本實用新型涉及馬桶加熱座圈檢測領(lǐng)域，特別是涉及一種馬桶加熱座圈的自動測試裝置。

背景技術(shù)：

為了避免使用者坐在冰冷的馬桶上時產(chǎn)生不適的感覺，一般通過在馬桶的邊緣覆蓋設(shè)置具有加熱功能的馬桶座圈。現(xiàn)有馬桶加熱座圈一般包括殼體、設(shè)置于殼體頂板上并用于測試是否有人體坐在殼體上的電容傳感器、設(shè)置在殼體內(nèi)的熱敏電阻控制電路和鋁箔加熱器、以及控制器。所述電容傳感器、熱敏電阻控制電路和鋁箔加熱器分別與所述控制器電連接，所述控制器根據(jù)電容傳感器控制熱敏電阻控制電路和鋁箔加熱器的開啟和關(guān)閉，并在鋁箔加熱器的工作過程中根據(jù)熱敏電阻控制電路控制鋁箔加熱器的加熱狀態(tài)。

由此可知，當(dāng)上述任一電路和器件發(fā)生故障時，馬桶加熱座圈不能進行正常的工作，此時需要對馬桶加熱座圈里面的器件進行檢測才能夠發(fā)現(xiàn)故障，維修好馬桶加熱座圈；或定期對馬桶加熱座圈里面的器件進行檢測維護，避免馬桶加熱座圈發(fā)生故障。

但是，現(xiàn)有實現(xiàn)對馬桶加熱座圈的故障檢測或維護檢測一般都是通過多個測試儀分開進行測試，測試操作和測試電路較為繁瑣復(fù)雜。且在對鋁箔加熱器進行檢測時，需要使鋁箔加熱器中的鋁箔單獨加熱并發(fā)熱完成才能判定其是否正常；這么一來，單獨加熱鋁箔需要接通220V的電源，對測試人員的安全存在威脅，且測試時間長，測試效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足，本實用新型提供了一種馬桶加熱座圈的自動測試裝置，通過檢測鋁箔加熱器和熱敏電阻的阻值即可判斷鋁箔加熱器和熱敏電阻是否正常，并通過檢測電容傳感器的信號輸入狀態(tài)即可判斷電容傳感器是否正常，實現(xiàn)快速測試，并提高測試效率和降低測試的繁瑣度，且本裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于攜帶和方便操作。

一種馬桶加熱座圈的自動測試裝置，包括相互獨立的阻值檢測電路和傳感器檢測電路、以及處理器和電源電路；

所述阻值檢測電路的輸入端用于接入外部被測器件，其輸出端接入所述處理器；

所述傳感器檢測電路的輸入端用于接入外部被測的傳感器件，其輸出端接入所述處理器；

所述處理器根據(jù)所述阻值檢測電路的輸入信號和所述傳感器檢測電路的信號輸入狀態(tài)判斷被測器件是否正常；

所述電源電路的電源輸出端分別與所述阻值檢測電路、傳感器檢測電路和處理器的電源輸入端電連接。

由此，通過利用阻值檢測電路和處理器檢測鋁箔加熱器和熱敏電阻的阻值即可根據(jù)正常阻值范圍判斷鋁箔加熱器和熱敏電阻是否正常，同時通過利用傳感器檢測電路和處理器檢測電容傳感器即可根據(jù)其信號輸入狀態(tài)判斷電容傳感器是否正常，由此實現(xiàn)在同一段時間內(nèi)至少實現(xiàn)兩個器件的檢測，測試快速，大大節(jié)省了測試的時間和提高測試效率，且只要將被測器件直接與電路的輸入端連接即可，大大降低了測試的繁瑣度，進一步提高測試的方便性；且裝置結(jié)構(gòu)簡單，從而提高裝置的便攜性。故本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)馬桶加熱座圈的實現(xiàn)快速測試，并提高測試效率和降低測試的繁瑣度，且本裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于攜帶和方便操作。

進一步，所述阻值檢測電路包括第一阻值檢測電路；所述第一阻值檢測電路包括第一輸入端子、第二輸入端子和補償電阻；所述第一輸入端子接入電源電路，第二輸入端子同時接入所述補償電阻的一端和處理器的信號輸入端；所述補償電阻的另一端接地。通過此處對阻值檢測電路的限定，在保證電路實現(xiàn)對外部器件的阻值正常測試的同時，在最大限度上簡化阻值檢測電路的結(jié)構(gòu)，從而有利于整個裝置的結(jié)構(gòu)簡化和降低生產(chǎn)成本；并且，通過設(shè)置補償電阻，有利于避免因鋁箔加熱器自身在加熱過程中產(chǎn)生的阻值變化所造成的非線性誤差。

進一步，所述第一阻值檢測電路還包括限流電阻；所述限流電阻一端電連接于所述第二輸入端子，另一端作為輸出端子并接入所述處理器的信號輸入端。通過在阻值檢測電路中增設(shè)限流電阻，有利于避免電路中電流過大而對電路造成損壞和影響，從而在一定程度上延長了阻值檢測電路的使用壽命，并提高測試的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。

進一步，所述第一阻值檢測電路還包括高頻濾波電容；所述高頻濾波電容一端電連接于所述限流電阻的輸出端子，另一端接地。通過在阻值檢測電路中增設(shè)高頻濾波電容，有利于濾除電路中的高頻電信號，從而進一步減少影響電路的因素，進一步提高測試的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。

進一步，所述阻值檢測電路還包括與第一阻值檢測電路結(jié)構(gòu)相同的第二阻值檢測電路；及所述第二阻值檢測電路和第一阻值檢測電路相互獨立且互不干擾。通過增設(shè)第二阻值檢測電路，實現(xiàn)在一次測試中不僅可以測試鋁箔加熱器(或熱敏電阻)和電容傳感器是否正常，還可以測試熱敏電阻(或鋁箔加熱器)是否正常，也即，在一次測試中即可實現(xiàn)馬桶加熱座圈內(nèi)所有需要檢測的器件的測試，由此進一步提高測試效率。

進一步，所述傳感器檢測電路包括第一輸入端子、第二輸入端子、第三輸入端子和限流電阻；所述第一輸入端子接入電源電路，所述第二輸入端子接入所述限流電阻的一端，所述第三輸入端子接地；所述限流電阻的另一端接入所述處理器的信號輸入端。通過此處對傳感器檢測電路的限定，在保證電路實現(xiàn)對外部器件的阻值正常測試的同時，在最大限度上簡化阻值檢測電路的結(jié)構(gòu)，從而有利于整個裝置的結(jié)構(gòu)簡化和降低生產(chǎn)成本；并通過限流電阻增強電路的穩(wěn)定性和測量的準(zhǔn)確性。

進一步，所述傳感器檢測電路還包括并聯(lián)連接的下拉電阻和高頻濾波電容；所述下拉電阻和高頻濾波電容并聯(lián)連接的一端連接于所述限流電阻中與處理器的信號輸入端連接的一端，且所述下拉電阻和高頻濾波電容并聯(lián)連接的另一端接地。通過在傳感器檢測電路中增設(shè)下拉電阻和高頻濾波電容，有利于在電路驅(qū)動關(guān)閉時，下拉電阻與限流電阻一起給線路(下拉電阻與限流電阻連接形成的節(jié)點)一個固定的電平；并通過高頻濾波電容，有利于濾除電路中的高頻電信號，從而進一步減少影響電路的因素，進一步提高測試的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。

進一步，所述電源電路為電源轉(zhuǎn)換電路或電源轉(zhuǎn)換器，用于將220V或110V的交流電壓轉(zhuǎn)換為5V的直流電壓。通過此處限定，實現(xiàn)本裝置直接可用市電電源，進一步提高應(yīng)用本裝置的方便性，并有利于測試工作的安全用電。

進一步，所述阻值檢測電路、傳感器檢測電路、處理器和電源電路設(shè)置于同一電路板上并封裝于同一箱體內(nèi)部；所述阻值檢測電路和傳感器檢測電路的輸入端分別從箱體內(nèi)引出至箱體外表面，并于箱體外表面分別形成電接口；所述電源電路的輸入端通過貫穿箱體的導(dǎo)線引出后封裝成電源插頭。通過此處限定，直接通過將被測器件與電接口連接即可實現(xiàn)測試，有利于進一步提高各個電路的穩(wěn)定性和易操作性，同時也有利于防塵防水，避免電路受外界因素影響。

進一步，本實用新型馬桶加熱座圈的自動測試裝置還包括顯示屏和報警器；所述顯示屏和報警器分別與所述處理器的輸出端電連接。通過顯示屏，直觀地顯示出當(dāng)前被測器件的測試參數(shù)和正常與否，通過報警器，有利于被測器件的測試結(jié)果為不正常時，提醒測試人員，對被測器件進行更換或維修。

為了更好地理解和實施，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型。

附圖說明

圖1為本實用新型馬桶加熱座圈的自動測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型馬桶加熱座圈的自動測試裝置的局部結(jié)構(gòu)透視圖；

圖3是本實用新型的第一阻值檢測電路的電路原理圖；

圖4是本實用新型的第二阻值檢測電路的電路原理圖；

圖5是本實用新型的傳感器檢測電路的電路原理圖；

圖6是圖1中的馬桶加熱座圈的自動測試裝置進一步完善后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

請同時參閱圖1～圖5，本實用新型提供了一種馬桶加熱座圈的自動測試裝置，包括箱體1、設(shè)置于同一電路板2上并封裝于所述箱體1內(nèi)的阻值檢測電路、傳感器檢測電路5、處理器6和電源電路。所述阻值檢測電路和傳感器檢測電路5相互獨立。所述阻值檢測電路和傳感器檢測電路5的輸入端分別從箱體1內(nèi)引出至箱體1外表面，并于箱體1外表面分別形成電接口；所述電源電路的輸入端通過貫穿箱體1的導(dǎo)線引出后封裝成電源插頭D。

具體地，所述電源電路的電源輸出端分別與所述阻值檢測電路、傳感器檢測電路5和處理器6的電源輸入端電連接。在本實施例中，為了用電安全，優(yōu)選地，所述電源電路為電源轉(zhuǎn)換電路或電源轉(zhuǎn)換器，用于將220V或110V的交流電壓轉(zhuǎn)換為5V的直流電壓。

具體地，所述阻值檢測電路的輸入端用于接入外部被測器件，其輸出端接入所述處理器6。在本實施例中，為實現(xiàn)一次能夠同時對馬桶加熱座圈的鋁箔加熱器和熱敏電阻進行測試，所述阻值檢測電路包括結(jié)構(gòu)相同且相互獨立又互不干擾的第一阻值檢測電路3和第二阻值檢測電路4。

進一步，所述第一阻值檢測電路3包括第一輸入端子Ui₃₁、第二輸入端子Ui₃₂、補償電阻R₃₂、限流電阻R₃₁和高頻濾波電容C₃₁。所述第一輸入端子Ui₃₁接入電源電路的電源輸出端；第二輸入端子Ui₃₂同時接入補償電阻R₃₂和限流電阻R₃₁的一端；所述補償電阻R₃₂的另一端接地；所述限流電阻R₃₁的另一端同時接入所述高頻濾波電容C₃₁的一端和所述處理器6的一信號輸入端60；所述高頻濾波電容C₃₁的另一端接地。由此，通過將馬桶加熱座圈的鋁箔加熱器或熱敏電阻接在第一輸入端子Ui₃₁和第二輸入端子Ui₃₂之間，開啟電源后，即可通過第一阻值檢測電路3檢測得到相應(yīng)的電壓信號Uo，并輸入至所述處理器6。所述處理器6根據(jù)公式處理后即可得到被測器件的當(dāng)前電阻阻值Rx，并根據(jù)計算得到的當(dāng)前電阻阻值判斷該阻值是否在正常的阻值范圍，由此判斷被測器件是否正?！绻?dāng)前電阻阻值在正常的阻值范圍內(nèi)，則表示被測器件正常，否則，則表示被測器件異常，并輸出判斷結(jié)果。

在本實施例中，所述限流電阻R₃₁＝1KΩ，補償電阻R₃₂＝24KΩ±1％，高頻濾波電容C₃₁＝1000pF。以及，第一阻值檢測電路3的第一輸入端子Ui₃₁和第二輸入端子Ui₃₂分別通過導(dǎo)線和接口引出至箱體1外表面，形成電接口A。

進一步，所述第二阻值檢測電路4包括第一輸入端子Ui₄₁、第二輸入端子Ui₄₂、補償電阻R₄₂、限流電阻R₄₁和高頻濾波電容C₄₁。所述第一輸入端子Ui₄₁接入電源電路的電源輸出端；第二輸入端子Ui₄₂同時接入補償電阻R₄₂和限流電阻R₄₁的一端；所述補償電阻R₄₂的另一端接地；所述限流電阻R₄₁的另一端同時接入所述高頻濾波電容C₄₁的一端和所述處理器6的一信號輸入端57；所述高頻濾波電容C₄₁的另一端接地。由此，通過將馬桶加熱座圈的鋁箔加熱器或熱敏電阻接在第一輸入端子Ui₄₁和第二輸入端子Ui₄₂之間，開啟電源后，即可通過第一阻值檢測電路3檢測得到相應(yīng)的電壓信號Uo’，并輸入至所述處理器6。所述處理器6根據(jù)公式處理后即可得到被測器件的當(dāng)前電阻阻值Rx’，并根據(jù)計算得到的當(dāng)前電阻阻值判斷該阻值是否在正常的阻值范圍，由此判斷被測器件是否正常——如果當(dāng)前電阻阻值在正常的阻值范圍內(nèi)，則表示被測器件正常，否則，則表示被測器件異常，并輸出判斷結(jié)果。

在本實施例中，所述限流電阻R₄₁＝1KΩ，補償電阻R₄₂＝24KΩ±1％，高頻濾波電容C₄₁＝1000pF。以及，第二阻值檢測電路4的第一輸入端子Ui₄₁和第二輸入端子Ui₄₂分別通過導(dǎo)線和接口引出至箱體1外表面，形成電接口B。

具體地，所述傳感器檢測電路5的輸入端用于接入外部被測的傳感器件，其輸出端接入所述處理器6。在本實施例中，所述傳感器檢測電路5包括第一輸入端子Ui₅₁、第二輸入端子Ui₅₂、第三輸入端子Ui₅₃、限流電阻R₅₂、下拉電阻R₅₁和高頻濾波電容C₅₁。所述第一輸入端子Ui₅₁接入電源電路的電源輸出端；所述第二輸入端子Ui₅₂接入所述限流電阻R₅₂的一端；所述第三輸入端子Ui₅₃接地；所述限流電阻R₅₂的另一端同時接入下拉電阻R₅₁、高頻濾波電容C₅₁的一端和處理器6的一信號輸入端30；所述下拉電阻R₅₁和高頻濾波電容C₅₁的另一端分別接地；也即，下拉電阻R₅₁和高頻濾波電容C₅₁是并聯(lián)連接的，兩者并聯(lián)連接的一端連接于所述限流電阻R₅₂中與處理器6的信號輸入端30連接的一端，且兩者并聯(lián)連接的另一端接地。由此，通過將馬桶加熱座圈的電容傳感器接在第一輸入端子Ui₅₁、第二輸入端子Ui₅₂和第三輸入端子Ui₅₃之間，開啟電源后，則在電容傳感器沒有動作時，即沒有檢測到人體時，電路為斷開狀態(tài)，則如果輸入到處理器6中的信號為0V或沒信號輸入，且在電容傳感器動作時，即檢測到人體時，電路為閉合狀態(tài)，如果輸入到處理器6中的信號為5V或有信號輸入，則在測試滿足上述兩種情況的條件下，即可判斷電容傳感器正常，否則，電容傳感器異常。在此過程中，處理器6會輸出相應(yīng)的測試結(jié)果。

在本實施例中，限流電阻R₅₂＝1KΩ，下拉電阻R₅₁＝100KΩ，高頻濾波電容C₅₁＝100pF。以及，傳感器檢測電路的第一輸入端子Ui₅₁、第二輸入端子Ui₅₂和第三輸入端子Ui₅₃分別通過導(dǎo)線和接口引出至箱體1外表面，形成電接口C。

具體地，由上述可知，所述處理器6是根據(jù)所述阻值檢測電路的輸入信號和所述傳感器檢測電路5的信號輸入狀態(tài)判斷被測器件是否正常。在本實施例中，所述處理器6為單片機。

請參閱圖6，作為一種更優(yōu)的技術(shù)方案，本實用新型馬桶加熱座圈的自動測試裝置還包括顯示屏6和報警器。所述顯示屏6和報警器分別與所述處理器6的輸出端電連接，且在本實施例中，所述顯示屏6嵌設(shè)于所述箱體1中并與箱體1外表面共面，所述報警器直接安裝于所述電路板2上。

另外，本實用新型還具有其它變形實施方式，例如：

1)本實用新型的阻值檢測電路僅包括第一阻值檢測電路3，則此時需要分開兩次測量馬桶加熱座圈的鋁箔加熱器和熱敏電阻的阻值。

2)改變第一阻值檢測電路3的結(jié)構(gòu)，如，將第一阻值檢測電路3中的高頻濾波電容C₃₁去掉，此時，限流電阻R₃₁中與第二輸入端子Ui₃₂電連接的一端相對的另一端作為輸出端子并接入所述處理器6的信號輸入端60。

3)改變第一阻值檢測電路3的結(jié)構(gòu)，如，將第一阻值檢測電路3中的限流電阻R₃₁和高頻濾波電容C₃₁去掉，此時，第一阻值檢測電路3中的第二輸入端子Ui₃₂同時接入所述補償電阻R₃₂中不接地的一端和處理器6的信號輸入端60。

4)改變第二阻值檢測電路4的結(jié)構(gòu)，如，將第二阻值檢測電路4中的高頻濾波電容C₄₁去掉，此時，限流電阻R₄₁中與第二輸入端子Ui₄₂電連接的一端相對的另一端作為輸出端子并接入所述處理器6的信號輸入端57。

5)改變第二阻值檢測電路4的結(jié)構(gòu)，如，將第二阻值檢測電路4中的限流電阻R₄₁和高頻濾波電容C₄₁去掉，此時，第一阻值檢測電路3中的第二輸入端子Ui₄₂同時接入所述補償電阻R₄₂中不接地的一端和處理器6的信號輸入端57。

6)去除箱體1結(jié)構(gòu)，直接將各個電路和處理器6設(shè)置于同一電路板2上。

7)改變傳感器檢測電路5的結(jié)構(gòu)，如，將傳感器檢測電路5中的下拉電阻R₅₁和高頻濾波電容C₅₁去掉，此時，限流電阻R₅₂中與第二輸入端子Ui₅₂電連接的一端相對的另一端直接接入所述處理器6的信號輸入端30。

8)改變報警器的安裝位置，如，將報警器安裝在箱體1內(nèi)部除電路板2外的其它位置上，或者，將報警器嵌設(shè)安裝在箱體1上。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型馬桶加熱座圈的自動測試裝置能夠?qū)崿F(xiàn)馬桶加熱座圈的實現(xiàn)快速測試，并提高測試效率和降低測試的繁瑣度，且本裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于攜帶和方便操作。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。