體中含有自由的間隙原子c和/或n，在室溫下仍具備一定的擴(kuò)散能力。盡管擴(kuò)散速度很慢，但只要時(shí)間足夠長(zhǎng)時(shí)，間隙原子就會(huì)擴(kuò)散至位錯(cuò)處，釘扎位錯(cuò)，即形成柯氏氣團(tuán)。此時(shí)帶鋼在進(jìn)行沖壓拉伸時(shí)會(huì)在表面形成拉伸應(yīng)變痕，影響零件的外觀質(zhì)量，在對(duì)表面質(zhì)量要求較高的使用場(chǎng)合下無(wú)法使用，成為廢品，會(huì)造成產(chǎn)品的批量損失。因此必須在成品生產(chǎn)出來(lái)一定的時(shí)間內(nèi)完成使用，一般都要求有3～6個(gè)月的抗自然時(shí)效性能；而對(duì)于遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)和某些特殊情況，就很難保證。對(duì)于特征不同的產(chǎn)線，由于功能段的長(zhǎng)度不同，如鍍鋅沒(méi)有過(guò)時(shí)效段，即便對(duì)于有過(guò)時(shí)效的連退產(chǎn)線，由于過(guò)時(shí)效段的長(zhǎng)度不同以及采取的熱循環(huán)工藝差異，對(duì)間隙原子存在形式的影響也不相同，因此就需要一種方法，可以快速地對(duì)成品鋼帶的抗時(shí)效性能進(jìn)行評(píng)估。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種評(píng)估效果好的快速評(píng)估低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼抗自然時(shí)效性能的方法。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的評(píng)估方法為：（1）在室溫下對(duì)要評(píng)估產(chǎn)品的試樣進(jìn)行伸長(zhǎng)率為7%～9%單軸拉伸，記錄拉伸到7%～9%時(shí)的應(yīng)力rp；

（2）對(duì)試樣進(jìn)行烘烤，冷卻至室溫，再次進(jìn)行單軸拉伸，記錄本次拉伸時(shí)初始最大應(yīng)力reh；

（3）采用烘烤硬化值bh=reh-rp評(píng)估抗自然時(shí)效的時(shí)間；bh在30～50mpa時(shí)，要評(píng)估產(chǎn)品在室溫下具有不低于6個(gè)月的抗自然時(shí)效性能；bh低于30mpa時(shí)，要評(píng)估產(chǎn)品在室溫下具有抗9個(gè)月以上的時(shí)效性能；bh高于50mpa時(shí)，要評(píng)估產(chǎn)品在室溫下的抗自然時(shí)效時(shí)間低于3個(gè)月。

本發(fā)明所述步驟（2）中，烘烤溫度為100±5℃，烘烤時(shí)間為60±2分鐘。

本發(fā)明所述步驟（2）中，烘烤后的試樣在常溫環(huán)境下自然冷卻至室溫。

本發(fā)明所述步驟（1）中，試樣的標(biāo)距為80mm，平行段的寬度為20±0.1mm。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本發(fā)明通過(guò)在試驗(yàn)室采用人工時(shí)效的方法，快速地對(duì)低碳al鎮(zhèn)靜鋼的抗自然時(shí)效性能進(jìn)行評(píng)估，該方法操作簡(jiǎn)單快速，評(píng)估準(zhǔn)確、效果好。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

實(shí)施例1：本快速評(píng)估低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼抗自然時(shí)效性能的方法采用下述工藝。

要評(píng)估產(chǎn)品為連退dc01鋼帶，其主要重量成分為：c0.040%，mn0.35%，s0.010%，p0.018%，als0.045%，n40ppm；退火后性能為：屈服強(qiáng)度rp0.2=212mpa，抗拉強(qiáng)度rm=336mpa。制成標(biāo)距為80mm、平行段的寬度為20mm的試樣；室溫下單軸拉伸到7%（標(biāo)距的增長(zhǎng)部分為原長(zhǎng)度的7%）時(shí)的應(yīng)力rp為320mpa；然后放置在爐中烘烤58分鐘，烘烤溫度為100℃；取出后空冷至室溫，進(jìn)行再次拉伸，拉伸初始最大強(qiáng)度應(yīng)力reh為363mpa；烘烤硬化值bh=reh-rp=43mpa，故預(yù)估該鋼帶不低于6個(gè)月的抗自然時(shí)效性。經(jīng)后續(xù)追蹤、檢測(cè)，該鋼帶的抗自然時(shí)效時(shí)間為7個(gè)月。

實(shí)施例2：本快速評(píng)估低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼抗自然時(shí)效性能的方法采用下述工藝。

要評(píng)估產(chǎn)品為連退dc01鋼帶，其主要重量成分為：c0.041%，mn0.36%，s0.009%，p0.015%，als0.042%，n35ppm；退火后性能為：屈服強(qiáng)度rp0.2=214mpa，抗拉強(qiáng)度rm=335mpa。制成標(biāo)距為80mm、平行段的寬度為20mm的試樣；室溫下單軸拉伸到9%時(shí)的應(yīng)力rp為316mpa；然后放置在爐中烘烤61分鐘，烘烤溫度為102℃；取出后空冷至室溫，進(jìn)行再次拉伸，拉伸初始最大強(qiáng)度應(yīng)力reh為366mpa；烘烤硬化值bh=reh-rp=50mpa，故預(yù)估該鋼帶不低于6個(gè)月的抗自然時(shí)效性。經(jīng)后續(xù)追蹤、檢測(cè)，該鋼帶的抗自然時(shí)效時(shí)間為6個(gè)月。

實(shí)施例3：本快速評(píng)估低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼抗自然時(shí)效性能的方法采用下述工藝。

要評(píng)估產(chǎn)品為連退dc01鋼帶，其主要重量成分為：c0.035%，mn0.20%，s0.005%，p0.015%，als0.035%，n25ppm；退火后性能為：屈服強(qiáng)度rp0.2=195mpa，抗拉強(qiáng)度rm=332mpa。制成標(biāo)距為80mm、平行段的寬度為19.9mm的試樣；室溫下單軸拉伸到8%時(shí)的應(yīng)力rp為315mpa；然后放置在爐中烘烤60分鐘，烘烤溫度為98℃；取出后空冷至室溫，進(jìn)行再次拉伸，拉伸初始最大強(qiáng)度應(yīng)力reh為359mpa；烘烤硬化值bh=reh-rp=44mpa，故預(yù)估該鋼帶不低于6個(gè)月的抗自然時(shí)效性。經(jīng)后續(xù)追蹤、檢測(cè)，該鋼帶的抗自然時(shí)效時(shí)間為6個(gè)月。

實(shí)施例4：本快速評(píng)估低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼抗自然時(shí)效性能的方法采用下述工藝。

要評(píng)估產(chǎn)品為罩退dc01鋼帶，其主要重量成分為：c0.045%，mn0.21%，s0.013%，p0.017%，als0.035%，n35ppm；退火后性能為：屈服強(qiáng)度rp0.2=195mpa，抗拉強(qiáng)度rm=316mpa。制成標(biāo)距為80mm、平行段的寬度為20.1mm的試樣；室溫下單軸拉伸到8%時(shí)的應(yīng)力rp為301mpa；然后放置在爐中烘烤60分鐘，烘烤溫度為105℃；取出后空冷至室溫，進(jìn)行再次拉伸，拉伸初始最大強(qiáng)度值reh為315mpa；烘烤硬化值bh=reh-rp=14mpa，故預(yù)估鋼帶具備不低于9個(gè)月的抗自然時(shí)效性。經(jīng)后續(xù)追蹤、檢測(cè)，該鋼帶的抗自然時(shí)效時(shí)間為10個(gè)月。

實(shí)施例5：本快速評(píng)估低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼抗自然時(shí)效性能的方法采用下述工藝。

要評(píng)估產(chǎn)品為罩退dc01鋼帶，其主要重量成分為：c0.050%，mn0.19%，s0.014%，p0.017%，als0.036%，n24ppm；退火后性能為：屈服強(qiáng)度rp0.2=194mpa，抗拉強(qiáng)度rm=317mpa。制成標(biāo)距為80mm、平行段的寬度為20mm的試樣；室溫下單軸拉伸到7.5%時(shí)的應(yīng)力rp為292mpa；然后放置在爐中烘烤59分鐘，烘烤溫度為100℃；取出后空冷至室溫，進(jìn)行再次拉伸，拉伸初始最大強(qiáng)度值reh為321mpa；烘烤硬化值bh=reh-rp=29mpa，故預(yù)估鋼帶具備不低于9個(gè)月的抗自然時(shí)效性。經(jīng)后續(xù)追蹤、檢測(cè)，該鋼帶的抗自然時(shí)效時(shí)間為9個(gè)月。

實(shí)施例6：本快速評(píng)估低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼抗自然時(shí)效性能的方法采用下述工藝。

要評(píng)估產(chǎn)品為罩退dc01鋼帶，其主要重量成分為：c0.032%，mn0.20%，s0.011%，p0.014%，als0.042%，n19ppm；退火后性能為：屈服強(qiáng)度rp0.2=189mpa，抗拉強(qiáng)度rm=315mpa。制成標(biāo)距為80mm、平行段的寬度為20mm的試樣；室溫下單軸拉伸到8.5%時(shí)的應(yīng)力rp為286mpa；然后放置在爐中烘烤60分鐘，烘烤溫度為100℃；取出后空冷至室溫，進(jìn)行再次拉伸，拉伸初始最大強(qiáng)度值reh為316mpa；烘烤硬化值bh=reh-rp=30mpa，故預(yù)估鋼帶具備不低于6個(gè)月的抗自然時(shí)效性。經(jīng)后續(xù)追蹤、檢測(cè)，該鋼帶的抗自然時(shí)效時(shí)間為7個(gè)月。

實(shí)施例7：本快速評(píng)估低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼抗自然時(shí)效性能的方法采用下述工藝。

要評(píng)估產(chǎn)品為鍍鋅dx51d+z鋼帶，其主要重量成分為：c0.040%，mn0.17%，s0.012%，p0.014%，als0.027%，n34ppm；退火后性能為：屈服強(qiáng)度rp0.2=238mpa，抗拉強(qiáng)度rm=347mpa。制成標(biāo)距為80mm、平行段的寬度為19.9mm的試樣；室溫下單軸拉伸到9%時(shí)的應(yīng)力rp為308mpa；然后放置在爐中烘烤62分鐘，烘烤溫度為95℃；取出后空冷至室溫，進(jìn)行再次拉伸，拉伸初始最大強(qiáng)度值reh為372mpa；烘烤硬化值bh=reh-rp=64mpa，故預(yù)估該鋼帶抗自然時(shí)效時(shí)間低于3個(gè)月。經(jīng)后續(xù)追蹤、檢測(cè)，該鋼帶的抗自然時(shí)效時(shí)間為1個(gè)月。

實(shí)施例8：本快速評(píng)估低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼抗自然時(shí)效性能的方法采用下述工藝。

要評(píng)估產(chǎn)品為鍍鋅dx51d+z鋼帶，其主要重量成分為：c0.039%，mn0.17%，s0.011%，p0.013%，als0.028%，n35ppm；退火后性能為：屈服強(qiáng)度rp0.2=241mpa，抗拉強(qiáng)度rm=346mpa。制成標(biāo)距為80mm、平行段的寬度為20.1mm的試樣；室溫下單軸拉伸到8.5%時(shí)的應(yīng)力rp為313mpa；然后放置在爐中烘烤60分鐘，烘烤溫度為99℃；取出后空冷至室溫，進(jìn)行再次拉伸，拉伸初始最大強(qiáng)度值reh為364mpa；烘烤硬化值bh=reh-rp=51mpa，故預(yù)估該鋼帶抗自然時(shí)效時(shí)間低于3個(gè)月。經(jīng)后續(xù)追蹤、檢測(cè)，該鋼帶的抗自然時(shí)效時(shí)間為2個(gè)月。

評(píng)估效果統(tǒng)計(jì)：某鋼廠采用本評(píng)估方法對(duì)低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼進(jìn)行抗自然時(shí)效性能進(jìn)行評(píng)估，共評(píng)估100批次；其中，32批烘烤硬化值bh在30～50mpa，29批烘烤硬化值bh＜30mpa，29批烘烤硬化值bh＞50mpa。經(jīng)后續(xù)追蹤、檢測(cè)，32批bh在30～50mpa的鋼板均具有不低于6個(gè)月的抗自然時(shí)效性能；29批烘bh＜30mpa的鋼板均具有抗9個(gè)月以上的時(shí)效性能；29批烘bh＞50mpa鋼板的抗自然時(shí)效時(shí)間均低于3個(gè)月。