本發(fā)明屬于儀器儀表技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防泄漏取樣器。

背景技術(shù)：

當(dāng)前工業(yè)領(lǐng)域使用的取樣器是實(shí)現(xiàn)對(duì)容器液體簡(jiǎn)單方式的取樣，但不能實(shí)現(xiàn)對(duì)容器指定部位的液體進(jìn)行取樣，如對(duì)運(yùn)行中液體的取樣，取樣液體沒(méi)有代表性，隨意性大。而且還會(huì)存在倒吸泄漏的情況，不利于取樣的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種防泄漏取樣器，具有結(jié)構(gòu)巧妙、操作方便，并能夠?qū)σ苿?dòng)中的液體進(jìn)行取樣的特點(diǎn)。

本發(fā)明的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種防泄漏取樣器，包括：殼體組件、活動(dòng)設(shè)置在殼體組件中的滑動(dòng)組件以及使滑動(dòng)組件具有相對(duì)殼體組件單向移動(dòng)趨勢(shì)的彈簧；殼體組件包括自上而下依次靜密封連接形成內(nèi)部連通的鋼珠、上端蓋、套筒和下端蓋；滑動(dòng)組件包括滑管、限位件和塞體；上端蓋具有沿軸向延伸而成的導(dǎo)向孔；滑管滑動(dòng)裝配在導(dǎo)向孔中構(gòu)成沿軸向的滑動(dòng)連接；限位件設(shè)置在滑管伸出上端蓋的部分上；塞體設(shè)置在滑管的下端；下端蓋的內(nèi)壁具有阻擋塞體向上移動(dòng)的第一錐面和凸環(huán)，凸環(huán)開設(shè)有若干進(jìn)液孔；塞體的外壁具有能夠與第一錐面相配合的第二錐面；彈簧設(shè)置在凸臺(tái)和塞體之間從而使第二錐面具有與第一錐面分離的趨勢(shì)；滑管相對(duì)殼體組件滑動(dòng)時(shí)能夠使第一錐面與第二錐面相配合或分離從而使殼體組件的內(nèi)部與外界封閉或連通；滑管還開設(shè)有下進(jìn)氣口和上出氣口，上出氣口位于滑管伸出殼體組件外的部分上，下進(jìn)氣口位于滑管伸入殼體組件內(nèi)的部分上且在第一錐面與第二錐面相接觸時(shí)下進(jìn)氣口被導(dǎo)向孔的孔壁封閉；下進(jìn)氣口和上出氣口之間的滑管內(nèi)壁還具有錐臺(tái)，鋼珠活動(dòng)設(shè)置在所述錐臺(tái)上，鋼珠的直徑小于滑管的內(nèi)徑。

進(jìn)一步地，導(dǎo)向孔的孔壁上具有沿其圓周方向延伸而成的第一動(dòng)密封槽，第一動(dòng)密封槽中設(shè)置有第一毛氈圈。

進(jìn)一步地，上端蓋與套筒的上端通過(guò)螺紋連接，至少在上端蓋的下端面或套筒的上端面上開設(shè)沿其圓周方向延伸而成的第一靜密封槽，第一靜密封槽中設(shè)置有第一橡膠圈。

進(jìn)一步地，下端蓋與套筒的下端通過(guò)螺紋連接，至少在下端蓋的上端面或套筒的下端面上開設(shè)沿其圓周方向延伸而成的第二靜密封槽，第二靜密封槽中設(shè)置有第二橡膠圈。

進(jìn)一步地，第一錐面上具有沿其圓周方向延伸而成的第三靜密封槽，第三靜密封槽中設(shè)置有第三橡膠圈。

進(jìn)一步地，第二錐面上具有沿其圓周方向延伸而成的第四靜密封槽，第四靜密封槽中設(shè)置有第四橡膠圈。

進(jìn)一步地，限位件為限位銷或限位環(huán)。

進(jìn)一步地，滑管內(nèi)還設(shè)有單向閥，單向閥位于下進(jìn)氣口和上出氣口之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明帶來(lái)的有益效果是：利用殼體組件與滑動(dòng)組件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)部與外界的連通或封閉，實(shí)現(xiàn)了移動(dòng)取樣。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例處于連通狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示實(shí)施例處于封閉狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1上端蓋；3套筒；4下端蓋；4.1第一錐面；4.2凸環(huán)；4.3進(jìn)液孔；5滑管；5.1下進(jìn)氣口；5.2上出氣口；5.3錐臺(tái)；6限位件；7塞體；7.1第二錐面；8第一毛氈圈；9第一橡膠圈；10第二橡膠圈；11第三橡膠圈；12第四橡膠圈；13第五橡膠圈；14彈簧；15鋼珠。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1和2所示，一種防泄漏取樣器，包括：殼體組件、活動(dòng)設(shè)置在殼體組件中的滑動(dòng)組件以及使滑動(dòng)組件具有相對(duì)殼體組件單向移動(dòng)趨勢(shì)的彈簧14。殼體組件包括自上而下依次靜密封連接形成內(nèi)部連通的鋼珠15、上端蓋1、套筒3和下端蓋4。滑動(dòng)組件包括滑管5、限位件6和塞體7。上端蓋1具有沿軸向延伸而成的導(dǎo)向孔?；?滑動(dòng)裝配在導(dǎo)向孔中構(gòu)成沿軸向的滑動(dòng)連接。限位件6設(shè)置在滑管5伸出上端蓋1的部分上。塞體7設(shè)置在滑管5的下端。下端蓋4的內(nèi)壁具有阻擋塞體7向上移動(dòng)的第一錐面4.1和凸環(huán)4.2，凸環(huán)4.2開設(shè)有若干進(jìn)液孔4.3。塞體7的外壁具有能夠與第一錐面4.1相配合的第二錐面7.1。彈簧14設(shè)置在凸臺(tái)和塞體之間從而使第二錐面具有與第一錐面分離的趨勢(shì)，滑管5相對(duì)殼體組件滑動(dòng)時(shí)能夠使第一錐面4.1與第二錐面7.1相配合或分離從而使殼體組件的內(nèi)部與外界封閉或連通。滑管5還開設(shè)有下進(jìn)氣口5.1和上出氣口5.2，上出氣口位于滑管伸出殼體組件外的部分上，下進(jìn)氣口位于滑管伸入殼體組件內(nèi)的部分上且在第一錐面與第二錐面相接觸時(shí)下進(jìn)氣口被導(dǎo)向孔的孔壁封閉。下進(jìn)氣口5.1和上出氣口5.2之間的滑管內(nèi)壁還具有錐臺(tái)5.3，鋼珠15活動(dòng)設(shè)置在所述錐臺(tái)5.3上，鋼珠15的直徑小于滑管5的內(nèi)徑。通過(guò)彈簧14使得第一錐面和第二錐面能快速分離從而使油液進(jìn)入。通過(guò)設(shè)置下進(jìn)氣口和上出氣口能夠使液體進(jìn)入時(shí)將殼體組件內(nèi)部的氣體快速排出從而便于液體的快速流入，且提起取樣器時(shí)第一錐面和第二錐面接觸，下進(jìn)氣口被導(dǎo)向孔的孔壁封閉從而能夠防止液體進(jìn)入下進(jìn)氣口而有外泄的可能。而鋼珠15的設(shè)置能夠進(jìn)一步保證空心滑竿內(nèi)部的連通度，防止倒吸。

作為優(yōu)選方案，導(dǎo)向孔的孔壁上具有沿其圓周方向延伸而成的第一動(dòng)密封槽，第一動(dòng)密封槽中設(shè)置有第一毛氈圈8。

作為優(yōu)選方案，上端蓋2與套筒3的上端通過(guò)螺紋連接，至少在上端蓋2的下端面或套筒3的上端面上開設(shè)沿其圓周方向延伸而成的第一靜密封槽，第一靜密封槽中設(shè)置有第一橡膠圈10。

作為優(yōu)選方案，下端蓋4與套筒3的下端通過(guò)螺紋連接，至少在下端蓋4的上端面或套筒3的下端面上開設(shè)沿其圓周方向延伸而成的第二靜密封槽，第二靜密封槽中設(shè)置有第二橡膠圈11。

作為優(yōu)選方案，第一錐面4.1上具有沿其圓周方向延伸而成的第三靜密封槽，第三靜密封槽中設(shè)置有第三橡膠圈12。

作為優(yōu)選方案，第二錐面7.1上具有沿其圓周方向延伸而成的第四靜密封槽，第四靜密封槽中設(shè)置有第四橡膠圈13。

作為優(yōu)選方案，限位件6為限位銷或限位環(huán)。

作為優(yōu)選方案，滑管內(nèi)還設(shè)有單向閥，單向閥位于下進(jìn)氣口和上出氣口之間。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。