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旋轉(zhuǎn)超聲波探輪的制作方法

文檔序號(hào):11373058閱讀:475來(lái)源:國(guó)知局
旋轉(zhuǎn)超聲波探輪的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及軌道探傷檢測(cè)和型材缺陷檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)超聲波探輪。



背景技術(shù):

目前,國(guó)內(nèi)相關(guān)技術(shù)的旋轉(zhuǎn)超聲波探輪設(shè)備采用進(jìn)口設(shè)備,輪式探頭內(nèi)部的排氣裝置采用斜導(dǎo)氣槽結(jié)構(gòu),斜導(dǎo)氣槽結(jié)構(gòu)的尺寸粗糙,且使相關(guān)技術(shù)的旋轉(zhuǎn)超聲波探輪的排氣效果一般,排氣的操作時(shí)間長(zhǎng),需要多次調(diào)整探輪角度以排氣。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本實(shí)用新型提出一種旋轉(zhuǎn)超聲波探輪,在端部安裝組件上形成了內(nèi)部導(dǎo)流管路,能夠?qū)崿F(xiàn)輪膜內(nèi)部的徹底排氣,降低排氣的操作時(shí)間,使排氣的操作更加靈活方便。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)超聲波探輪,包括:環(huán)狀的輪膜,所述輪膜的左右兩端敞開(kāi);兩個(gè)左右間隔設(shè)置的端部安裝組件,每個(gè)所述端部安裝組件包括端座和壓蓋,所述壓蓋設(shè)在所述端座的外側(cè)面,所述壓蓋和所述端座之間限定出夾持空間,所述輪膜的左右兩端分別伸入所述夾持空間內(nèi)以限定出封閉的盛放空間,其中一個(gè)所述端座上設(shè)有排氣通道,所述排氣通道的入口設(shè)在所述盛放空間內(nèi),所述入口的一部分設(shè)在所述端座的外側(cè)面上且另一部分位于所述端座的端面上,所述端座上設(shè)有與所述排氣通道相連的排氣孔;單向排氣閥,所述單向排氣閥設(shè)在所述排氣孔處以打開(kāi)或關(guān)閉所述排氣孔。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)超聲波探輪,通過(guò)在端座上設(shè)置排氣通道,排氣通道的入口設(shè)在盛放空間內(nèi),入口的一部分設(shè)在端座的外側(cè)面上且另一部分位于端座的端面上,從而在端部安裝組件上形成了內(nèi)部導(dǎo)流管路,能夠?qū)崿F(xiàn)輪膜內(nèi)部的徹底排氣,降低排氣的操作時(shí)間,使排氣的操作更加靈活方便。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述排氣通道包括第一通道和第二通道,所述第一通道與所述第二通道連通,所述第二通道沿左右方向延伸至所述端座的外側(cè)面和端面上。

進(jìn)一步地,所述第一通道和所述第二通道垂直設(shè)置。

具體地,所述第一通道的橫截面積保持不變。

進(jìn)一步地,所述端座內(nèi)設(shè)有延伸至所述端座的端面上的加工孔,所述加工孔的位于所述端座的端面上的開(kāi)孔處設(shè)有堵塊以限定出所述第一通道。

進(jìn)一步地,所述第一通道的流通面積大于所述第二通道的流通面積。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,每個(gè)所述端座和相應(yīng)的所述壓蓋之間通過(guò)螺栓固定連接。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)超聲波探輪的示意圖;

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)超聲波探輪的剖面圖;

圖3是圖2中A部分的放大圖;

圖4是圖3中B部分的放大圖。

附圖標(biāo)記:

旋轉(zhuǎn)超聲波探輪100;

輪膜1;端部安裝組件2;端座21;排氣通道211;入口2110;

第一通道2111;第二通道2112;排氣孔212;壓蓋22;單向排氣閥3;

堵塊4;螺栓5;氣體6;液體7。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè),例如兩個(gè),三個(gè)等,除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接或彼此可通訊;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)超聲波探輪100。

如圖1-圖4所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)超聲波探輪100,包括:環(huán)狀的輪膜1、兩個(gè)左右間隔設(shè)置的端部安裝組件2和單向排氣閥3。

具體而言,輪膜1的左右兩端敞開(kāi)。每個(gè)端部安裝組件2包括端座21和壓蓋22,壓蓋22設(shè)在端座21的外側(cè)面,壓蓋22和端座21之間限定出夾持空間,輪膜1的左右兩端分別伸入夾持空間內(nèi)以限定出封閉的盛放空間。從而保證了旋轉(zhuǎn)超聲波探輪100的密封性。

其中一個(gè)端座21上設(shè)有排氣通道211,排氣通道211的入口2110設(shè)在盛放空間內(nèi),入口2110的一部分設(shè)在端座21的外側(cè)面上且另一部分位于端座21的端面上,端座21上設(shè)有與排氣通道211相連的排氣孔212。單向排氣閥3設(shè)在排氣孔212處以打開(kāi)或關(guān)閉排氣孔212。從而在端部安裝組件2上形成了內(nèi)部導(dǎo)流管路,通過(guò)控制單向排氣閥3以打開(kāi)排氣孔212來(lái)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)超聲波探輪100的排氣。

當(dāng)向輪膜1內(nèi)加入液體7時(shí),在輪膜1會(huì)內(nèi)產(chǎn)生氣體6,因此液體7不能完全填充整個(gè)輪膜1內(nèi)部,此時(shí)需要壓力補(bǔ)充液體7,補(bǔ)充完畢后,把輪膜1內(nèi)的氣體6聚集在一起,使氣體6與排氣通道211位于盛放空間的頂部,然后控制單向排氣閥3以打開(kāi)排氣孔212,輪膜1內(nèi)的氣體6會(huì)在壓力的作用下通過(guò)入口2110進(jìn)入到排氣通道211內(nèi)然后通過(guò)排氣孔212排出輪膜1并帶走少量液體7。由于排氣通道211的入口221位于盛放空間的最高處,從而能夠?qū)崿F(xiàn)輪膜1內(nèi)部的徹底排氣,同時(shí)降低排氣的操作時(shí)間,使排氣的操作更加靈活方便。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)超聲波探輪100,通過(guò)在端座21上設(shè)置排氣通道211,排氣通道211的入口2110設(shè)在盛放空間內(nèi),入口2110的一部分設(shè)在端座21的外側(cè)面上且另一部分位于端座21的端面上,從而在端部安裝組件2上形成了內(nèi)部導(dǎo)流管路,且在排氣時(shí)入口2110位于盛放空間的最高處,能夠?qū)崿F(xiàn)輪膜1內(nèi)部的徹底排氣,降低排氣的操作時(shí)間,使排氣的操作更加靈活方便。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,排氣通道211包括第一通道2111和第二通道2112,第一通道2111與第二通道2112連通,第二通道2112沿左右方向延伸至端座21的外側(cè)面和端面上。由此可知,端部安裝組件2的內(nèi)部導(dǎo)流管路的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,進(jìn)入到排氣通道211內(nèi)的氣體6不易倒流回輪膜1內(nèi),有利于實(shí)現(xiàn)輪膜1內(nèi)部的徹底排氣,降低排氣的操作時(shí)間。

進(jìn)一步地,第一通道2111和第二通道2112垂直設(shè)置。從而使進(jìn)入到第二通道2112內(nèi)的氣體6可以順利地進(jìn)入到第一通道2111內(nèi),避免氣體6在從第二通道2112流動(dòng)至第一通道2111內(nèi)時(shí)受阻,有利于加快排氣速度,降低排氣的操作時(shí)間。

具體地,第一通道2111的橫截面積保持不變。從而保證了氣體6在第一通道2111內(nèi)單位時(shí)間的流量,有利于降低排氣的操作時(shí)間。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,端座21內(nèi)設(shè)有延伸至端座21的端面上的加工孔,加工孔的位于端座21的端面上的開(kāi)孔處設(shè)有堵塊4以限定出第一通道2111。由此可知,通過(guò)從端座21的端面向端座21內(nèi)加工出第一通道2111,然后通過(guò)堵塊4將第一通道2111與其所在延伸面的端座21的端面隔斷以實(shí)現(xiàn)第一通道2111的排氣效果,保證第一通道2111排氣的可靠性,同時(shí)使第一通道2111的加工操作簡(jiǎn)單。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,第一通道2111的流通面積大于第二通道2112的流通面積。從而能夠在一定程度上避免進(jìn)入到排氣通道211的氣體6倒流回輪膜1內(nèi),同時(shí)有利于加快排氣速度。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,每個(gè)端座21和相應(yīng)的壓蓋22之間通過(guò)螺栓5固定連接。從而使端座21與壓蓋22之間的連接方式簡(jiǎn)單,降低旋轉(zhuǎn)超聲波探輪100的制造成本。

下面參考圖1-圖4對(duì)根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)超聲波探輪100結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。但是需要說(shuō)明的是,下述的說(shuō)明僅具有示例性,普通技術(shù)人員在閱讀了本實(shí)用新型的下述技術(shù)方案之后,顯然可以對(duì)其中的技術(shù)方案或者部分技術(shù)特征進(jìn)行組合或者替換、修改,這也落入本實(shí)用新型所要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

如圖1-圖4所示,本實(shí)用新型實(shí)施例中的旋轉(zhuǎn)超聲波探輪100,包括:環(huán)狀的輪膜1、兩個(gè)左右間隔設(shè)置的端部安裝組件2和單向排氣閥3。

具體而言,輪膜1的左右兩端敞開(kāi)。

每個(gè)端部安裝組件2包括端座21和壓蓋22,每個(gè)端座21和相應(yīng)的壓蓋22之間通過(guò)螺栓5固定連接。壓蓋22設(shè)在端座21的外側(cè)面,壓蓋22和端座21之間限定出夾持空間,輪膜1的左右兩端分別伸入夾持空間內(nèi)以限定出封閉的盛放空間。其中,一個(gè)端座21上設(shè)有排氣通道211,排氣通道211的入口2110設(shè)在盛放空間內(nèi),入口2110的一部分設(shè)在端座21的外側(cè)面上且另一部分位于端座21的端面上,端座21上設(shè)有與排氣通道211相連的排氣孔212。單向排氣閥3設(shè)在排氣孔212處以打開(kāi)或關(guān)閉排氣孔212。

排氣通道211包括第一通道2111和第二通道2112,端座21內(nèi)設(shè)有延伸至端座21的端面上的加工孔,加工孔的位于端座21的端面上的開(kāi)孔處設(shè)有堵塊4以限定出第一通道2111。第二通道2112沿左右方向延伸至端座21的外側(cè)面和端面上。第一通道2111與第二通道2112垂直連通,第一通道2111的橫截面積保持不變,并且第一通道2111的流通面積大于第二通道2112的流通面積。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。

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