本實用新型涉及家具力學試驗設備技術領域，具體為家具力學試驗機。

背景技術：

眾所周知的，家具需要進行各種類的力學性能試驗，從試驗結果中獲知家具是否合格。家具力學性能試驗，是模擬家具受到一次性或重復性載荷的條件下所具有的強度和承受能力的試驗，根據(jù)家具產(chǎn)品在預定使用條件下的正常使用頻率，按加載大小和次數(shù)多少，采用家具受力試驗機對家具的力學性能進行評定，現(xiàn)有的家具力學試驗機，測試不方便，所以設計一款便于測試的家具力學試驗機是值得考慮的。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供家具力學試驗機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：家具力學試驗機，包括框架，所述框架的一側安裝有電控箱，所述電控箱上安裝有操作按鈕和顯示器，所述電控箱的內(nèi)部安裝有蓄電池，所述蓄電池上安裝有電路主板，所述電路主板上安裝有存儲器和PLC控制器，所述操作按鈕、所述顯示器和所述存儲器均與所述PLC控制器電性連接，所述框架的頂部安裝有第一直線導軌，所述第一直線導軌上安裝有第一導軌滑塊，所述第一導軌滑塊的底部安裝有第一電動推桿，所述第一電動推桿的底部安裝有力量傳感器，所述框架的兩側均安裝有第二直線導軌，所述第二直線導軌上安裝有第二導軌滑塊，所述第二導軌滑塊上安裝有第二電動推桿，所述第二電動推桿的一端安裝有拉力傳感器，所述框架的一側安裝有斜坡，所述框架的底部表面和斜坡的表面均安裝有兩個第三直線導軌，兩個所述第三直線導軌上均安裝有第三導軌滑塊，所述第三導軌滑塊上安裝有底座，所述底座的中心處安裝有第三電動推桿，所述第三電動推桿的頂部安裝有工作臺。

進一步的，所述第一電動推桿、第二電動推桿和第三電動推桿均由伺服電機、減速齒輪、螺桿、螺母、導套、推桿、滑座、彈簧、外殼、渦輪和微動控制開關組成，所述第一電動推桿、第二電動推桿和第三電動推桿均與PLC控制器電性連接。

進一步的，所述第一導軌滑塊、第二導軌滑塊和第三導軌滑塊均由滑塊、端蓋、滾珠和保持器組成，第一導軌滑塊、第二導軌滑塊和第三導軌滑塊均與PLC控制器電性連接。

進一步的，所述電控箱的頂部安裝有打印機，所述PLC控制器的輸出端與打印機的輸入端電性連接。

進一步的，所述蓄電池通過導線與電路主板連接。

進一步的，所述PLC控制器上安裝有通信模塊，所述通信模塊包括發(fā)射模塊和接收模塊，所述PLC控制器通過通信模塊與計算機信號連接。

進一步的，所述第一直線導軌和第二直線導軌均與框架通過焊接固定。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該家具力學試驗機，通過PLC控制器控制第三導軌滑塊在第三直線導軌上運動至斜槽的一側，將被測家具放在工作臺上，可避免被測家具在框架內(nèi)直接安裝帶來的不方便，然后通過控制第三導軌滑塊運動到框架的內(nèi)部，第一電動推桿向下運動，對被測家具施加壓力，力量傳感器將測定的壓力值傳輸?shù)絇LC控制器上，在存儲器上存儲，將被測家具的兩側通過拉力傳感器進行固定，PLC控制器控制第二電動推桿向相反的方向運動，產(chǎn)生拉力，拉力傳感器將測定的拉力值傳輸?shù)絇LC控制器上，與試驗預設的目標壓力值進行比較，電控箱的頂部安裝有打印機，方便進行數(shù)據(jù)打印。

附圖說明

圖1是本實用新型整體結構示意圖；

圖2是本實用新型電控箱內(nèi)部結構示意圖；

圖3是本實用新型工作原理框圖。

圖中：1-框架；2-操作按鈕；3-顯示器；4-電控箱；5-工作臺；6-底座；7-第三電動推桿；8-第三導軌滑塊；9-拉力傳感器；10-第二電動推桿；11-斜坡；12-第三直線導軌；13-第二導軌滑塊；14-第二直線導軌；15-力量傳感器；16-第一電動推桿；17-第一直線導軌；18-第一導軌滑塊；19-蓄電池；20-電路主板；21-存儲器；22-PLC控制器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：家具力學試驗機，包括框架1，框架1的一側安裝有電控箱4，電控箱4上安裝有操作按鈕2和顯示器3，電控箱4的內(nèi)部安裝有蓄電池19，蓄電池19上安裝有電路主板20，電路主板20上安裝有存儲器21和PLC控制器22，操作按鈕2、顯示器3和存儲器21均與PLC控制器22電性連接，框架1的頂部安裝有第一直線導軌17，第一直線導軌17上安裝有第一導軌滑塊18，第一導軌滑塊18的底部安裝有第一電動推桿16，第一電動推桿16的底部安裝有力量傳感器15，框架1的兩側均安裝有第二直線導軌14，第二直線導軌14上安裝有第二導軌滑塊13，第二導軌滑塊13上安裝有第二電動推桿10，第二電動推桿10的一端安裝有拉力傳感器9，框架1的一側安裝有斜坡11，框架1的底部表面和斜坡11的表面均安裝有兩個第三直線導軌12，兩個第三直線導軌12上均安裝有第三導軌滑塊8，第三導軌滑塊8上安裝有底座6，底座6的中心處安裝有第三電動推桿7，第三電動推桿7的頂部安裝有工作臺5。

進一步的，所述第一電動推桿16、第二電動推桿10和第三電動推桿7均由伺服電機、減速齒輪、螺桿、螺母、導套、推桿、滑座、彈簧、外殼、渦輪和微動控制開關組成，所述第一電動推桿16、第二電動推桿10和第三電動推桿7均與PLC控制器22電性連接，便于控制電動推桿做直線往復運動。

進一步的，所述第一導軌滑塊18、第二導軌滑塊13和第三導軌滑塊8均由滑塊、端蓋、滾珠和保持器組成，第一導軌滑塊18、第二導軌滑塊13和第三導軌滑塊8均與PLC控制器22電性連接，便于控制導軌滑塊運動。

進一步的，所述電控箱4的頂部安裝有打印機，所述PLC控制器22的輸出端與打印機的輸入端電性連接，方便進行數(shù)據(jù)打印。

進一步的，所述蓄電池19通過導線與電路主板20連接，方便對設備進行供電。

進一步的，所述PLC控制器22上安裝有通信模塊，所述通信模塊包括發(fā)射模塊和接收模塊，所述PLC控制器22通過通信模塊與計算機信號連接，便于計算機遠程查看數(shù)據(jù)。

進一步的，所述第一直線導軌17和第二直線導軌14均與框架1通過焊接固定，安裝方便，連接牢固。

工作原理：首先，通過PLC控制器22控制第三導軌滑塊8在第三直線導軌12上運動至斜槽11的一側，將被測家具放在工作臺5上，可避免被測家具在框架1內(nèi)直接安裝帶來的不方便，然后通過控制第三導軌滑塊8運動到框架1的內(nèi)部，第一電動推桿18向下運動，對被測家具施加壓力，力量傳感器15將測定的壓力值傳輸?shù)絇LC控制器22上，在存儲器21上存儲，將被測家具的兩側通過拉力傳感器9進行固定，PLC控制器22控制第二電動推桿10向相反的方向運動，產(chǎn)生拉力，拉力傳感器9將測定的拉力值傳輸?shù)絇LC控制器22上，與試驗預設的目標壓力值進行比較，電控箱4的頂部安裝有打印機，方便進行數(shù)據(jù)打印。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。