本實用新型涉及檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種后門開關(guān)蓋板電鍍條檢具。

背景技術(shù)：

電鍍條利用電解的方法使金屬或合金沉積于工件表面,以形成均勻。致密。結(jié)合力好的金屬層的過程叫電鍍條，電鍍作為工業(yè)中的表面處理工藝技術(shù)的一種，雖然不是主流，但不可或缺。在很大程度上，現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展背后都有電鍍工藝技術(shù)發(fā)展的支撐。電鍍在工業(yè)中的作用大致分為美觀裝飾、防護延壽、特殊功能等三大類：電鍍條通過在基體表面電鍍一層金屬鍍膜，賦予產(chǎn)品表面金屬質(zhì)感、仿古色等多種精美金屬色，提高商品的附加值，目前電鍍條廣泛用于汽車行業(yè)，電鍍條生產(chǎn)出來需要檢測各項指標(biāo)，具體包括電鍍條的定位孔、尺寸、形狀和位置誤差等，目前電鍍條的檢測工具功能單一，只能檢測電鍍條的一種或兩種指標(biāo)，檢測完成后再通過另一種檢測工具檢測，步驟繁瑣，檢測精度低，而且檢測效率低，如何發(fā)明一種可以一次檢測電鍍條的各項指標(biāo)，檢測精度高，而且檢測效率高的檢測工具，是目前本技術(shù)領(lǐng)域人員亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種后門開關(guān)蓋板電鍍條檢具，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的電鍍條檢測工具功能單一，檢測精度低，檢測效率低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種后門開關(guān)蓋板電鍍條檢具,包括底板，所述底板的外壁三角均通過螺栓安裝有定位坐標(biāo)固定塊，所述底板的左端通過螺栓安裝有軸銷插柱，所述底板的外壁中部通過螺栓固定安裝有檢測平臺，所述檢測平臺的表面從左到右依次安裝有四組支撐面板，所述底板的外壁左右對稱安裝有兩組后夾緊機構(gòu)，且兩組所述后夾緊機構(gòu)位于檢測平臺的后側(cè)，所述底板的外壁左右對稱安裝有兩組前夾緊機構(gòu)，且兩組所述前夾緊機構(gòu)位于檢測平臺的前側(cè)，左側(cè)所述前夾緊機構(gòu)的左側(cè)安裝有定位孔檢測柱，所述定位孔檢測柱的前側(cè)外壁插接有定位孔檢測銷，且定位孔檢測銷貫穿于定位孔檢測柱的后側(cè)，所述檢測平臺的右端后側(cè)固定安裝有百分表插柱。

優(yōu)選的，所述前夾緊機構(gòu)包括夾緊立柱，所述夾緊立柱的頂部固定安裝有支板，所述支板的外壁中部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動手柄，所述支板的外壁左側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有上支桿，所述轉(zhuǎn)動手柄的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動安裝有連接桿，所述連接桿的左端與上支桿的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動連接，所述上支桿的底部左端通過螺栓固定安裝有下支桿，所述下支桿的左端插接有螺桿，且螺桿貫穿于下支桿的底部，所述螺桿的底端套接有橡膠套。

優(yōu)選的，所述百分表插柱包括插柱塊，所述插柱塊的頂部通過螺栓固定安裝有插柱支板，所述插柱支板的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的頂部插接有旋轉(zhuǎn)手柄，所述轉(zhuǎn)桿的外壁開有百分表插孔。

優(yōu)選的，所述后夾緊機構(gòu)和前夾緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該種后門開關(guān)蓋板電鍍條檢具，設(shè)計合理，實用性強，可以檢測電鍍條的多項指標(biāo)，使電鍍條在該種檢具上檢測，即可檢測完全，檢測精度高，效率快，解決了傳統(tǒng)的電鍍條檢具功能單一，不能完全檢測電鍍條的各項指標(biāo)的缺陷。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型前夾緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型百分表插柱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2定位坐標(biāo)固定塊、3軸銷插柱、4檢測平臺、5支撐面板、6后夾緊機構(gòu)、7前夾緊機構(gòu)、71夾緊立柱、72支板、73轉(zhuǎn)動手柄、74上支桿、75連接桿、76下支桿、77螺桿、78橡膠套、8定位孔檢測柱、9定位孔檢測銷、10百分表插柱、101插柱塊、102插柱支板、103轉(zhuǎn)桿、104轉(zhuǎn)動手柄、105百分表插孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種后門開關(guān)蓋板電鍍條檢具,包括底板1，所述底板1的外壁三角均通過螺栓安裝有定位坐標(biāo)固定塊2，定位坐標(biāo)固定塊2用于檢測平臺4安裝定位，所述底板1的左端通過螺栓安裝有軸銷插柱3，軸銷插柱3用于插入檢測軸銷，所述底板1的外壁中部通過螺栓固定安裝有檢測平臺4，檢測平臺4用于放入電鍍條，所述檢測平臺4的表面從左到右依次安裝有四組支撐面板5，所述底板1的外壁左右對稱安裝有兩組后夾緊機構(gòu)6，且兩組所述后夾緊機構(gòu)6位于檢測平臺4的后側(cè)，所述底板1的外壁左右對稱安裝有兩組前夾緊機構(gòu)7，后夾緊機構(gòu)6和前夾緊機構(gòu)7用于夾緊放在檢測平臺4上的電鍍條，且兩組所述前夾緊機構(gòu)7位于檢測平臺4的前側(cè)，左側(cè)所述前夾緊機構(gòu)7的左側(cè)安裝有定位孔檢測柱8，所述定位孔檢測柱8的前側(cè)外壁插接有定位孔檢測銷9，且定位孔檢測銷9貫穿于定位孔檢測柱8的后側(cè)，所述檢測平臺4的右端后側(cè)固定安裝有百分表插柱10。

其中，所述前夾緊機構(gòu)7包括夾緊立柱71，所述夾緊立柱71的頂部固定安裝有支板72，所述支板72的外壁中部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動手柄73，所述支板72的外壁左側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有上支桿74，所述轉(zhuǎn)動手柄73的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動安裝有連接桿75，所述連接桿75的左端與上支桿74的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動連接，所述上支桿74的底部左端通過螺栓固定安裝有下支桿76，所述下支桿76的左端插接有螺桿77，且螺桿77貫穿于下支桿76的底部，所述螺桿77的底端套接有橡膠套78，所述百分表插柱10包括插柱塊101，所述插柱塊101的頂部通過螺栓固定安裝有插柱支板102，所述插柱支板102的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿103，所述轉(zhuǎn)桿103的頂部插接有旋轉(zhuǎn)手柄104，所述轉(zhuǎn)桿103的外壁開有百分表插孔105，百分表插孔105用于插入百分表，百分表用于檢測電鍍條的尺寸、形狀和位置誤差，所述后夾緊機構(gòu)6和前夾緊機構(gòu)7結(jié)構(gòu)相同。

工作原理：當(dāng)需要檢測電鍍條時，拔出定位孔檢測柱8上插有的定位孔檢測銷9，將電鍍條放在檢測平臺4上，調(diào)節(jié)后夾緊機構(gòu)6和前夾緊機構(gòu)7上的轉(zhuǎn)動手柄73，轉(zhuǎn)動手柄73帶動連接桿75轉(zhuǎn)動，進而帶動上支桿74和下支桿76轉(zhuǎn)動，使下支桿76上的螺桿77將電鍍條固定在檢測平臺4上，之后將百分表插入到百分表插柱10上的百分表插孔105內(nèi)，之后將定位孔檢測銷9插入到定位孔檢測柱8內(nèi)，并且穿過定位孔檢測柱8的后側(cè)壁觀察定位孔檢測銷能否插入到電鍍條的定位孔內(nèi)，若不能插入，則電鍍條不合格，若能插入，則通過百分表檢測電鍍條的尺寸、形狀和位置誤差，若檢測不合格，則電鍍條不合格，若檢測合格，則電鍍條檢測合格。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。