本發(fā)明涉及電能表技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電能表檢測系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的檢測電表設(shè)備只能針對以前的舊電表。而數(shù)字電表的檢測多為電表企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量檢驗，電網(wǎng)企業(yè)沒有相應(yīng)該的檢測設(shè)備，要得到操作方便、安全性高的電能表檢測系統(tǒng)，就提出了智能電能表檢測系統(tǒng)，包括信號收發(fā)器、多路交換機(jī)、數(shù)字功率源、矯正器、服務(wù)器，服務(wù)器連接數(shù)字功率源，數(shù)字功率源連接多路交換機(jī)和矯正器，多路交換機(jī)連接信號收發(fā)器，信號收發(fā)器與矯正器連接被檢測設(shè)備。

但是服務(wù)器放置在控制箱內(nèi)，在服務(wù)器運(yùn)行之際，就會出現(xiàn)溫度升高的情況，但是從控制箱內(nèi)的升溫來看，控制箱中各處的升溫與降溫狀況都不一樣，服務(wù)器運(yùn)行的可靠度和平穩(wěn)度常常由控制箱中升溫最高所在之處來決定，目前一般的降溫架構(gòu)不容易著重面向控制箱中升溫最高所在之處執(zhí)行降溫。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種電能表檢測系統(tǒng)，有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中降溫架構(gòu)不容易著重面向控制箱中升溫最高所在之處執(zhí)行降溫的缺陷。

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種電能表檢測系統(tǒng)的解決方案，具體如下：

一種電能表檢測系統(tǒng)，包括信號收發(fā)器1、多路交換機(jī)2、數(shù)字功率源3、矯正器4、服務(wù)器5，服務(wù)器連接數(shù)字功率源，數(shù)字功率源連接多路交換機(jī)和矯正器，多路交換機(jī)連接信號收發(fā)器，信號收發(fā)器與矯正器連接被檢測設(shè)備；

所述服務(wù)器設(shè)置在控制箱中，所述控制箱包括箱體S2、螺接于箱體S2內(nèi)用來安設(shè)服務(wù)器的連接片S28、安設(shè)于所述連接片S28上且須執(zhí)行降溫的服務(wù)器S22與用來對須執(zhí)行降溫的服務(wù)器執(zhí)行降溫的部分降溫設(shè)備，所述部分降溫裝置包括穩(wěn)定安設(shè)于所述用來安設(shè)服務(wù)器的連接片S28上且盤繞所述須執(zhí)行降溫的服務(wù)器S22另外還于下部帶有用來送氣的貫通孔S91的支撐柱S9，所述支撐柱S9為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述支撐柱S9的側(cè)面上能旋動地結(jié)合著含有圈狀通道S80的用來氣流調(diào)配的圈狀件S8，這里所述支撐柱S9的上端穩(wěn)定設(shè)有能卸除的限位圈S6用來同所述用來氣流調(diào)配的圈狀件S8的外表面旋動結(jié)合來達(dá)到對所述用來氣流調(diào)配的圈狀件S8的穩(wěn)定支撐且利于裝配與卸除，所述用來氣流調(diào)配的圈狀件S8的內(nèi)表面上開有同所述圈狀通道S80相通的導(dǎo)氣槽S88，所述導(dǎo)氣槽S88用來經(jīng)由所述用來氣流調(diào)配的圈狀件S8的旋動來同設(shè)置在所述支撐柱S9內(nèi)且可朝下部送入同水平面保持傾度的氣流的同水平面保持傾度的通道S98對齊，由此來朝所述須執(zhí)行降溫的服務(wù)器S22執(zhí)行降溫，所述圈狀通道S80的下部帶有固定著含有突起部S87的送氣槽S89，所述突起部S87的外表面的后端能旋動地同經(jīng)由能曲張的通道S802來同儲有15Mpa氮?dú)獾牡獨(dú)夤尴嗤ǖ闹苯钦鄢郀钔ǖ繱801相連，所述直角折尺狀通道包括縱向通道部和與縱向通道部相通的橫向通道部，所述用來氣流調(diào)配的圈狀件S8的邊部的外表面上設(shè)置著第二皮帶輪S81，所述用來安設(shè)服務(wù)器的連接片S28的一頭螺接著開有氣流通道S211的基座S21，所述基座S21的一頭架設(shè)著馬達(dá)S72，所述馬達(dá)S72的轉(zhuǎn)軸上套接著第一皮帶輪S71，所述第一皮帶輪S71同所述第二皮帶輪S81間經(jīng)由皮帶S87相連，這里所述同水平面保持傾度的通道S98距離所述用來氣流調(diào)配的圈狀件S8一邊更近的一頭帶有漸縮狀圓臺狀通道S981，所述漸縮狀圓臺狀通道S981用來在所述導(dǎo)氣槽S88同所述同水平面保持傾度的通道S98未對齊的狀態(tài)下來讓所述所述圈狀通道S80同所述同水平面保持傾度的通道S98的氣流通路相通；所述用來送氣的貫通孔S91上設(shè)置著送氣機(jī)S92，用來把所述支撐柱S9中的所述服務(wù)器S22工作時溫度升高的氣體更快送出。

經(jīng)由限定本發(fā)明的降溫范圍，且把控制箱內(nèi)關(guān)鍵的升溫部件，即服務(wù)器安排在這樣的冷卻范圍內(nèi)，這樣可達(dá)到側(cè)重對控制箱內(nèi)關(guān)鍵的升溫部件，即服務(wù)器的降溫，并可依賴各異的工作狀態(tài)來把服務(wù)器的一些部分進(jìn)行降溫，經(jīng)由所述支撐柱S9內(nèi)且可朝下部送入同水平面保持傾度的氣流的同水平面保持傾度的通道S98，這樣在裝配期間來把氣流通路朝向服務(wù)器的部分與傾度實現(xiàn)調(diào)節(jié)，以此得到氣流流向的正確；另外經(jīng)由距離所述用來氣流調(diào)配的圈狀件S8一邊更近的一頭帶有漸縮狀圓臺狀通道S981，所述漸縮狀圓臺狀通道S981用來在所述導(dǎo)氣槽S88同所述同水平面保持傾度的通道S98未對齊的狀態(tài)下來讓所述所述圈狀通道S80同所述同水平面保持傾度的通道S98的氣流通路相通，更能確保氣流流向的正確；另外所述突起部S87的外表面的后端能旋動地同經(jīng)由能曲張的通道S802來同儲有15Mpa氮?dú)獾牡獨(dú)夤尴嗤ǖ闹苯钦鄢郀钔ǖ繱801相連，可于所述用來氣流調(diào)配的圈狀件S8旋動之際調(diào)節(jié)氣流流向；經(jīng)由旋動還可達(dá)到環(huán)向的氣流流向的抉擇，達(dá)到了運(yùn)行的可靠度和平穩(wěn)度，架構(gòu)不復(fù)雜，降溫效果佳。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的電能表檢測系統(tǒng)的示意圖；

圖2是本發(fā)明的控制箱的示意圖。

圖3是圖2中的導(dǎo)引頭指向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖2的局部放大示意圖。

圖5為本發(fā)明的主控箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步地說明。

根據(jù)附圖1-圖6可知，本發(fā)明的電能表檢測系統(tǒng)，包括信號收發(fā)器1、多路交換機(jī)2、數(shù)字功率源3、矯正器4、服務(wù)器5，服務(wù)器連接數(shù)字功率源，數(shù)字功率源連接多路交換機(jī)和矯正器，多路交換機(jī)連接信號收發(fā)器，信號收發(fā)器與矯正器連接被檢測設(shè)備；

所述服務(wù)器設(shè)置在控制箱中，所述控制箱包括箱體S2、螺接于箱體S2內(nèi)用來安設(shè)服務(wù)器的連接片S28、安設(shè)于所述連接片S28上且須執(zhí)行降溫的服務(wù)器S22與用來對須執(zhí)行降溫的服務(wù)器執(zhí)行降溫的部分降溫設(shè)備，所述部分降溫裝置包括穩(wěn)定安設(shè)于所述用來安設(shè)服務(wù)器的連接片S28上且盤繞所述須執(zhí)行降溫的服務(wù)器S22另外還于下部帶有用來送氣的貫通孔S91的支撐柱S9，所述支撐柱S9為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述支撐柱S9的側(cè)面上能旋動地結(jié)合著含有圈狀通道S80的用來氣流調(diào)配的圈狀件S8，這里所述支撐柱S9的上端穩(wěn)定設(shè)有能卸除的限位圈S6用來同所述用來氣流調(diào)配的圈狀件S8的外表面旋動結(jié)合來達(dá)到對所述用來氣流調(diào)配的圈狀件S8的穩(wěn)定支撐且利于裝配與卸除，所述用來氣流調(diào)配的圈狀件S8的內(nèi)表面上開有同所述圈狀通道S80相通的導(dǎo)氣槽S88，所述導(dǎo)氣槽S88用來經(jīng)由所述用來氣流調(diào)配的圈狀件S8的旋動來同設(shè)置在所述支撐柱S9內(nèi)且可朝下部送入同水平面保持傾度的氣流的同水平面保持傾度的通道S98對齊，由此來朝所述須執(zhí)行降溫的服務(wù)器S22執(zhí)行降溫，所述圈狀通道S80的下部帶有固定著含有突起部S87的送氣槽S89，所述突起部S87的外表面的后端能旋動地同經(jīng)由能曲張的通道S802來同儲有15Mpa氮?dú)獾牡獨(dú)夤尴嗤ǖ闹苯钦鄢郀钔ǖ繱801相連，所述直角折尺狀通道包括縱向通道部和與縱向通道部相通的橫向通道部，所述用來氣流調(diào)配的圈狀件S8的邊部的外表面上設(shè)置著第二皮帶輪S81，所述用來安設(shè)服務(wù)器的連接片S28的一頭螺接著開有氣流通道S211的基座S21，所述基座S21的一頭架設(shè)著馬達(dá)S72，所述馬達(dá)S72的轉(zhuǎn)軸上套接著第一皮帶輪S71，所述第一皮帶輪S71同所述第二皮帶輪S81間經(jīng)由皮帶S87相連，這里所述同水平面保持傾度的通道S98距離所述用來氣流調(diào)配的圈狀件S8一邊更近的一頭帶有漸縮狀圓臺狀通道S981，所述漸縮狀圓臺狀通道S981用來在所述導(dǎo)氣槽S88同所述同水平面保持傾度的通道S98未對齊的狀態(tài)下來讓所述所述圈狀通道S80同所述同水平面保持傾度的通道S98的氣流通路相通；所述用來送氣的貫通孔S91上設(shè)置著送氣機(jī)S92，用來把所述支撐柱S9中的所述服務(wù)器S22工作時溫度升高的氣體更快送出。

所述用來安設(shè)服務(wù)器的連接片S28同所述箱體S2的下部間設(shè)有用來達(dá)到連接服務(wù)器的線路的布線與氣流通道布線的間距范圍S280。

經(jīng)由限定本發(fā)明的降溫范圍，且把控制箱內(nèi)關(guān)鍵的升溫部件，即服務(wù)器安排在這樣的冷卻范圍內(nèi)，這樣可達(dá)到側(cè)重對控制箱內(nèi)關(guān)鍵的升溫部件，即服務(wù)器的降溫，并可依賴各異的工作狀態(tài)來把服務(wù)器的一些部分進(jìn)行降溫，經(jīng)由所述支撐柱S9內(nèi)且可朝下部送入同水平面保持傾度的氣流的同水平面保持傾度的通道S98，這樣在裝配期間來把氣流通路朝向服務(wù)器的部分與傾度實現(xiàn)調(diào)節(jié)，以此得到氣流流向的正確；另外經(jīng)由距離所述用來氣流調(diào)配的圈狀件S8一邊更近的一頭帶有漸縮狀圓臺狀通道S981，所述漸縮狀圓臺狀通道S981用來在所述導(dǎo)氣槽S88同所述同水平面保持傾度的通道S98未對齊的狀態(tài)下來讓所述所述圈狀通道S80同所述同水平面保持傾度的通道S98的氣流通路相通，更能確保氣流流向的正確；另外所述突起部S87的外表面的后端能旋動地同經(jīng)由能曲張的通道S802來同儲有15Mpa氮?dú)獾牡獨(dú)夤尴嗤ǖ闹苯钦鄢郀钔ǖ繱801相連，可于所述用來氣流調(diào)配的圈狀件S8旋動之際調(diào)節(jié)氣流流向；經(jīng)由旋動還可達(dá)到環(huán)向的氣流流向的抉擇，達(dá)到了運(yùn)行的可靠度和平穩(wěn)度，架構(gòu)不復(fù)雜，降溫效果佳。

而多路交換機(jī)往往設(shè)置在主控箱中，主控箱中很容易遭到潮氣與內(nèi)部熱量聚集帶來的侵襲，由此就將造成對服務(wù)器工作性能的負(fù)面影響，于是怎樣獲得主控箱中的潮氣程度與熱度水平就成了須要實現(xiàn)的難題，其中主要是缺乏對探測主控箱中的潮氣程度與熱度水平的探測裝置、缺乏電子元件控制方式。

所述多路交換機(jī)設(shè)在主控箱內(nèi)；

探測裝置包括絲杠驅(qū)動結(jié)構(gòu)W15，所述絲杠驅(qū)動結(jié)構(gòu)W15中帶有順著所述絲杠驅(qū)動結(jié)構(gòu)W15總長而設(shè)的絲杠；

馬達(dá)W19同所述絲杠驅(qū)動結(jié)構(gòu)W15的一頭相聯(lián)，所述馬達(dá)W19用來牽引所述絲杠驅(qū)動結(jié)構(gòu)W15中的絲杠旋動；

所述絲杠驅(qū)動結(jié)構(gòu)W15上設(shè)有同所述絲杠鉚接相聯(lián)的引導(dǎo)片W16，所述引導(dǎo)片W16同所述絲杠相應(yīng)設(shè)置來讓在所述絲杠旋動期間，所述引導(dǎo)片W16在所述絲杠的牽引下按所述絲杠的中心線延展方向運(yùn)動；

所述引導(dǎo)片W16上設(shè)有罩體W11，所述罩體里設(shè)有數(shù)據(jù)收發(fā)設(shè)備與第一單片機(jī)W2XX；

所述引導(dǎo)片W16上還設(shè)有通過容納探測元件的防護(hù)罩W13，所述容納探測元件的防護(hù)罩W13的一頭為定位頭而另一頭為空置頭，該定位頭把引導(dǎo)片W16與防護(hù)罩W13相定位連接，所述防護(hù)罩W13是同所述絲杠驅(qū)動結(jié)構(gòu)W15的總長方向并列設(shè)置的內(nèi)部帶有腔道的條狀架構(gòu)；

所述防護(hù)罩W13中容納著濕敏探測器與熱電偶，而第一單片機(jī)W2XX同濕敏探測器、熱電偶以及數(shù)據(jù)收發(fā)設(shè)備W3XX相電連接，所述數(shù)據(jù)收發(fā)設(shè)備同計算機(jī)相通信連接，所述第一單片機(jī)用來憑借設(shè)定的時間間隔來激活所述濕敏探測器與熱電偶運(yùn)行，且得到所述濕敏探測器與熱電偶探測到的數(shù)據(jù)，把探測到的數(shù)據(jù)得到后，經(jīng)由所述數(shù)據(jù)收發(fā)設(shè)備傳輸至計算機(jī)；

所述絲杠驅(qū)動結(jié)構(gòu)W15的另一頭連接著旋動裝置，所述旋動裝置用來經(jīng)由第一轉(zhuǎn)桿牽引所述絲杠驅(qū)動結(jié)構(gòu)W15旋動，在所述絲杠驅(qū)動結(jié)構(gòu)W15旋動期間，所述引導(dǎo)片W16、防護(hù)罩W13與馬達(dá)W19伴著其旋動；

所述主控箱的邊壁的壁面上開有用來讓容納探測元件的防護(hù)罩W13進(jìn)入和退出的貫通腔；而探測裝置也設(shè)在所述主控箱的邊壁的壁面上。

所述數(shù)據(jù)收發(fā)設(shè)備能夠是以太網(wǎng)網(wǎng)卡或者WIFI芯片，若所述數(shù)據(jù)收發(fā)設(shè)備是WIFI芯片的條件下，所述WIFI芯片包括WIFI模塊與同WIFI模塊相連接的RF射頻模塊W12；

使用者能夠憑借不同目的來設(shè)置所述馬達(dá)W19同所述絲杠驅(qū)動結(jié)構(gòu)W15的結(jié)合方式，僅僅須確保所述馬達(dá)W19可牽引所述絲杠驅(qū)動結(jié)構(gòu)W15中的絲杠旋動就好。

所述馬達(dá)W19經(jīng)由第一抱箍W17與第二抱箍W18同所述絲杠驅(qū)動結(jié)構(gòu)W15相聯(lián)結(jié)，所述第一抱箍W17一頭的壁面與所述絲杠驅(qū)動結(jié)構(gòu)W15一頭的壁面相聯(lián)結(jié)，所述第二抱箍W18固聯(lián)于所述第一抱箍W17另一頭的壁面上，所述馬達(dá)W19固聯(lián)于所述第二抱箍W18上，所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)子連接的第二轉(zhuǎn)桿經(jīng)由聯(lián)軸器同所述絲杠驅(qū)動結(jié)構(gòu)W15中的絲杠相聯(lián)結(jié)；

使用者經(jīng)由撥動開關(guān)的方法來操縱所述防護(hù)罩W13的運(yùn)動方向，這樣，所述探測裝置還包括：

用來操縱所述馬達(dá)W19順轉(zhuǎn)的第一位置開關(guān)W20與用來控制所述馬達(dá)W19逆轉(zhuǎn)的第二位置開關(guān)W22；

所述第一位置開關(guān)W20與第二位置開關(guān)W22設(shè)置于所述絲杠驅(qū)動結(jié)構(gòu)W15的邊壁上，使用者能夠經(jīng)由撥動所述第一位置開關(guān)W20與第二位置開關(guān)W22操縱所述防護(hù)罩W13的運(yùn)行方向。

所述第一位置開關(guān)W20與第二位置開關(guān)W22能夠被按鈕所替代。

在無須讓所述探測裝置工作時，經(jīng)由操縱所述旋動裝置來讓所述絲杠驅(qū)動結(jié)構(gòu)W15的總長方向同所述主控箱的邊壁的壁面相并列，在須要讓所述探測裝置執(zhí)行對所述主控箱里的探測時，就操縱所述旋動裝置旋動，轉(zhuǎn)換所述防護(hù)罩W13的方向，讓所述防護(hù)罩W13面對所述主控箱的邊壁的壁面上的貫通腔，接著操縱所述馬達(dá)W19旋動，這樣與所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)子連接的第二轉(zhuǎn)桿就牽引所述絲杠驅(qū)動結(jié)構(gòu)W15中的絲杠旋動，所述絲杠旋動期間，牽引所述引導(dǎo)片W16按其中心線延展的方向運(yùn)動，讓所述防護(hù)罩W13經(jīng)由所述貫通腔伸進(jìn)所述主控箱里面，這樣就能經(jīng)由容納在所述防護(hù)罩W13中的濕敏探測器與熱電偶對主控箱里執(zhí)行探測。馬達(dá)W19經(jīng)由第一抱箍W17與第二抱箍W18同所述絲杠驅(qū)動結(jié)構(gòu)W15相聯(lián)結(jié)，所述第一抱箍W17一頭的壁面與所述絲杠驅(qū)動結(jié)構(gòu)W15一頭的壁面相聯(lián)結(jié)，所述第二抱箍W18固聯(lián)于所述第一抱箍W17另一頭的壁面上，所述馬達(dá)W19固聯(lián)于所述第二抱箍W18上，所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)子連接的第二轉(zhuǎn)桿經(jīng)由聯(lián)軸器同所述絲杠驅(qū)動結(jié)構(gòu)W15中的絲杠相聯(lián)結(jié)，實現(xiàn)了對探測主控箱中的潮氣程度與熱度水平的探測裝置。

這樣，在無須讓所述探測裝置工作時，經(jīng)由操縱所述旋動裝置來讓所述絲杠驅(qū)動結(jié)構(gòu)W15的總長方向同所述主控箱的邊壁的壁面相并列，在須要讓所述探測裝置執(zhí)行對所述主控箱里的探測時，就操縱所述旋動裝置旋動，轉(zhuǎn)換所述防護(hù)罩W13的方向，讓所述防護(hù)罩W13面對所述主控箱的邊壁的壁面上的貫通腔，接著操縱所述馬達(dá)W19旋動，這樣與所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)子連接的第二轉(zhuǎn)桿就牽引所述絲杠驅(qū)動結(jié)構(gòu)W15中的絲杠旋動，所述絲杠旋動期間，牽引所述引導(dǎo)片W16按其中心線延展的方向運(yùn)動，讓所述防護(hù)罩W13經(jīng)由所述貫通腔伸進(jìn)所述主控箱里面，這樣就能經(jīng)由容納在所述防護(hù)罩W13中的濕敏探測器與熱電偶對主控箱里執(zhí)行探測。馬達(dá)W19經(jīng)由第一抱箍W17與第二抱箍W18同所述絲杠驅(qū)動結(jié)構(gòu)W15相聯(lián)結(jié)，所述第一抱箍W17一頭的壁面與所述絲杠驅(qū)動結(jié)構(gòu)W15一頭的壁面相聯(lián)結(jié)，所述第二抱箍W18固聯(lián)于所述第一抱箍W17另一頭的壁面上，所述馬達(dá)W19固聯(lián)于所述第二抱箍W18上，所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)子連接的第二轉(zhuǎn)桿經(jīng)由聯(lián)軸器同所述絲杠驅(qū)動結(jié)構(gòu)W15中的絲杠相聯(lián)結(jié)，實現(xiàn)了對探測主控箱中的潮氣程度與熱度水平的探測裝置。用來操縱所述馬達(dá)W19順轉(zhuǎn)的第一位置開關(guān)W20與用來控制所述馬達(dá)W19逆轉(zhuǎn)的第二位置開關(guān)W22；所述第一位置開關(guān)W20與第二位置開關(guān)W22設(shè)置于所述絲杠驅(qū)動結(jié)構(gòu)W15的邊壁上；使用者能夠經(jīng)由撥動所述第一位置開關(guān)W20與第二位置開關(guān)W22操縱所述防護(hù)罩W13的運(yùn)行方向。

以上以附圖說明的方式對本發(fā)明作了描述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本公開不限于以上描述的實施例，在不偏離本發(fā)明的范圍的情況下，可以做出各種變化、改變和替換。