本實用新型涉及一種檢測裝置，尤其是一種用于驗瓶機的高低瓶檢測裝置。

背景技術(shù)：

在啤酒灌裝生產(chǎn)線上通常會使用驗瓶機對洗瓶后的空瓶進行檢驗，主要用于檢測空瓶是否有破碎以及瓶內(nèi)是否有雜質(zhì)缺陷，以確保空瓶符合灌裝要求。驗瓶機在使用之前通常需要根據(jù)瓶子的高度調(diào)整相對應的參數(shù)，且使用時必須確認進入驗瓶機的瓶子高度一致，否則容易出現(xiàn)卡瓶現(xiàn)象，嚴重時甚至會破壞驗瓶機的高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，導致驗瓶機的檢測系統(tǒng)出現(xiàn)錯誤而將合格的瓶子從輸送裝置上剔除，也即導致驗瓶機出現(xiàn)機械故障。

目前大部分企業(yè)主要依靠人工剔除的方式來確認進入驗瓶機的瓶子高度一致，生產(chǎn)效率相對較低，且對于高度差在3mm左右的瓶子，人工難以準確分別并剔除，剔除正確率相對較低。

有鑒于此，本申請人用于驗瓶機的高低瓶檢測裝置進行了深入的研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)效率和剔除正確率相對較高的用于驗瓶機的高低瓶檢測裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種用于驗瓶機的高低瓶檢測裝置，包括信號輸送板、分別與所述信號輸送板通訊連接的控制組件、進瓶確認光電開關(guān)、瓶高檢測光電開關(guān)、剔除器和脈沖編碼器，所述脈沖編碼器安裝在驗瓶機的輸送裝置上，所述進瓶確認光電開關(guān)、所述瓶高檢測光電開關(guān)和所述剔除器沿著驗瓶機的輸送裝置的輸送方向依次布置，且所述進瓶確認光電開關(guān)的高度位置與位于驗瓶機的輸送裝置上的低瓶的位置相對應，所述瓶高檢測光電開關(guān)的高度位置與位于驗瓶機的輸送裝置上的高瓶的頂端位置相對應。

作為本實用新型的一種改進，所述控制組件為相互通訊連接的MC控制器和PLC控制器。

作為本實用新型的一種改進，所述PLC控制器為西門子S7-300PLC控制器。

作為本實用新型的一種改進，所述控制組件還包括分別與所述MC控制器和所述PLC控制器通訊連接的具有屏幕的計算機。

作為本實用新型的一種改進，還包括與所述信號輸送板通訊連接的位置確認光電開關(guān)，所述位置確認光電開關(guān)位于所述剔除器的上方或下方，且所述位置確認光電開關(guān)的高度位于與所述進瓶確認光電開關(guān)的高度位置相一致。

采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下有益效果：

1、由于進瓶確認光電開關(guān)能夠檢測到所有進入驗瓶機的瓶子，而瓶高檢測光電開關(guān)只能檢測到進入驗瓶機的高瓶，通過兩者的配合能夠有效辨別混在高瓶內(nèi)的低瓶或者混在低瓶內(nèi)的高瓶，即使是高低瓶的高度差相對較小，也能夠有效檢測并剔除，生產(chǎn)效率和剔除正確率相對較高。

2、通過設置位置確認光電開關(guān)，進一步提高剔除正確率。

附圖說明

圖1為本實用新型用于驗瓶機的高低瓶檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型用于驗瓶機的高低瓶檢測裝置各部件的連接關(guān)系示意圖。

圖中標示對應如下：

10-信號輸送板； 20-控制組件；

21-MC控制器； 22-PLC控制器；

23-計算機；

30-進瓶確認光電開關(guān)； 40-瓶蓋檢測光電開關(guān)；

50-剔除器； 60-脈沖編碼器；

70-位置確認光電開關(guān)； 80-輸送裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的說明。

本實施例提供的用于驗瓶機的高低瓶檢測裝置可用于剔除混雜在高瓶內(nèi)的低瓶或者混在低瓶內(nèi)的高瓶，需要說明的是，在本實施例中，高瓶和低瓶都是普通的酒瓶，兩者的區(qū)別僅是高度不同，其中高度相對較高的酒瓶為高瓶，高度相對較低的酒瓶為低瓶，高瓶和低瓶的高度差為3mm，當然，高瓶和低瓶的高度差可以根據(jù)實際需要確定，通常為1mm-5mm。也即是說，本實施例提供的用于驗瓶機的高低瓶檢測裝置只能用于剔除兩種不同高度的酒瓶中的其中一種酒瓶。

如圖1和圖2所示，本實施例提供的用于驗瓶機的高低瓶檢測裝置安裝在驗瓶機的輸送裝置80的進料端位置，包括信號輸送板10、分別與信號輸送板10通訊連接的控制組件20、進瓶確認光電開關(guān)30、瓶高檢測光電開關(guān)40、剔除器50和脈沖編碼器60。此外，本實施例提供的用于驗瓶機的高低瓶檢測裝置還包括與信號輸送板20通訊連接的位置確認光電開關(guān)70。上述進瓶確認光電開關(guān)30、瓶高檢測光電開關(guān)40和位置確認光電開關(guān)70為同樣類型的光電開關(guān)，可以直接從市場上購買獲得，此處不再詳述。

信號輸送板10也是可以從市場上直接購買獲得的常規(guī)電子元件，主要用于將各個光電開關(guān)的信號傳遞給控制組件20，并將控制組件20的信號傳遞剔除器20。

脈沖編碼器60同樣是可以從市場上直接購買獲得的常規(guī)部件，脈沖編碼器60安裝在驗瓶機的輸送裝置80上，具體的可以安裝在輸送裝置80的驅(qū)動電機輸出軸上，用以檢測驅(qū)動電機輸出軸的旋轉(zhuǎn)角度位置和速度變化，以便控制組件20計算獲得位于輸送裝置80上的瓶子的位置信息。

控制組件20為相互通訊連接的MC控制器21和PLC控制器22，其中MC控制器21為和利時公司生產(chǎn)的MC系列運動控制器中的MC6控制器，PLC控制器22為西門子公司生產(chǎn)的型號為S7-300的PLC控制器。

優(yōu)選的，在本實施例中，控制組件20還包括分別與MC控制器21和PLC控制器22通訊連接的具有屏幕的計算機23，這樣便于對MC控制器21和PLC控制器22進行操作。

剔除器50與常規(guī)驗瓶機上的剔除器50結(jié)構(gòu)相同，此處不再詳述。

進瓶確認光電開關(guān)30、瓶高檢測光電開關(guān)40和剔除器50沿著驗瓶機的輸送裝置80的輸送方向依次布置，且進瓶確認光電開關(guān)30的高度位置與位于驗瓶機的輸送裝置80上的低瓶的位置相對應，瓶高檢測光電開關(guān)40的高度位置與位于驗瓶機的輸送裝置80上的高瓶的頂端位置相對應，當然，考慮到每個高瓶的高度尺寸之間存在一定的誤差，瓶高檢測光電開關(guān)40的高度位置最好位于高瓶頂端的下限位置。位置確認光電開關(guān)70位于剔除器60的上方或下方，且位置確認光電開關(guān)70的高度位于與進瓶確認光電開關(guān)30的高度位置相一致。

優(yōu)選的，在本實施例中，進瓶確認光電開關(guān)30、瓶高檢測光電開關(guān)40和位置確認光電開關(guān)70都以可上下滑動的方式固定連接在驗瓶機的機架上，具體的，本實施例用于驗瓶機的高低瓶檢測裝置還包括三個豎直布置且固定連接在驗瓶機的機架上的滑桿，各滑桿上分別滑動連接有滑塊，各滑塊上分別設置有用于將滑塊緊固在對應滑桿上的鎖緊螺栓，光電開關(guān)30、瓶高檢測光電開關(guān)40和位置確認光電開關(guān)70分別固定連接在三個不同的滑塊上。這樣可便于根據(jù)不同的瓶子高度調(diào)節(jié)各光電開關(guān)的位置。

使用時，瓶子在驗瓶機的輸送裝置80的帶動下經(jīng)過進瓶確認光電開關(guān)30的位置時，進瓶確認光電開關(guān)30將信號通過信號輸送板10傳遞給MC6控制器，MC6控制器開設對脈沖編碼器60發(fā)送的脈沖信號進行計數(shù)，并根據(jù)預定參數(shù)計算獲得對應瓶子的位置信息；當該瓶子運動到與瓶高檢測光電開關(guān)40對應的位置時，瓶高檢測光電開關(guān)40如果檢測到瓶子，則傳遞給MC6控制器一個“1”的信號，否則傳遞給MC6控制器一個“0”的信號，MC6控制器據(jù)此判斷該瓶子是高瓶還是低瓶；如果MC6控制器判斷該瓶子是需要剔除的瓶子，當瓶子運動到剔除器50的位置時，位置確認光電開關(guān)70確認該瓶子以運動到與剔除器50對應的位置，并將信號傳遞給MC6控制器，MC6控制器控制剔除器50將該瓶子剔除。

上面結(jié)合附圖對本實用新型做了詳細的說明，但是本實用新型的實施方式并不僅限于上述實施方式，本領域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)可以對本實用新型做出各種變形，這些都屬于本實用新型的保護范圍。