本實(shí)用新型涉及瀝青混合料中瀝青含量燃燒法測定儀領(lǐng)域，具體地說就是一種瀝青含量燃燒儀。

背景技術(shù)：

瀝青作為石油餾化產(chǎn)物在現(xiàn)實(shí)生活中用處廣泛，其中包括作為路面結(jié)構(gòu)膠結(jié)材料，與不同組成的礦質(zhì)材料按不同比例混合構(gòu)成不同結(jié)構(gòu)的瀝青路面，在公路建造中應(yīng)用廣泛，瀝青的含量直接關(guān)系到瀝青路面材料的質(zhì)量，又因其在常溫下是黑色或黑褐色的粘稠的液體、半固體或固體，因此在測定瀝青含量時(shí)需要通過加熱燃燒的方式進(jìn)行測定，但目前的瀝青燃燒機(jī)種類較多，但是其存在著共同的缺陷，即燃料燃燒后的煙氣直接排放，加熱瀝青或?qū)r青進(jìn)行高溫處理時(shí)，會(huì)產(chǎn)生黃色的瀝青煙氣，其中除了有一氧化碳、二氧化硫、氮氧化合物等通常的大氣污染物以外，還有焦油顆粒和苯并芘等毒性大的物質(zhì)，瀝青的煙氣和微粒粉塵可通過呼吸道和皮膚進(jìn)入人體，人體攝入過量，會(huì)引起中毒，發(fā)生皮炎、視力模糊、眼結(jié)膜炎、胸悶、頭疼等癥狀，長期接觸瀝青和瀝青煙氣易誘發(fā)癌癥，沒有經(jīng)過處理就排放不僅污染環(huán)境還危害操作人員身體健康，密封不足也造成能量損失耗能巨大，因此急需一種能有效處理瀝青燃燒煙氣，密封的瀝青燃燒儀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種瀝青燃燒儀，該瀝青燃燒儀通過“S”型的二次加熱管處理瀝青煙氣，通過彈性柱體和密封板實(shí)現(xiàn)有效的密封，有效保證煙氣排放無污染和能量的有效利用，安全環(huán)保。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：瀝青燃燒儀，包括燃燒系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)、排煙處理系統(tǒng)，所述的燃燒系統(tǒng)包括上箱體、柱孔、上箱體內(nèi)壁、電熱絲、箱門、彈性柱體、密封板，所述的稱量系統(tǒng)包括下箱體、稱量盤、支撐柱、天平，所述的排煙處理系統(tǒng)包括箱內(nèi)煙孔、進(jìn)煙通道、二次加熱管、排煙孔，所述的上箱體內(nèi)設(shè)置有上箱體內(nèi)壁，所述的上箱體內(nèi)壁上設(shè)置有電熱絲，所述的上箱體內(nèi)壁底部設(shè)置有四個(gè)大小相同的柱孔，所述的上箱體內(nèi)壁上還設(shè)置有箱內(nèi)煙孔，所述的上箱體與箱門連接，所述的箱門通過彈性柱體與密封板連接，所述的下箱體與上箱體連接，所述的下箱體內(nèi)設(shè)置有天平，所述的天平通過支撐柱與稱量盤固定連接。

作為優(yōu)化，所述的排煙處理系統(tǒng)包括箱內(nèi)煙孔、進(jìn)煙通道、二次加熱管、排煙孔，所述的箱內(nèi)煙孔與進(jìn)煙通道連通，所述進(jìn)煙通道與二次加熱管連通，所述的二次加熱管與排煙孔連通，所述的排煙孔連通外界，瀝青煙氣在二次加熱管600～800℃的條件下燃燒進(jìn)行無害處理，瀝青煙氣在“S”型的二次加熱管內(nèi)的滯留速度為0.3～ 0.5米/秒，使瀝青燃燒后排放實(shí)現(xiàn)無害的排放安全環(huán)保。

作為優(yōu)化，所述的二次加熱管呈“S”型設(shè)計(jì)，使瀝青煙氣的滯留時(shí)間增加反應(yīng)充分。

作為優(yōu)化，所述的柱孔連通上箱體和下箱體，所述的柱孔內(nèi)徑比支撐柱直徑大0.1cm，在不影響天平稱量精度的情況下減少柱孔與支撐柱之間的距離配合保溫的下箱體，達(dá)到保溫和防止瀝青煙氣泄漏的效果。

作為優(yōu)化，所述的箱門外表面設(shè)置有信息顯示屏和箱門開關(guān)把手，所述的信息顯示屏可顯示上箱體內(nèi)部溫度、加熱時(shí)間、瀝青重量，使實(shí)驗(yàn)更加便于控制和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)更加直觀。

作為優(yōu)化，所述的密封板表面設(shè)置有彈性隔熱材料，彈性隔熱材料配合彈性柱體實(shí)現(xiàn)更佳的密封隔熱效果。

作為優(yōu)化，所述的上箱體內(nèi)壁采用硅酸鋁材料。

作為優(yōu)化，所述的稱量盤上表面中心向下凹陷，防止瀝青混合物在加熱時(shí)變形脫落稱量盤，實(shí)現(xiàn)更好的稱量精度。

作為優(yōu)化，所述的天平與電熱絲電性連接，當(dāng)天平顯示重量變化小于1mg時(shí)電熱絲斷電，使瀝青燃燒儀更加節(jié)能合理。

本實(shí)用新型的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的瀝青燃燒儀，通過“S”型的二次加熱管處理瀝青煙氣，通過彈性柱體和密封板實(shí)現(xiàn)有效的密封，有效保證煙氣排放無污染和能量的有效利用，安全環(huán)保。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用A-A剖視圖；

其中，1上箱體、2下箱體、3箱內(nèi)煙孔、4稱量盤、5柱孔、6支撐柱、7天平、8上箱體內(nèi)壁、9電熱絲、10箱門、11彈性柱體、12密封板、13進(jìn)煙通道、14二次加熱管、15排煙孔。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示實(shí)施例中，瀝青燃燒儀，包括燃燒系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)、排煙處理系統(tǒng)，所述的燃燒系統(tǒng)包括上箱體1、柱孔5、上箱體內(nèi)壁8、電熱絲9、箱門10、彈性柱體11、密封板12，所述的稱量系統(tǒng)包括下箱體2、稱量盤4、支撐柱6、天平7，所述的排煙處理系統(tǒng)包括箱內(nèi)煙孔3、進(jìn)煙通道13、二次加熱管14、排煙孔15，所述的上箱體1內(nèi)設(shè)置有上箱體內(nèi)壁8，所述的上箱體內(nèi)壁8上設(shè)置有電熱絲9，所述的上箱體內(nèi)壁8底部設(shè)置有四個(gè)大小相同的柱孔5，所述的上箱體內(nèi)壁8上還設(shè)置有箱內(nèi)煙孔3，所述的上箱體1與箱門10連接，所述的箱門10通過彈性柱體11與密封板12連接，所述的下箱體2與上箱體1連接，所述的下箱體2內(nèi)設(shè)置有天平7，所述的天平7通過支撐柱6與稱量盤4固定連接。

作為優(yōu)化，所述的排煙處理系統(tǒng)包括箱內(nèi)煙孔3、進(jìn)煙通道13、二次加熱管14、排煙孔15，所述的箱內(nèi)煙孔3與進(jìn)煙通道13連通，所述進(jìn)煙通道13與二次加熱管14連通，所述的二次加熱管14與排煙孔15連通，所述的排煙孔15連通外界，瀝青煙氣在二次加熱管600～800℃的條件下燃燒進(jìn)行無害處理，瀝青煙氣在“S”型的二次加熱管內(nèi)的滯留速度為0.3～0.5米/秒，使瀝青燃燒后排放實(shí)現(xiàn)無害的排放安全環(huán)保。

作為優(yōu)化，所述的二次加熱管14呈“S”型設(shè)計(jì)，使瀝青煙氣的滯留時(shí)間增加反應(yīng)充分。

作為優(yōu)化，所述的柱孔5連通上箱體1和下箱體2，所述的柱孔5內(nèi)徑比支撐柱6直徑大0.1cm，在不影響天平稱量精度的情況下減少柱孔與支撐柱之間的距離配合保溫的下箱體，達(dá)到保溫和防止瀝青煙氣泄漏的效果。

作為優(yōu)化，所述的箱門10外表面設(shè)置有信息顯示屏和箱門開關(guān)把手，所述的信息顯示屏可顯示上箱體1內(nèi)部溫度、加熱時(shí)間、瀝青重量，使實(shí)驗(yàn)更加便于控制和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)更加直觀。

作為優(yōu)化，所述的密封板12表面設(shè)置有彈性隔熱材料，彈性隔熱材料配合彈性柱體實(shí)現(xiàn)更佳的密封隔熱效果。

作為優(yōu)化，所述的上箱體內(nèi)壁8采用硅酸鋁材料。

作為優(yōu)化，所述的稱量盤4上表面中心向下凹陷，防止瀝青混合物在加熱時(shí)變形脫落稱量盤，實(shí)現(xiàn)更好的稱量精度。

作為優(yōu)化，所述的天平7與電熱絲9電性連接，當(dāng)天平7顯示重量變化小于1mg時(shí)電熱絲9斷電，使瀝青燃燒儀更加節(jié)能合理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的瀝青燃燒儀，通過“S”型的二次加熱管處理瀝青煙氣，通過彈性柱體和密封板實(shí)現(xiàn)有效的密封，有效保證煙氣排放無污染和能量的有效利用，安全環(huán)保。

上述具體實(shí)施方式僅是本實(shí)用新型的具體個(gè)案，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍包括但不限于上述具體實(shí)施方式的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何符合本實(shí)用新型權(quán)利要求書的瀝青燃燒儀且任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)落入本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。