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一種維護方便的新型電表箱裝置的制作方法

文檔序號:12862545閱讀:209來源:國知局
一種維護方便的新型電表箱裝置的制作方法

本發(fā)明涉及電表箱技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種維護方便的新型電表箱裝置。



背景技術(shù):

現(xiàn)如今不管是家庭、企業(yè)、商場中都廣泛應(yīng)用到電表箱,電表箱是用以安裝電表或者其他電力控制元件的箱體,通常都是固定安裝在墻體中,或者通過螺釘?shù)任锕潭ㄔ趬w上,其固定方式過于傳統(tǒng),安裝麻煩,效率不高,而且當(dāng)需要將電表箱拆除時,傳統(tǒng)的安裝方式需要將用于安裝電表箱體的墻體進行破壞,從而可取出,這樣不僅浪費成本,還浪費人力。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種維護方便的新型電表箱裝置,其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:本發(fā)明的一種維護方便的新型電表箱裝置,包括安裝在墻體內(nèi)的安裝基架以及電表箱,所述安裝基架右側(cè)壁上設(shè)有用以與所述電表箱配合連接的卡槽,所述卡槽內(nèi)壁上貼合設(shè)置有擋水片,所述卡槽左側(cè)的所述安裝基架內(nèi)上下對應(yīng)設(shè)有第一滑接腔以及第二滑接腔,所述第一滑接腔與所述第二滑接腔之間的所述安裝基架內(nèi)設(shè)有解開滑接腔,所述第一滑接腔左側(cè)底部與所述第二滑接腔左側(cè)頂部之間設(shè)有戳入所述解開滑接腔的通聯(lián)槽,所述第一滑接腔和所述第二滑接腔右側(cè)底部均設(shè)有對下展開設(shè)置的鎖緊槽,所述鎖緊槽上設(shè)有戳入所述鎖緊槽設(shè)置的裝入槽且向左右側(cè)展開設(shè)置,所述裝入槽內(nèi)滑接有滑接塊,所述裝入槽左側(cè)展開段內(nèi)上下對應(yīng)設(shè)有導(dǎo)位槽,所述滑接塊左側(cè)上下對應(yīng)設(shè)有戳入所述導(dǎo)位槽內(nèi)的凸出部,所述裝入槽右側(cè)展開段戳入所述安裝基架并與所述卡槽相通聯(lián)設(shè)置,所述滑接塊左側(cè)端面設(shè)有第一壓簧,所述滑接塊右側(cè)段戳入所述鎖緊槽且末端戳入所述裝入槽的右側(cè)展開段內(nèi),所述第一滑接腔與所述第二滑接腔內(nèi)均設(shè)有滑接桿,所述通聯(lián)槽內(nèi)設(shè)有連動桿,所述連動桿與所述滑接桿左側(cè)端面固定連接,所述滑接桿右側(cè)端面設(shè)有戳入所述鎖緊槽內(nèi)的鎖緊桿,所述滑接桿頂部設(shè)有第二壓簧,所述通聯(lián)槽右側(cè)的所述解開滑接腔內(nèi)設(shè)有解開滑塊,解開滑接腔內(nèi)部還固定安裝有馬達,所述馬達外周還安裝有隔音結(jié)構(gòu),所述連動桿上設(shè)有孔槽,所述孔槽右側(cè)頂部設(shè)有斜角槽,所述電表箱左側(cè)設(shè)有橫向桿。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述隔音結(jié)構(gòu)包括固定在所述解開滑接腔右端的隔音罩以及固定安裝在所述隔音罩中的隔音棉,所述隔音棉與所述馬達外壁相靠。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述卡槽的深度與所述電表箱的厚度等同。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述橫向桿內(nèi)設(shè)有用以與所述鎖緊桿配合連接的孔洞。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述解開滑接腔與所述孔槽大小等同,所述孔洞與所述鎖緊槽大小等同。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述解開滑塊左側(cè)頂部設(shè)有斜角部,所述解開滑塊右側(cè)內(nèi)部設(shè)有螺形腔,所述螺形腔內(nèi)螺紋配合連接有螺形桿,所述螺形桿與馬達旋轉(zhuǎn)連接。

本發(fā)明的有益效果是:

1.通過卡槽的深度與電表箱的厚度等同,從而提高安裝接合的密封性以及穩(wěn)固性,橫向桿內(nèi)設(shè)用以與鎖緊桿配合連接的孔洞,從而實現(xiàn)緊固連接,解開滑接腔與孔槽大小等同,從而實現(xiàn)解開配合連接,孔洞與鎖緊槽大小等同,從而實現(xiàn)鎖緊配合連接。

2.通過通聯(lián)槽右側(cè)的解開滑接腔內(nèi)設(shè)解開滑塊,解開滑塊左側(cè)頂部設(shè)斜角部,解開滑塊右側(cè)內(nèi)部設(shè)螺形腔,螺形腔內(nèi)螺紋配合連接螺形桿,螺形桿與馬達旋轉(zhuǎn)連接,從而實現(xiàn)自動控制解開功能,便于拆裝更換以及維護,減少人工勞旋轉(zhuǎn)。

3.通過滑接塊左側(cè)端面設(shè)第一壓簧,滑接塊右側(cè)段戳入鎖緊槽且末端戳入裝入槽的右側(cè)展開段內(nèi),第一滑接腔與第二滑接腔內(nèi)均設(shè)滑接桿,通聯(lián)槽內(nèi)設(shè)連動桿,連動桿與所述滑接桿左側(cè)端面固定連接,滑接桿右側(cè)端面設(shè)戳入鎖緊槽內(nèi)的鎖緊桿,滑接桿頂部設(shè)第二壓簧,從而實現(xiàn)自動插接鎖緊,便于工作人員安裝,提高安裝效率。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,安裝步驟簡便,自動控制鎖緊和解開,安裝省時省力,能快速簡便的完成,便于維護,提高了使用性和實用性。

附圖說明

為了易于說明,本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的一種維護方便的新型電表箱裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的一種維護方便的新型電表箱裝置安裝過程結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明的一種維護方便的新型電表箱裝置安裝完成后結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明的一種維護方便的新型電表箱裝置解開時的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明的一種維護方便的新型電表箱裝置電表箱的俯視圖。

具體實施方式

如圖1-圖5所示,本發(fā)明的一種維護方便的新型電表箱裝置,包括安裝在墻體內(nèi)的安裝基架1以及電表箱2,所述安裝基架1右側(cè)壁上設(shè)有用以與所述電表箱2配合連接的卡槽11,所述卡槽11內(nèi)壁上貼合設(shè)置有擋水片3,所述擋水片3用以當(dāng)墻體滲水時,防止水流進電表箱體2內(nèi)使電表箱內(nèi)的電器元件受損,所述卡槽11左側(cè)的所述安裝基架1內(nèi)上下對應(yīng)設(shè)有第一滑接腔12以及第二滑接腔13,所述第一滑接腔12與所述第二滑接腔13之間的所述安裝基架1內(nèi)設(shè)有解開滑接腔15,所述第一滑接腔12左側(cè)底部與所述第二滑接腔13左側(cè)頂部之間設(shè)有戳入所述解開滑接腔15的通聯(lián)槽14,所述第一滑接腔12和所述第二滑接腔13右側(cè)底部均設(shè)有對下展開設(shè)置的鎖緊槽123,所述鎖緊槽123上設(shè)有戳入所述鎖緊槽123設(shè)置的裝入槽16且向左右側(cè)展開設(shè)置,所述裝入槽16內(nèi)滑接有滑接塊162,所述裝入槽16左側(cè)展開段內(nèi)上下對應(yīng)設(shè)有導(dǎo)位槽161,所述滑接塊162左側(cè)上下對應(yīng)設(shè)有戳入所述導(dǎo)位槽161內(nèi)的凸出部163,所述裝入槽16右側(cè)展開段戳入所述安裝基架1并與所述卡槽11相通聯(lián)設(shè)置,所述滑接塊162左側(cè)端面設(shè)有第一壓簧164,所述滑接塊162右側(cè)段戳入所述鎖緊槽123且末端戳入所述裝入槽16的右側(cè)展開段內(nèi),所述第一滑接腔12與所述第二滑接腔13內(nèi)均設(shè)有滑接桿121,所述通聯(lián)槽14內(nèi)設(shè)有連動桿141,所述連動桿141與所述滑接桿121左側(cè)端面固定連接,所述滑接桿121右側(cè)端面設(shè)有戳入所述鎖緊槽123內(nèi)的鎖緊桿124,所述滑接桿121頂部設(shè)有第二壓簧122,所述通聯(lián)槽14右側(cè)的所述解開滑接腔15內(nèi)設(shè)有解開滑塊152,解開滑接腔15內(nèi)部還固定安裝有馬達155,所述馬達155外周還安裝有隔音結(jié)構(gòu),所述連動桿141上設(shè)有孔槽1411,所述孔槽1411右側(cè)頂部設(shè)有斜角槽1412,所述電表箱2左側(cè)設(shè)有橫向桿21。

其中,所述隔音結(jié)構(gòu)包括固定在所述解開滑接腔15右端的隔音罩188以及固定安裝在所述隔音罩188中的隔音棉,所述隔音棉與所述馬達155外壁相靠,所述隔音棉用以吸收所述馬達工作時所產(chǎn)生的噪聲。

其中,所述卡槽11的深度與所述電表箱2的厚度等同,從而提高安裝接合的密封性以及穩(wěn)固性。

其中,所述橫向桿21內(nèi)設(shè)有用以與所述鎖緊桿124配合連接的孔洞22,從而實現(xiàn)緊固連接。

其中,所述解開滑接腔15與所述孔槽1411大小等同,從而實現(xiàn)解開配合連接,所述孔洞22與所述鎖緊槽123大小等同,從而實現(xiàn)鎖緊配合連接。

其中,所述解開滑塊152左側(cè)頂部設(shè)有斜角部154,所述解開滑塊152右側(cè)內(nèi)部設(shè)有螺形腔153,所述螺形腔153內(nèi)螺紋配合連接有螺形桿156,所述螺形桿156與馬達155旋轉(zhuǎn)連接,從而實現(xiàn)解開功能,便于拆裝更換以及維護。

初始狀態(tài)時,滑接塊162通過第一壓簧164的彈性頂壓作用力,使滑接塊162右側(cè)段戳入鎖緊槽123且末端最大程度戳入裝入槽16的右側(cè)展開段內(nèi),此時,凸出部163移動到導(dǎo)位槽161的最右側(cè)位置,此時,鎖緊桿124底部端面與滑接塊162頂部端面相抵接,同時鎖緊桿124帶動滑接桿121克服第二壓簧122的作用力,使滑接桿121最大程度遠離相應(yīng)第一滑接腔12與第二滑接腔13的內(nèi)底壁,此時,解開滑接腔15與孔槽1411為相重合狀態(tài),解開滑塊152位于通聯(lián)槽14右側(cè)的解開滑接腔15內(nèi)。

需要安裝使用時,首先將電表箱2移動到安裝基架1的右側(cè)端面相對位置,使橫向桿21與裝入槽16相對設(shè)置,此時向左側(cè)推動電表箱2,使電表箱2上的橫向桿21逐漸插入裝入槽16內(nèi),如圖2直至橫向桿21左側(cè)端面與滑接塊162右側(cè)端面相抵接,繼續(xù)推動電表箱2,使橫向桿21推動滑接塊162克服第一壓簧164的彈性頂壓作用力向左側(cè)移動,此時,鎖緊桿124底部端面與滑接塊162頂部端面滑接配合,如圖3直至凸出部163移動到導(dǎo)位槽161的最左側(cè)位置,此時,孔洞22與鎖緊槽123相重合,同時鎖緊桿124通過滑接桿121上的第二壓簧122的作用力滑入孔洞22內(nèi)且戳入孔洞22,使鎖緊桿124移動到鎖緊槽123的最底側(cè),同時,電表箱2完全進入卡槽11內(nèi),完成鎖緊連接,此時,孔槽1411右側(cè)上方的斜角槽1412的右側(cè)頂部與解開滑塊152上的斜角部154的左側(cè)底部處于相對位置;需要解開時,通過馬達155控制螺形桿156轉(zhuǎn)動,由螺形桿156帶動解開滑塊152朝左側(cè)移動,如圖4使斜角部154與斜角槽1412相抵接,繼續(xù)控制馬達155轉(zhuǎn)動,使連動桿141帶動滑接桿121克服第二壓簧122的作用力向上移動,同時鎖緊桿124逐漸移出孔洞22,當(dāng)解開滑塊152完全滑入孔槽1411內(nèi)時,此時鎖緊桿124完全脫離孔洞22,滑接塊162受到第一壓簧164的彈性頂壓作用力將橫向桿21以及電表箱2頂出卡槽11內(nèi),方便抽取。

本發(fā)明的有益效果是:

1.通過卡槽的深度與電表箱的厚度等同,從而提高安裝接合的密封性以及穩(wěn)固性,橫向桿內(nèi)設(shè)用以與鎖緊桿配合連接的孔洞,從而實現(xiàn)緊固連接,解開滑接腔與孔槽大小等同,從而實現(xiàn)解開配合連接,孔洞與鎖緊槽大小等同,從而實現(xiàn)鎖緊配合連接。

2.通過通聯(lián)槽右側(cè)的解開滑接腔內(nèi)設(shè)解開滑塊,解開滑塊左側(cè)頂部設(shè)斜角部,解開滑塊右側(cè)內(nèi)部設(shè)螺形腔,螺形腔內(nèi)螺紋配合連接螺形桿,螺形桿與馬達旋轉(zhuǎn)連接,從而實現(xiàn)自動控制解開功能,便于拆裝更換以及維護,減少人工勞旋轉(zhuǎn)。

3.通過滑接塊左側(cè)端面設(shè)第一壓簧,滑接塊右側(cè)段戳入鎖緊槽且末端戳入裝入槽的右側(cè)展開段內(nèi),第一滑接腔與第二滑接腔內(nèi)均設(shè)滑接桿,通聯(lián)槽內(nèi)設(shè)連動桿,連動桿與所述滑接桿左側(cè)端面固定連接,滑接桿右側(cè)端面設(shè)戳入鎖緊槽內(nèi)的鎖緊桿,滑接桿頂部設(shè)第二壓簧,從而實現(xiàn)自動插接鎖緊,便于工作人員安裝,提高安裝效率。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,安裝步驟簡便,自動控制鎖緊和解開,安裝省時省力,能快速簡便的完成,便于維護,提高了使用性和實用性。

以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。

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