本實(shí)用新型涉及一種產(chǎn)品包裝封合設(shè)備，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在顯示屏中導(dǎo)光板的設(shè)置是必要的，在側(cè)面入光的顯示器結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)光板的導(dǎo)管率及發(fā)光的均勻性，是影響顯示器畫面質(zhì)量的重要因素之一。而針對(duì)于現(xiàn)有導(dǎo)光板成品的導(dǎo)管率及發(fā)光的均勻性的檢測一般通過人工拿取導(dǎo)光板，側(cè)面靠近光源，從而予以測試，人工拿取檢測的方式具有工作效率低、檢測精準(zhǔn)度低，等等不足。

進(jìn)而市場上出現(xiàn)了一種導(dǎo)光板檢測架，其為可放置導(dǎo)光板的架子，解決需要人工拿取的不足，但現(xiàn)有的導(dǎo)光板檢測架無法根據(jù)導(dǎo)光板型號(hào)、尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而直接影響檢測效果。

因此在現(xiàn)有的導(dǎo)光板檢測架結(jié)構(gòu)上，如何進(jìn)一步完善、升級(jí)超聲波霧化器上出霧的緩沖效果同時(shí)降低霧汽濕度，消除噴霧速度快、霧化濕度大、噴出的水蒸氣過強(qiáng)等是目前超聲波霧化器內(nèi)出霧結(jié)構(gòu)中研發(fā)人員的重要課題之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種導(dǎo)光板檢測架，主要解決現(xiàn)有導(dǎo)光板測試架無法根據(jù)導(dǎo)光板尺寸進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，從而無法達(dá)到對(duì)導(dǎo)光板的穩(wěn)定定位，直接影響檢測效果。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

導(dǎo)光板檢測架，該檢測架與一不透光的面板相對(duì)設(shè)置，所述檢測架包括底座及支撐板，其中底座為能支撐于工作平面上的水平板，而支撐板一端邊沿與底座一體相連，所述支撐板傾斜設(shè)置且其與底座的夾角為銳角；所述支撐板上設(shè)置有兩個(gè)可移動(dòng)式夾板，兩可移動(dòng)式夾板夾持待檢測導(dǎo)光板，以定位導(dǎo)光板。

進(jìn)一步，所述支撐板橫向平行開設(shè)的兩個(gè)條形滑孔，而安裝于支撐板上的各可移動(dòng)式夾板朝向各滑孔延伸，形成兩個(gè)能與兩個(gè)滑孔配合的滑塊，各滑塊與滑孔能往復(fù)滑動(dòng)的相連，各滑塊上設(shè)置有定位件。

進(jìn)一步，所述各滑塊上設(shè)置的定位件為一定位螺桿，各滑塊上開設(shè)螺孔，而定位螺桿與螺孔螺紋相連，以調(diào)整各可移動(dòng)式夾板的位置。

進(jìn)一步，所述各滑塊與滑孔內(nèi)壁接觸的內(nèi)壁上設(shè)置有防磨損的膠墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型中所述的支撐板傾斜設(shè)置并與底座之間形成銳角夾角，從而有效防止導(dǎo)光板滑落，所述支撐板上開設(shè)兩個(gè)平行設(shè)置的滑孔，各滑孔呈條形狀，而設(shè)置與支撐板上的兩個(gè)可移動(dòng)式夾板分別通過滑塊與滑孔滑動(dòng)相連，而各滑塊上螺紋連接一定位螺桿，各定位螺桿能調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)可移動(dòng)式夾板的位置并鎖緊，從而根據(jù)導(dǎo)光板尺寸進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，從而無法達(dá)到對(duì)導(dǎo)光板的穩(wěn)定定位，直接影響檢測效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖面圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本技術(shù)方案的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

實(shí)施例：請(qǐng)參閱圖1所示，一種導(dǎo)光板檢測架，該檢測架與一不透光的面板（未示出）相對(duì)設(shè)置，所述檢測架包括底座1及支撐板2，其中底座1為能支撐于工作平面上的水平板，而支撐板2一端邊沿與底座1一體相連，所述支撐板2傾斜設(shè)置且其與底座1的夾角為銳角。

請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，前述支撐板2上設(shè)置有兩個(gè)可移動(dòng)式夾板3，兩可移動(dòng)式夾板3夾持待檢測導(dǎo)光板，以定位導(dǎo)光板。具體的說：所述支撐板2橫向平行開設(shè)的兩個(gè)條形滑孔21，而安裝于支撐板2上的各可移動(dòng)式夾板3朝向各滑孔21延伸，形成兩個(gè)能與兩個(gè)滑孔21配合的滑塊4，各滑塊4與滑孔21能往復(fù)滑動(dòng)的相連，各滑塊4上設(shè)置有定位件5。

優(yōu)選的，請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，所述各滑塊4上設(shè)置的定位件5為一定位螺桿，各滑塊4上開設(shè)螺孔，而定位螺桿與螺孔螺紋相連，以調(diào)整各可移動(dòng)式夾板的位置，所述各滑塊4與滑孔21內(nèi)壁接觸的內(nèi)壁上設(shè)置有防磨損的膠墊6。

請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，前述各可移動(dòng)式夾板3包括滑動(dòng)底架31及扣片32，所述滑動(dòng)底架31包括兩塊相互平行的連接段311及支撐段312，前述滑塊4位于前述支撐段312外側(cè)面，而兩連接段311分別位于支撐段312兩端并與支撐段312一體相連，形成一C形框架，其中各連接段311的端處向內(nèi)彎折形成鉤狀彎折部，該彎折部內(nèi)設(shè)置有能卡置前述扣片的卡槽，從而定位卡片進(jìn)一步形成回字形結(jié)構(gòu)；前述連接段311上設(shè)置有能定位夾持導(dǎo)光板的限位片7。

上述結(jié)構(gòu)在具體操作步驟如下：

1、將各滑塊4上的定位螺桿與螺孔擰送，并調(diào)整各可移動(dòng)式夾板3的位置，從而將兩可移動(dòng)式夾板3與待檢測的導(dǎo)光板尺寸相適配，待調(diào)整預(yù)定位置后將一個(gè)可移動(dòng)式夾板3的定位螺桿鎖緊，從而調(diào)整另一個(gè)可移動(dòng)式夾板3，以有效等位待檢測導(dǎo)向板；

2、導(dǎo)向板卡入各可移動(dòng)式夾板3的滑動(dòng)底架31內(nèi)，再將扣片32卡入，形成回字形結(jié)構(gòu)；

3、將檢測燈源置于各可移動(dòng)式夾板3的外側(cè)，從而形成側(cè)面入光，達(dá)到模仿正常使用的目的，以準(zhǔn)確的檢測導(dǎo)光率；

4、將導(dǎo)光板檢測架中導(dǎo)光板面對(duì)不透光的面板，并開啟燈源，從而有效檢測發(fā)光均勻性。

以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。