本實(shí)用新型涉及一種手套試驗(yàn)機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種防護(hù)手套耐切割性能測試機(jī)。

背景技術(shù)：

防護(hù)手套是針對機(jī)械和物理危害方方面的的手套，防護(hù)手套的性能標(biāo)準(zhǔn)主要由耐磨性、抗割性、抗撕裂性和耐穿性，其中抗割性是指手套材料抗切割物件的圈數(shù)，手套抗切割性是其性能檢測的一項(xiàng)重要指標(biāo)，一般的測試方法是在規(guī)定的載荷下，使刀片做往復(fù)運(yùn)動，從而對手套進(jìn)行切割，現(xiàn)有技術(shù)中大多是采用半自動化的測試機(jī)，整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，生產(chǎn)成本高，切割也不穩(wěn)定，時(shí)常發(fā)生刀具跳刀問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行平穩(wěn)的防護(hù)手套耐切割性能測試機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種防護(hù)手套耐切割性能測試機(jī)，包括機(jī)座以及安裝在該機(jī)座上的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、移動裝置、切割機(jī)構(gòu)，該機(jī)座包括一工作臺，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括滾珠絲杠以及分別連接在該滾珠絲杠兩端的電機(jī)、軸承座，該移動裝置包括連接架和導(dǎo)軌，該連接架可滑動地安裝于該滾珠絲杠上，該連接架上安裝有一用于固定手套的試驗(yàn)臺，該試驗(yàn)臺的兩端對稱各設(shè)有一滑塊，該滑塊安裝于該導(dǎo)軌上，該導(dǎo)軌安裝于該工作臺上，該切割機(jī)構(gòu)包括有一安裝于該工作臺上的懸臂梁支架，該懸臂梁支架的末端安裝有一夾具，該夾具上安裝有刀具，且該刀具位于該試驗(yàn)臺的上方位置。

作為一種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝于工作臺底面，該工作臺的中間開設(shè)有一長條形開口，所述滾珠絲杠橫向穿過開口并露于開口下方，該工作臺底面靠近該開口位置對稱設(shè)有一止位塊。

作為一種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)軌位于長條形開口兩側(cè)。

作為一種優(yōu)選方案，所述懸臂梁支架包括安裝于工作臺上的立架以及橫向安裝于立架上的橫梁。

作為一種優(yōu)選方案，所述試驗(yàn)臺包括一基板以及安裝于基板上的凸臺。

作為一種優(yōu)選方案，所述凸臺為半圓柱狀。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知, 采用隱藏式驅(qū)動機(jī)構(gòu)配合工作臺上的移動裝置運(yùn)行，保證整體移動更加平穩(wěn)，使待測手套工件更好地得以固定，從而提升切割效果，有效地防止切割機(jī)構(gòu)出現(xiàn)跳刀現(xiàn)象，整體結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段及其所達(dá)到的具體目的和功能，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的防護(hù)手套耐切割性能測試機(jī)去除防護(hù)板后的一個(gè)視角結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的防護(hù)手套耐切割性能測試機(jī)的去除防護(hù)板后的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型之實(shí)施例的防護(hù)手套耐切割性能測試機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)識說明：

10、機(jī)座 11、防護(hù)板

12、工作臺 121、止位塊

122、開口 20、驅(qū)動機(jī)構(gòu)

21、電機(jī) 22、滾珠絲杠

23、軸承座 30、移動裝置

31、連接架 32、導(dǎo)軌

33、滑塊 34、試驗(yàn)臺

341、基板 342、凸臺

40、切割機(jī)構(gòu) 41、懸臂梁支架

411、立架 412、橫梁

42、夾具 43、刀具。

具體實(shí)施方式

請參照圖1-圖3所示，其顯示出了本實(shí)用新型之實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，其包括：機(jī)座10、驅(qū)動機(jī)構(gòu)20、移動裝置30、切割機(jī)構(gòu)40，其中：

所述機(jī)座10包括防護(hù)板11、工作臺12，該工作臺12位于機(jī)座10的頂端，該工作臺12的中間開設(shè)有一長條形開口122，該工作臺12底面靠近該開口122位置對稱設(shè)有一設(shè)有止位塊121，該防護(hù)板11裝配于機(jī)座外部。

所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)20包括滾珠絲杠22以及分別連接在該滾珠絲杠22兩端的電機(jī)21、軸承座23，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)20安裝于所述工作臺12底面，所述滾珠絲杠22橫向穿過所述開口122并露于該開口122下方。

所述移動裝置30包括連接架31和導(dǎo)軌32，該連接架31可滑動地安裝于滾珠絲杠22上，該連接架31上安裝有一用于固定手套的試驗(yàn)臺34，該試驗(yàn)臺34的兩端對稱各設(shè)有一滑塊33，該滑塊33安裝于導(dǎo)軌32上，該導(dǎo)軌32安裝于該工作臺12上，當(dāng)然，該導(dǎo)軌32可以設(shè)置于開口122兩側(cè)，該試驗(yàn)臺34包括一基板341以及安裝于基板341上的凸臺342，該凸臺342為半圓柱狀，更有利于放置手套。

所述切割機(jī)構(gòu)40包括懸臂梁支架41，該懸臂梁支架41安裝于該工作臺12上，該懸臂梁支架41的末端安裝有一夾具42，該夾具42上安裝有刀具43，且該刀具43位于該試驗(yàn)臺34的上方位置，該懸臂梁支架41包括安裝于工作臺12上的立架411以及橫向安裝于立架411上的的橫梁412。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理在于：將待測防護(hù)手套工件放置于試驗(yàn)臺34上，由驅(qū)動機(jī)構(gòu)20帶動移動裝置30橫向移動，使得滑塊33沿導(dǎo)軌32往復(fù)移動，從而使試驗(yàn)臺34上的防護(hù)手套相對切割機(jī)構(gòu)40上的刀具43做往復(fù)切割運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)切割測試之目的，具體電氣系統(tǒng)及測試方法可采用現(xiàn)有技術(shù)，在此不加贅述。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，其主要是采用隱藏式驅(qū)動機(jī)構(gòu)配合工作臺上的移動裝置運(yùn)行，保證整體移動更加平穩(wěn)，使待測手套工件更好地得以固定，從而提升切割效果，有效地防止切割機(jī)構(gòu)出現(xiàn)跳刀現(xiàn)象，整體結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。