本實用新型涉及機械領(lǐng)域，具體說是一種大型多工位壓力機滑塊行程測量裝置。

背景技術(shù)：

大型多工位壓力機的送料系統(tǒng)及液壓墊系統(tǒng)與主機協(xié)同作業(yè)，需獲取滑塊行程數(shù)值作為輸入信號，才能完成伺服驅(qū)動動作。目前大型多工位壓力機在拉伸、沖裁工作時，床身會產(chǎn)生位移變形、角變形以及扭轉(zhuǎn)變形，滑塊工作時的運動也不穩(wěn)定；如果采用剛性連接，將傳感器直接固定床身上，傳感器本身和傳感器滑塊將承受多重沖擊載荷，不但對測量精度造成很大的影響，傳感器也極易損壞。所以，如何高速、可靠和精確的測量滑塊行程值，對于多工位壓力機至關(guān)重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的大型多工位壓力機滑塊行程測量不精確的不足，本實用新型提供一種大型多工位壓力機滑塊行程測量裝置，該大型多工位壓力機滑塊行程測量裝置可避免沖擊，保證裝置安全，可以高速、可靠、精確的測量滑塊行程值。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種大型多工位壓力機滑塊行程測量裝置，包括滑塊、立柱托板，所述立柱托板上通過兩個導(dǎo)軌固定塊固定有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上滑動連接有傳感器滑塊，所述傳感器滑塊上部連接有磁致伸縮位移傳感器，傳感器滑塊下部通過球頭螺釘連接延長推拉桿，延長推拉桿的另一端通過自潤滑球頭桿關(guān)節(jié)軸承與連接法蘭相連，所述連接法蘭的另一端固定在滑塊上。

所述立柱托板頂部連接有固定板，所述導(dǎo)軌連接在固定板上。

本實用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，傳感器滑塊通過延長推拉桿、連接法蘭與滑塊相連，并且延長推拉桿兩端都是球面副，可防止床身位移變形、角變形以及扭轉(zhuǎn)變形以及滑塊運動不穩(wěn)定和變形對測量裝置造成影響。由于磁致伸縮位移傳感器和床身、滑塊進行柔性連接，能有效避免沖擊，保證裝置安全，實時測量滑塊行程值。并具有高速、可靠和精確的數(shù)據(jù)處理和通訊功能，而且提高整機自動化程度，安裝簡單、結(jié)構(gòu)合理、檢測可靠。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖中1-連接法蘭，2-滑塊，3-自潤滑球頭桿關(guān)節(jié)軸承，4-延長推拉桿，5-球頭螺釘，6-傳感器滑塊，7-磁致伸縮位移傳感器，8-固定板，9-立柱托板，10導(dǎo)軌，11-導(dǎo)軌固定塊，12-固定夾子。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

由圖1所示，一種大型多工位壓力機滑塊行程測量裝置，包括滑塊2、立柱托板9，所述立柱托板9上通過兩個導(dǎo)軌固定塊11固定有導(dǎo)軌10，同時，所述立柱托板9頂部連接有固定板8，所述導(dǎo)軌10連接在固定板8上。 所述導(dǎo)軌10上滑動連接有傳感器滑塊6，傳感器滑塊6可沿導(dǎo)軌10上下滑動。所述傳感器滑塊6上部連接有磁致伸縮位移傳感器7，傳感器滑塊6下部通過球頭螺釘5連接延長推拉桿4，傳感器滑塊6一端與導(dǎo)軌連接形成移動副，另一端與球頭螺釘形成球面副，這樣，當(dāng)床身產(chǎn)生位移變形、角變形以及扭轉(zhuǎn)變形時，測量裝置不受附加外力的作用，從而保證測量裝置的安全及其測量精度。所述延長推拉桿4的另一端通過自潤滑球頭桿關(guān)節(jié)軸承3與連接法蘭1相連，所述連接法蘭1的另一端固定在滑塊2上。延長推拉桿4與自潤滑球頭桿關(guān)節(jié)軸承3 之間形成球面副，以防止滑塊2運動不穩(wěn)定和變形對測量裝置造成影響。

該裝置中延長推拉桿4與球頭螺釘5連接，通過調(diào)整旋合螺紋調(diào)節(jié)長度，將傳感器滑塊6與連接法蘭1連接，由于延長推拉桿4兩端都是球面副，可防止床身位移變形、角變形以及扭轉(zhuǎn)變形以及滑塊運動不穩(wěn)定和變形對測量裝置造成影響。由于磁致伸縮位移傳感器和床身、滑塊進行柔性連接，避免了壓力機在拉伸、沖裁工作時床身的位移變形、角變形、扭轉(zhuǎn)變形以及滑塊工作時的運動不穩(wěn)定對測量裝置的沖擊作用，從而保證測量裝置的安全及其測量精度。