本發(fā)明屬于電子產(chǎn)品按鍵性能測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種電子產(chǎn)品防水測(cè)試儀。

背景技術(shù)：

隨著電子產(chǎn)品，特別是可穿戴產(chǎn)品(腕帶、智能手表、智能眼鏡等)的防水技術(shù)的發(fā)展,對(duì)產(chǎn)品的防水性能可靠性檢測(cè)成為必不可少的一項(xiàng)工作。目前的防水測(cè)試工作通常需要搭建實(shí)際水池，將產(chǎn)品放置在相應(yīng)深度進(jìn)行測(cè)試。如果需要測(cè)試產(chǎn)品按鍵在水下工作可靠性，則需要實(shí)驗(yàn)人員潛入水下進(jìn)行相應(yīng)操作。每次實(shí)驗(yàn)需要對(duì)水池進(jìn)行注水、放水，效率較低，對(duì)于水下的按鍵操作也較困難，對(duì)于水深要求超過(guò)3m的測(cè)試更加困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種電子產(chǎn)品防水測(cè)試儀，以解決現(xiàn)有可靠性檢測(cè)實(shí)驗(yàn)需要對(duì)水池進(jìn)行注水、放水，效率較低，對(duì)于水下的按鍵操作較困難的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種電子產(chǎn)品防水測(cè)試儀，包括電氣控制盒、裝液容器及按鍵測(cè)試工裝，其中，

所述裝液容器設(shè)置于電氣控制盒上，所述裝液容器用于盛裝水、且可通入預(yù)定壓力的氣體來(lái)測(cè)試水下電子產(chǎn)品的防水性能；

所述按鍵測(cè)試工裝設(shè)置于所述裝液容器內(nèi)、且與所述電氣控制盒連接，所述按鍵測(cè)試工裝用于對(duì)水下電子產(chǎn)品的按鍵進(jìn)行觸壓，進(jìn)行防水可靠性測(cè)試；

所述電氣控制盒用于控制所述裝液容器內(nèi)的氣壓和所述按鍵測(cè)試工裝的測(cè)試壓力。

所述按鍵測(cè)試工裝包括高度調(diào)節(jié)支柱、連接塊、滑動(dòng)鎖緊裝置、伸縮裝置、按壓件，其中高度調(diào)節(jié)支柱設(shè)置于所述裝液容器的底部，所述連接塊通過(guò)滑動(dòng)鎖裝置安裝在所述高度調(diào)節(jié)支柱上、高度可調(diào)節(jié)，所述伸縮裝置安裝在所述連接塊上、且其輸出端與按壓件連接。

所述滑動(dòng)鎖緊裝置包括導(dǎo)軌、滑塊及緊固件，其中導(dǎo)軌沿豎直方向設(shè)置于所述高度調(diào)節(jié)支柱上，所述滑塊套設(shè)于所述高度調(diào)節(jié)支柱上且與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，所述滑塊上設(shè)有具有彈性開(kāi)口的通孔，所述滑塊的彈性開(kāi)口處通過(guò)所述緊固件緊固，所述連接塊與所述滑塊連接。

所述連接板上設(shè)有導(dǎo)向套和固定塊，所述氣缸安裝在固定塊上，所述按壓件穿過(guò)導(dǎo)向套、且可在導(dǎo)向套內(nèi)相對(duì)滑動(dòng)。

所述裝液容器內(nèi)設(shè)有加熱棒、溫度傳感器，所述加熱棒、溫度傳感器均與所述電氣控制盒連接，所述電氣控制盒通過(guò)所述溫度傳感器的反饋信號(hào)來(lái)控制所述加熱棒對(duì)所述裝液容器內(nèi)盛裝水的加熱溫度。

所述裝液容器內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)管和第二導(dǎo)管，所述第一導(dǎo)管與所述伸縮裝置連接，且所述第一導(dǎo)管與第一分支管路連接，所述第二導(dǎo)管用于對(duì)所述裝液容器內(nèi)供壓縮空氣，且所述第二導(dǎo)管與第二分支管路連接，所述第一分支管路與所述第二分支管路的交匯處通過(guò)總管路與壓縮氣源連接。

位于所述第一分支管路與所述第二分支管路交匯處至所述第一導(dǎo)管之間的所述第一分支管路上依次設(shè)有減壓閥和電磁閥a；

所述減壓閥和電磁閥a均由所述電氣控制盒控制，所述減壓閥用于控制所述伸縮裝置對(duì)產(chǎn)品按鍵的按壓力，所述電磁閥a用于控制所述伸縮裝置對(duì)產(chǎn)品按鍵的按壓頻率及按壓次數(shù)。

位于所述第一分支管路與所述第二分支管路交匯處至所述第二導(dǎo)管之間的所述第二分支管路上依次設(shè)有精密減壓閥和電磁閥b，所述精密減壓閥用于調(diào)節(jié)進(jìn)入所述裝液容器內(nèi)的氣壓；

位于所述精密減壓閥與所述電磁閥b之間的第二分支管路之間設(shè)有第一旁支管路；

位于所述電磁閥b與所述第二導(dǎo)管之間的所述第二分支管路上依次設(shè)有第二旁支管路、第三旁支管路和第四旁支管路；

所述第一旁支管路上設(shè)有第一壓力傳感器，所述第一壓力傳感器用于監(jiān)測(cè)所述第二分支管路的氣壓及超壓報(bào)警泄氣；

所述第二旁支管路上設(shè)有電磁閥c，所述電磁閥c用于所述裝液容器向外泄氣；

所述第三旁支管路上設(shè)有第二壓力傳感器，所述第二壓力傳感器用于監(jiān)測(cè)所述裝液容器內(nèi)的氣壓及超壓報(bào)警泄氣；

所述第四旁支管路上設(shè)有溢流閥，所述溢流閥用于防止所述裝液容器內(nèi)氣壓超過(guò)設(shè)定的最大值。

所述電氣控制盒上設(shè)有水壓表，所述水壓表用于監(jiān)測(cè)所述裝液容器內(nèi)產(chǎn)品放置區(qū)的水壓值。

與所述壓縮氣源連接的總管路上設(shè)有過(guò)濾減壓閥，所述過(guò)濾減壓閥由所述電氣控制盒控制，用于調(diào)節(jié)和過(guò)濾進(jìn)入第一分支管路和第二分支管路的總氣壓。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是：

本發(fā)明包括電氣控制箱、裝液體的透明容器及設(shè)置于透明容器內(nèi)的按鍵測(cè)試工裝三部分，能夠?qū)崿F(xiàn)在不同水溫(25-100℃)、不同水深(0.5-10米)下的產(chǎn)品防水性能及產(chǎn)品按鍵水下按壓防水性能，達(dá)到檢測(cè)產(chǎn)品防水性能及水下按壓產(chǎn)品按鍵防水可靠性的目的。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的后視圖；

圖3是本發(fā)明中裝液容器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的氣路原理圖；

圖5是本發(fā)明中控制面板的示意圖。

圖中：1為加熱開(kāi)關(guān)，2為溫度控制器，3為急停按鈕，4為運(yùn)行按鈕，5為L(zhǎng)ED顯示屏，6為電氣控制盒，7為蜂鳴器，8為指示燈，9為調(diào)壓旋鈕，10為水壓顯示屏，11為蓋板,12為合頁(yè),13為容器底座，14為導(dǎo)向軸，15為容器法蘭，16為容器上蓋，17為把手，18為六角旋鈕，19為溢流閥，20為裝液容器，21為水壓表，22為水壓表固定座，23為盒體頂板,24為卡扣，25為嵌入式拉手，26為過(guò)濾減壓閥，27為隔板直通，28為減壓閥，29為三位一體，30為溫度傳感器，31為加熱棒，32為第二導(dǎo)管，33為底座，34為底板，35為高度調(diào)節(jié)支柱，36為氣缸，37為固定塊，38為按壓桿，39為導(dǎo)向套，40為連接塊，41為壓頭，42為電磁閥a，43為第一壓力傳感器，44為電磁閥b，45為電磁閥c，46為壓縮氣源，47為單向閥，48為減徑直通，49、50為通用型消音器，51為第一導(dǎo)管，52為導(dǎo)軌，53為滑塊，54為鎖緊螺栓，55為精密減壓閥，56為第二壓力傳感器,57為排氣按鈕，58為實(shí)驗(yàn)時(shí)間顯示屏，59為設(shè)置、移位、加減、清零按鈕，81為實(shí)驗(yàn)中指示燈，82為實(shí)驗(yàn)終止指示燈，A防水實(shí)驗(yàn)控制區(qū)，B按鍵測(cè)試控制區(qū)，C為水溫控制區(qū)。

具體實(shí)施方式

對(duì)電子產(chǎn)品的防水性能可靠性檢測(cè)的一種現(xiàn)有技術(shù)是：需要搭建實(shí)際水池，將產(chǎn)品放置在相應(yīng)深度進(jìn)行測(cè)試。如果需要測(cè)試產(chǎn)品按鍵在水下工作可靠性，則需要實(shí)驗(yàn)人員潛入水下進(jìn)行相應(yīng)操作。每次實(shí)驗(yàn)需要對(duì)水池進(jìn)行注水、放水，效率較低，對(duì)于水下的按鍵操作也較困難。

本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思是：針對(duì)現(xiàn)有的電子產(chǎn)品防水性能可靠性檢測(cè)，需要搭建實(shí)際水池，將產(chǎn)品放置在相應(yīng)深度進(jìn)行測(cè)試，需要實(shí)驗(yàn)人員潛入水下進(jìn)行相應(yīng)操作。每次實(shí)驗(yàn)需要對(duì)水池進(jìn)行注水、放水，效率較低，對(duì)于水下的按鍵操作也較困難的問(wèn)題。本發(fā)明在裝液體的透明容器內(nèi)設(shè)置按鍵測(cè)試工裝，通過(guò)電氣控制箱控制按鍵測(cè)試工裝工作，實(shí)現(xiàn)在不同水溫(25-100℃)、不同水深(0.5-10米)下的產(chǎn)品防水性能測(cè)試及產(chǎn)品按鍵水下按壓防水性能測(cè)試。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1-3所示，本發(fā)明提供的一種電子產(chǎn)品防水測(cè)試儀，包括電氣控制盒6、裝液容器20及按鍵測(cè)試工裝，其中，裝液容器20設(shè)置于電氣控制盒6上，裝液容器20用于盛裝水、且可通入預(yù)定壓力的氣體來(lái)測(cè)試水下電子產(chǎn)品的防水性能；按鍵測(cè)試工裝設(shè)置于裝液容器20內(nèi)、且與電氣控制盒6連接，按鍵測(cè)試工裝用于對(duì)水下電子產(chǎn)品的按鍵進(jìn)行觸壓，進(jìn)行防水可靠性測(cè)試；電氣控制盒6用于控制裝液容器20內(nèi)的氣壓和按鍵測(cè)試工裝的測(cè)試壓力。

裝液容器20包括容器底座13、導(dǎo)向軸14、容器法蘭15、容器主體及容器上蓋16，其中容器底座上沿周向設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向軸14，多個(gè)導(dǎo)向軸的頂部與容器法蘭15連接，容器主體設(shè)置于多個(gè)導(dǎo)向軸14內(nèi)，容器上蓋16設(shè)置于容器主體的頂部、且與容器法蘭15密封連接。容器上蓋16上設(shè)有把手17和溢流閥19。

容器主體采用透明有機(jī)玻璃制作，方便觀察測(cè)試情況。容器底座13、導(dǎo)向軸14、容器法蘭15采用不銹鋼，保證密封容器強(qiáng)度，連接處采用硅膠進(jìn)行密封。

如圖3所示，按鍵測(cè)試工裝包括高度調(diào)節(jié)支柱35、連接塊40、滑動(dòng)鎖緊裝置、伸縮裝置、按壓件，其中高度調(diào)節(jié)支柱35設(shè)置于裝液容器20底部的底板34上，連接塊40通過(guò)滑動(dòng)鎖裝置安裝在高度調(diào)節(jié)支柱35上、且高度可調(diào)節(jié)，伸縮裝置安裝在連接塊40上、且其輸出端與按壓件連接。

所述伸縮裝置可采用氣缸36，按壓件包括按壓桿38和壓頭41，按壓桿38的一端與氣缸36的輸出端連接，另一端與壓頭41連接。所述滑動(dòng)鎖緊裝置包括導(dǎo)軌52、滑塊53及緊固件，其中導(dǎo)軌52沿豎直方向設(shè)置于高度調(diào)節(jié)支柱35上，滑塊53套設(shè)于高度調(diào)節(jié)支柱35上且與導(dǎo)軌52配合連接，滑塊53上設(shè)有具有彈性開(kāi)口的通孔，滑塊53的彈性開(kāi)口處通過(guò)緊固件鎖緊，連接塊40與滑塊53連接。通過(guò)滑塊53與導(dǎo)軌52的相對(duì)滑動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)連接塊40的高度，從而調(diào)整壓頭41的預(yù)定高度，調(diào)整到合適位置后通過(guò)緊固件將滑塊53與高度調(diào)節(jié)支柱35固定鎖緊。所述緊固件可采用鎖緊螺栓54。

進(jìn)一步地，連接板40上設(shè)有導(dǎo)向套39和固定塊37，氣缸36安裝在固定塊37上，按壓桿38穿過(guò)導(dǎo)向套39、且可在導(dǎo)向套39內(nèi)相對(duì)滑動(dòng)。優(yōu)選地，導(dǎo)向套39采用銅套。

裝液容器20內(nèi)設(shè)有加熱棒31、溫度傳感器30，加熱棒31用于對(duì)裝液容器20內(nèi)的水進(jìn)行加熱，溫度傳感器30用于對(duì)加熱水的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。電氣控制盒6內(nèi)設(shè)有溫度控制器2，溫度控制器2通過(guò)溫度傳感器30的反饋信號(hào)來(lái)控制加熱棒31對(duì)裝液容器20內(nèi)盛裝水的加熱溫度。

如圖3-4所示，裝液容器20內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)管51和第二導(dǎo)管32，第一導(dǎo)管51與氣缸36連接，且第一導(dǎo)管51與第一分支管路連接。第二導(dǎo)管32用于對(duì)裝液容器20內(nèi)供壓縮空氣，且第二導(dǎo)管32與第二分支管路連接，第一分支管路與第二分支管路的交匯處通過(guò)總管路與壓縮氣源46連接。

位于所述第一分支管路與所述第二分支管路交匯處至第一導(dǎo)管51之間的所述第一分支管路上依次設(shè)有減壓閥28和電磁閥a42；減壓閥28和電磁閥a42均由電氣控制盒6控制，減壓閥28用于控制氣缸36對(duì)產(chǎn)品按鍵的按壓力，電磁閥a42用于控制氣缸36對(duì)產(chǎn)品按鍵的按壓頻率及按壓次數(shù)。

位于所述第一分支管路與所述第二分支管路交匯處至第二導(dǎo)管32之間的所述第二分支管路上依次設(shè)有精密減壓閥55和電磁閥b44，精密減壓閥55用于調(diào)節(jié)進(jìn)入裝液容器20內(nèi)的氣壓；位于精密減壓閥55與電磁閥b44之間的第二分支管路之間設(shè)有第一旁支管路；位于電磁閥b44與第二導(dǎo)管32之間的所述第二分支管路上依次設(shè)有第二旁支管路、第三旁支管路和第四旁支管路；所述第一旁支管路上設(shè)有第一壓力傳感器43，第一壓力傳感器43用于監(jiān)測(cè)所述第二分支管路的氣壓及超壓報(bào)警泄氣；所述第二旁支管路上設(shè)有電磁閥c45，電磁閥c45用于裝液容器20向外泄氣；所述第三旁支管路上設(shè)有第二壓力傳感器56，第二壓力傳感器56用于監(jiān)測(cè)裝液容器20內(nèi)的氣壓及超壓報(bào)警泄氣；所述第四旁支管路上設(shè)有溢流閥19，溢流閥19用于防止裝液容器20內(nèi)氣壓超過(guò)設(shè)定的最大值。

為了避免氣體的倒流，在位于第二旁支管路和第二分支管路的交匯處與電磁閥b4之間的所述第二分支管路上還設(shè)有單向閥47。

與壓縮氣源46連接的總管路上設(shè)有過(guò)濾減壓閥26，過(guò)濾減壓閥26由電氣控制盒6控制，用于調(diào)節(jié)和過(guò)濾進(jìn)入第一分支管路和第二分支管路的總氣壓。

電氣控制盒6上設(shè)有水壓表21，水壓表21用于監(jiān)測(cè)裝液容器20內(nèi)產(chǎn)品放置區(qū)的水壓值。水壓反映的是產(chǎn)品按鍵在不同水深下的防水能力，一米水深產(chǎn)生的水壓值約為10Kpa。在密封的裝液容器20內(nèi)增加10kpa的壓縮氣體，會(huì)在裝液容器20內(nèi)的水面上形成10kpa的壓力。將產(chǎn)品放在水下，即反映的是按鍵在1米水下的防水能力。通過(guò)控制水面上方氣體的壓力，即反映的是產(chǎn)品按鍵在不同水深的防水能力。

產(chǎn)品放置在底板34上,通過(guò)滑動(dòng)鎖緊裝置在高度調(diào)節(jié)支柱35上的滑動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)壓頭41距離產(chǎn)品按鍵的距離,氣缸36通過(guò)按壓桿38、壓頭41作用與產(chǎn)品按鍵進(jìn)行按壓可靠性測(cè)試，按壓力通過(guò)減壓閥28調(diào)節(jié)。電氣控制盒6包括盒體及設(shè)置于盒體頂板23兩側(cè)的蓋板11，蓋板11的內(nèi)側(cè)端通過(guò)合頁(yè)12與盒體頂板23連接，外側(cè)端通過(guò)卡扣24與盒體連接，盒體兩側(cè)設(shè)有嵌入式拉手25。盒體頂板23上通過(guò)水壓表固定座22安裝有水壓表21，水壓表21用于監(jiān)控產(chǎn)品放置區(qū)域的水壓值，一米水深產(chǎn)生的水壓值約為10Kpa。

如圖1、圖5所示，電氣控制盒6的控制版面上設(shè)有防水實(shí)驗(yàn)控制區(qū)A、按鍵測(cè)試控制區(qū)B及水溫控制區(qū)C，其中防水實(shí)驗(yàn)控制區(qū)A設(shè)有蜂鳴器7、指示燈8、調(diào)壓旋鈕9、排氣按鈕57及水壓顯示屏10，蜂鳴器7用于測(cè)試異常時(shí)的報(bào)警。指示燈8用于指示測(cè)試狀態(tài)，指示燈8有實(shí)驗(yàn)中指示燈81和實(shí)驗(yàn)終止指示燈82。調(diào)壓旋鈕9與精密減壓閥55連接，用于調(diào)整進(jìn)入裝液容器20內(nèi)的氣壓。水壓顯示屏10用于顯示水壓設(shè)定值和水壓值，排氣按鈕57用于控制容器上蓋16上的溢流閥19。

進(jìn)一步地，防水實(shí)驗(yàn)控制區(qū)A還設(shè)有設(shè)置、移位、加減、清零按鈕、實(shí)驗(yàn)時(shí)間顯示屏及運(yùn)行和急停按鈕。

按鍵測(cè)試控制區(qū)B設(shè)有設(shè)置、移位、加減、清零按鈕59、按鍵次數(shù)顯示屏(LED顯示屏5)、急停按鈕3及運(yùn)行按鈕4，急停按鈕3可以對(duì)測(cè)試過(guò)程中的異常進(jìn)行及時(shí)終止，運(yùn)行按鈕4實(shí)現(xiàn)測(cè)試的開(kāi)始，LED顯示屏5配合設(shè)置、移位、加減、清零按鈕可以設(shè)定防水測(cè)試的時(shí)間、按鍵測(cè)試的次數(shù)、頻率。

水溫控制區(qū)C設(shè)有溫度控制器2和加熱開(kāi)關(guān)1，加熱開(kāi)關(guān)1、溫度控制器2、溫度傳感器30、加熱棒31可以實(shí)現(xiàn)對(duì)裝液容器20內(nèi)水溫的調(diào)節(jié)，達(dá)到要求恒定水溫的測(cè)試條件。

電氣控制盒6的內(nèi)部設(shè)有氣路控制元器件，如減壓閥28、電磁閥a42、精密減壓閥55、電磁閥b44、電磁閥c45、壓力傳感器，過(guò)濾減壓閥26、隔板直通27、三位一體29及電氣控制板等。

實(shí)驗(yàn)時(shí)，設(shè)定好水溫、水壓及水壓的保持時(shí)間(實(shí)驗(yàn)時(shí)間)、按鍵按壓的次數(shù)、頻率及壓力，即可完成對(duì)產(chǎn)品按鍵在一定水溫、一定水深下按照設(shè)定頻率、壓力、次數(shù)進(jìn)行按壓的防水性能實(shí)驗(yàn)。本發(fā)明實(shí)驗(yàn)時(shí)，測(cè)試儀器通過(guò)三位一體29接通220V，50HZ交流電源，通過(guò)過(guò)濾減壓閥26接通壓縮氣體(壓強(qiáng)大于0.1Mpa)。打開(kāi)容器上蓋16，加入液體水達(dá)到容器高度的2/3位置，通過(guò)加熱棒31加熱水溫至要求溫度，將待測(cè)產(chǎn)品放置于底板34上，通過(guò)滑動(dòng)鎖緊裝置在高度調(diào)節(jié)支柱35上的滑動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)壓頭41距離產(chǎn)品按鍵的距離,關(guān)閉容器上蓋16，通過(guò)精密減壓閥55調(diào)整裝液容器20內(nèi)的進(jìn)氣氣壓，使水壓達(dá)到要求水壓，設(shè)定防水實(shí)驗(yàn)時(shí)間，按鍵測(cè)試頻率、次數(shù)(如果不需測(cè)試按鍵可不設(shè)置)，開(kāi)始測(cè)試。氣缸36驅(qū)動(dòng)按壓桿38和壓頭41向下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)壓頭41作用與產(chǎn)品按鍵上，進(jìn)行按壓可靠性測(cè)試，按壓力通過(guò)減壓閥28調(diào)節(jié)。

本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)在不同水溫(25-100℃)、不同水深(0.5-10米)下的產(chǎn)品防水性能測(cè)試及產(chǎn)品按鍵水下按壓防水性能測(cè)試，達(dá)到檢測(cè)產(chǎn)品防水性能及水下按壓產(chǎn)品按鍵防水可靠性的目的。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，操作方便，檢測(cè)效率較高，也非常直觀，完全可以滿足很多產(chǎn)品，特別是可穿戴產(chǎn)品(腕帶、智能手表、智能眼鏡等)的防水檢測(cè)要求及產(chǎn)品按鍵水下使用可靠性的要求。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施方式，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)、擴(kuò)展等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。