本實用新型屬于貼片元件技術領域，具體涉及一種貼片元件測、編一體機。

背景技術：

在貼面元件制造過程中，測試、分選、編帶、打標是一道非常重要的工序，它直接決定了終端客戶的產(chǎn)品品質和使用成本。現(xiàn)有設備都是采用“分割器”或”DDR”馬達驅動，通過其上連接的吸嘴來實現(xiàn)器件的移動和周轉，完成產(chǎn)品分類包裝工作。

SMT所涉及的零件種類繁多，樣式各異，有許多已經(jīng)形成了業(yè)界通用的標準，這主要是一些芯片電容電阻等等；有許多仍在經(jīng)歷著不斷的變化，尤其是IC類零件，其封裝形式的變化層出不窮，令人目不暇接，傳統(tǒng)的引腳封裝正在經(jīng)受著新一代封裝形式(BGA、FLIP CHIP等等)的沖擊，在本章里將分標準零件與IC類零件詳細闡述。

然而現(xiàn)有的測編一體機在使用過程中仍然存在一些不合理的因素，測編一體機成本高、結構復雜、維護困難、故障率高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種貼片元件測、編一體機，以解決上述背景技術中提出的成本高、結構復雜、維護困難、故障率高問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種貼片元件測、編一體機，包括上料震動盤，所述上料震動盤的上方設置有直線送料臺，所述直線送料臺的上方設置有極性測試器，且直線送料臺上方靠近極性測試器的左側位置處設置有送料轉盤，所述極性測試器的上方設置有方向轉變器，所述方向轉變器的上方設置有測試器，所述送料轉盤的正前方設置有激光打標器，且送料轉盤的左側設置有字符檢測器，所述送料轉盤左側靠近字符檢測器的下方位置處設置有五S外觀檢測器，且送料轉盤下方靠近直線送料臺的左側位置處設置有編帶器，所述激光打標器、送料轉盤、測試器、方向轉變器、極性測試器、直線送料臺、上料震動盤、編帶器、五S外觀檢測器和字符檢測器均與外部電源電性連接。

優(yōu)選的，所述上料震動盤與外部電機通過轉軸轉動連接。

優(yōu)選的，所述字符檢測器與送料轉盤通過螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述送料轉盤為圓形結構。

優(yōu)選的，所述測試器共設置有五個，且五個測試器均勻安裝在送料轉盤的右上方。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

(1)本實用新型中使用了上料震動盤之后，就可以用機器替代人工來進行送料，節(jié)省了工作的時間，提高了工作的效率。

(2)本實用新型中使用了字符檢測器之后，就可以快速的檢測元件上的字符。

(3)本實用新型中使用了送料轉盤之后，就可以帶著要檢測以及要加工的元件做圓周運動，以方便各個檢測器的對其的檢測。

(4)本實用新型中使用了五個測試器之后，就可以對元件進行多次測試，提高了元件的質量。

(5)本實用新型中使用了字符檢測之后，就可以對打標出來的字符進行檢測，以確保打標出來的字符符合標準。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1-激光打標器、2-送料轉盤、3-測試器、4-方向轉變器、5-極性測試器、6-直線送料臺、7-上料震動盤、8-編帶器、9-五S外觀檢測器、10-字符檢測器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種貼片元件測、編一體機，包括上料震動盤7，上料震動盤7的上方設置有直線送料臺6，直線送料臺6的上方設置有極性測試器5，且直線送料臺6上方靠近極性測試器5的左側位置處設置有送料轉盤2，極性測試器5的上方設置有方向轉變器4，方向轉變器4的上方設置有測試器3，送料轉盤2的正前方設置有激光打標器1，且送料轉盤2的左側設置有字符檢測器10，送料轉盤2左側靠近字符檢測器10的下方位置處設置有五S外觀檢測器9，且送料轉盤2下方靠近直線送料臺6的左側位置處設置有編帶器8，激光打標器1、送料轉盤2、測試器3、方向轉變器4、極性測試器5、直線送料臺6、上料震動盤7、編帶器8、五S外觀檢測器9和字符檢測器10均與外部電源電性連接。

上料震動盤7與外部電機通過轉軸轉動連接，使用了上料震動盤7之后，就可以用機器替代人工來進行送料，節(jié)省了工作的時間，提高了工作的效率。

字符檢測器10與送料轉盤2通過螺栓固定連接，使用了字符檢測器10之后，就可以快速的檢測元件上的字符。

送料轉盤2為圓形結構，使用了送料轉盤2之后，就可以帶著要檢測以及要加工的元件做圓周運動，以方便各個檢測器的對其的檢測。

測試器3共設置有五個，且五個測試器3均勻安裝在送料轉盤2的右上方，使用了五個測試器3之后，就可以對元件進行多次測試，提高了元件的質量。

本實用新型中的激光打標器1是用激光束在各種不同的物質表面打上永久的標記。打標的效應是通過表層物質的蒸發(fā)露出深層物質，從而刻出精美的圖案、商標和文字。

本實用新型的工作原理及使用流程：本實用新型安裝好過后，檢查機器的安裝以及固定之后，就可以使用了，使用時，首先把要檢測的物料放在上料震動盤7上，進行震動上料，然后上的料進入到直線送料臺6上，然后經(jīng)過直線送料進行分離，然后進入到送料轉盤2上，經(jīng)過送料轉盤2的旋轉，首先經(jīng)過極性測試器5進行極性的測試，然后經(jīng)過防線轉變器4進行轉方向，就可以把不合格的產(chǎn)品排出，然后經(jīng)過五個測試器3進行測試，再經(jīng)過激光打標器1進行激光打標，做出標記之后，使用字符檢測器10對打標的字符進行檢測，主要是進行空片的檢測，最后經(jīng)過五S外觀檢測器9進行外觀上的檢測之后，進入到編帶器8上進行編帶，也就是經(jīng)過烙鐵粘貼，然后經(jīng)過卷帶，就完成了對貼片元件的測、編。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。