本實用新型涉及一種檢測設(shè)備，特別是涉及一種鍵帽檢測用頂KEY模組及其裝置、激光線束檢KEY機(jī)，屬于鍵盤生產(chǎn)過程中的檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鍵盤一般是由鋁板、線路板、剪刀腳和鍵帽組裝而成的，目前已知的造成鍵盤鍵帽組裝不良的主要原因有：1、來料不良，例如鋁板卡勾變形、剪刀腳中軸斷裂或內(nèi)外剪刀配裝鍵帽結(jié)構(gòu)處缺料和崩塌、鍵帽的四角與內(nèi)外剪刀配裝處（即書面名為水滴孔和滑槽結(jié)構(gòu)）存在不良；2、裝配不良，例如在組裝的過程中由于人為或組裝的機(jī)械設(shè)備不良損壞了鍵盤或鍵帽結(jié)構(gòu)。

以上兩點是造成鍵盤鍵帽組裝不良的主要原因，將直接導(dǎo)致鍵盤做成成品后會嚴(yán)重影響鍵盤的使用壽命和使用的機(jī)械手感。所以在鍵盤生產(chǎn)過程中，為了確保后續(xù)使用的可靠性，需要對鍵盤鍵帽組裝進(jìn)行檢測。

目前，常規(guī)檢測裝鍵不良的方法是：借助工具刷或手指逐個刷鍵、撬鍵或摳鍵，由于手法、力度及作業(yè)強(qiáng)度的問題，易造成不良漏檢或者良品損壞，并且這種人工檢測方法效率底下，成本高，無法滿足自動化生產(chǎn)要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種新型結(jié)構(gòu)的鍵帽檢測用頂KEY模組及其裝置、激光線束檢KEY機(jī)，可直接快速判斷出不良鍵帽的位置，自動化程度高，檢出率高、誤判率低，對良品不會造成損傷，而且檢測成本低，安全可靠、實用性強(qiáng)，具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種鍵帽檢測用頂KEY模組，包括相互平行分布的第一頂板和第二頂板，驅(qū)動第一頂板移動的第一頂板驅(qū)動器，驅(qū)動第二頂板移動的第二頂板驅(qū)動器，以及分別安裝于第一頂板和第二頂板上的第一頂針和第二頂針。

其中，所述第一頂針和第二頂針均為若干根，并均同向分布；所述第一頂板和第二頂板通過第一頂板驅(qū)動器和/或第二頂板驅(qū)動器的驅(qū)動相靠近直至疊加狀或相遠(yuǎn)離直至分離狀；第一頂板和第二頂板相靠近直至疊加狀的過程中，第二頂針貫穿出第一頂板，直至第二頂針的針頭與第一頂針的針頭相平齊后超出交錯距離，使得第一頂針和第二頂針交替頂KEY進(jìn)行鍵帽檢測。

進(jìn)一步的：所述第一頂板包括第一板體，開設(shè)于第一板體板面并用于第二頂針貫穿的貫通孔，以及開設(shè)于第一板體板面并用于安裝第一頂針的第一頂針安裝孔。

進(jìn)一步的：所述第二頂板包括第二板體，開設(shè)于第二板體板面并用于安裝第二頂針的第二頂針安裝孔。

進(jìn)一步的：所述第二板體的板面開設(shè)有用于調(diào)節(jié)第一頂針的調(diào)節(jié)通孔。

進(jìn)一步的：所述第二板體的板面設(shè)置有凸臺，所述第二頂針安裝孔開設(shè)在凸臺上；所述貫通孔的孔壁設(shè)置有插裝環(huán)，所述凸臺匹配內(nèi)嵌式貫穿入插裝環(huán)。

進(jìn)一步的：所述第一板體開設(shè)有定位孔，所述第二板體安裝有定位導(dǎo)柱，所述定位導(dǎo)柱匹配貫穿入定位孔；所述第一板體和第二板體之間設(shè)置有限位柱。

本實用新型還提供一種鍵帽檢測用頂KEY裝置，包括工作臺、鍵盤放置板和壓板，以及權(quán)利要求1~6所述的鍵帽檢測用頂KEY模組。

其中，所述工作臺，水平分布，并開設(shè)有頂KEY操作區(qū)；所述鍵帽檢測用頂KEY模組，位于工作臺的頂KEY操作區(qū)正下方；所述鍵盤放置板，設(shè)置在工作臺的臺面上，用于放置鍵盤，并通過開設(shè)頂針穿行孔供鍵帽檢測用頂KEY模組中的第一頂針和第二頂針穿行后頂觸到鍵盤中待測鍵帽的檢測位；所述壓板，位于工作臺上方，用于自上而下壓合鍵盤放置板中的鍵盤、并通過壓板開孔使得鍵盤中待測鍵帽裸露。

進(jìn)一步的：所述壓板通過壓板驅(qū)動器自上而下壓合鍵盤，所述工作臺的底面掛設(shè)有與工作臺相平行分布的固定板；所述壓板驅(qū)動器安裝于固定板的底面，所述第一頂板驅(qū)動器安裝于固定板的頂面，所述第二頂板驅(qū)動器通過連接柱安裝于固定板的頂面并位于第一頂板驅(qū)動器的上方；所述第一頂板驅(qū)動器通過與第一頂板相連的驅(qū)動件驅(qū)動第一頂板上下運動，所述第二頂板驅(qū)動器的驅(qū)動端通過直接頂觸第二頂板來驅(qū)動第二頂板上下運動；所述固定板貫穿設(shè)置有固定板導(dǎo)柱，所述工作臺貫穿設(shè)置有壓板導(dǎo)柱，所述固定板導(dǎo)柱與壓板導(dǎo)柱相連，所述壓板驅(qū)動器通過驅(qū)動固定板導(dǎo)柱和壓板導(dǎo)柱帶動壓板上下運動。

本實用新型還提供一種激光線束檢KEY機(jī)，包括前述的鍵帽檢測用頂KEY裝置，以及激光發(fā)生器、采集器和控制器；所述采集器與控制器相連。

其中，所述激光發(fā)生器，位于工作臺上方，用于對鍵盤放置板上鍵盤中的被頂起的待測鍵帽提供照射用激光束；所述采集器，位于工作臺上方，用于捕獲待測鍵帽上的激光束圖像并將激光束圖像傳輸給控制器；所述控制器，用于接收采集器捕獲的激光束圖像、對激光束圖像進(jìn)行圖像處理后判斷出或判斷并顯示出鍵帽是否不良的檢測結(jié)果。

進(jìn)一步的：還包括整體驅(qū)動激光發(fā)生器和采集器一起在水平方向進(jìn)行位移調(diào)節(jié)的一個水平調(diào)節(jié)驅(qū)動器，或者，單獨驅(qū)動激光發(fā)生器和采集器獨立在水平方向進(jìn)行位移調(diào)節(jié)的至少兩個水平調(diào)節(jié)驅(qū)動器；所述激光發(fā)生器包括第一激光發(fā)生器和第二激光發(fā)生器，所述第二激光發(fā)生器通過豎直調(diào)節(jié)驅(qū)動器驅(qū)動在垂直方向進(jìn)行位移調(diào)節(jié)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的有益效果是：

1、本實用新型提供的一種鍵帽檢測用頂KEY模組，整體結(jié)構(gòu)緊湊、拆裝方便、制作容易，應(yīng)用于鍵盤檢測環(huán)節(jié)中的頂KEY工序，實現(xiàn)交替頂KEY，大幅提高檢測效率。

2、本實用新型提供的一種鍵帽檢測用頂KEY裝置，不僅實現(xiàn)交替頂KEY，而且涉及的驅(qū)動器以層疊狀同軸設(shè)置在工作臺的底下，重心穩(wěn)定，驅(qū)動到位，互不干涉，實現(xiàn)順暢的動力驅(qū)動，大幅提高檢測可靠性。

3、本實用新型提供的一種激光線束檢KEY機(jī)，通過鍵帽檢測用頂KEY裝置實現(xiàn)交替頂KEY，使得待測鍵帽的同側(cè)兩角受頂針頂力作用呈現(xiàn)出受力狀態(tài)，通過激光發(fā)生器對待測鍵帽的受力狀態(tài)提供照射用激光束，通過采集器捕獲待測鍵帽上的激光束圖像，最后通過控制器根據(jù)鍵帽受力后所呈現(xiàn)的受力狀態(tài)來判斷鍵帽是否不良；可直接快速判斷出不良鍵帽的位置，自動化程度高，檢出率高、誤判率低，對良品不會造成損傷，而且檢測成本低，安全可靠、實用性強(qiáng)。

上述內(nèi)容僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了更清楚的了解本實用新型的技術(shù)手段，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。

附圖說明

圖1為本實用新型一種激光線束檢KEY機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種激光線束檢KEY機(jī)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一種激光線束檢KEY機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型一種激光線束檢KEY機(jī)中鍵盤放置板、第一頂板和第二頂板的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖5為本實用新型一種激光線束檢KEY機(jī)中鍵盤放置板、第一頂板和第二頂板的正視結(jié)構(gòu)分解剖示圖。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖，對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1、圖2及圖3所示，一種激光線束檢KEY機(jī)，包括工作臺1、鍵盤放置板2、壓板3、鍵帽檢測用頂KEY模組4、激光發(fā)生器5、采集器6和控制器（圖中未示出），所述采集器6與控制器相連；其工作原理是利用鍵盤自身結(jié)構(gòu)中存在從鋁板底部向上到鍵帽下表面四個角位置的貫通空間，采用頂針自下而上從貫通空間貫穿后頂觸到鍵帽四角，通過施加固定頂力使得鍵帽受力，然后根據(jù)鍵帽受力后所呈現(xiàn)的受力狀態(tài)來判斷鍵帽是否不良。

所述工作臺1，水平分布，并開設(shè)有頂KEY操作區(qū)；所述鍵帽檢測用頂KEY模組4，位于工作臺1的頂KEY操作區(qū)正下方。

所述鍵盤放置板2，設(shè)置在工作臺1的臺面上，用于放置鍵盤，并通過開設(shè)頂針穿行孔20供鍵帽檢測用頂KEY模組4中的頂針穿行后頂觸到鍵盤中待測鍵帽的檢測位。工作臺1通過頂KEY操作區(qū)的設(shè)置確保工作臺1至少不遮擋鍵盤放置板2的頂針穿行孔20。

所述壓板3，位于工作臺1上方，用于自上而下壓合鍵盤放置板2中的鍵盤、并通過壓板開孔30使得鍵盤中待測鍵帽裸露。

所述鍵帽檢測用頂KEY模組4，包括相互平行分布的第一頂板41和第二頂板42，驅(qū)動第一頂板41移動的第一頂板驅(qū)動器43，驅(qū)動第二頂板42移動的第二頂板驅(qū)動器44，以及分別安裝于第一頂板41和第二頂板42上的第一頂針45和第二頂針46（如圖4和圖5所示）；所述第一頂針45和第二頂針46均為若干根，并均同向分布，圖中僅繪制少量頂針省略了其他以使其他部件更明晰；所述第一頂板41和第二頂板42通過第一頂板驅(qū)動器43和第二頂板驅(qū)動器44的驅(qū)動相靠近直至疊加狀或相遠(yuǎn)離直至分離狀；第一頂板41和第二頂板42相靠近直至疊加狀的過程中，第二頂針46貫穿出第一頂板41，直至第二頂針46的針頭與第一頂針45的針頭相平齊后超出交錯距離，使得第一頂針45和第二頂針46交替頂KEY用于進(jìn)行鍵帽檢測。

所述激光發(fā)生器5，位于工作臺1上方，用于對鍵盤放置板2上鍵盤中的被頂起的待測鍵帽提供照射用激光束50。

所述采集器6，位于工作臺1上方，用于捕獲待測鍵帽上的激光束圖像并將激光束圖像傳輸給控制器。

所述控制器，用于接收采集器6捕獲的激光束圖像、對激光束圖像進(jìn)行圖像處理后判斷出或判斷并顯示出鍵帽是否不良的檢測結(jié)果。

所述激光發(fā)生器5和采集器6的位置調(diào)節(jié)，可以采用整體驅(qū)動方式，也可以采用單獨驅(qū)動方式；本實施例中的采用一個水平調(diào)節(jié)驅(qū)動器7整體驅(qū)動激光發(fā)生器5和采集器6一起在水平方向進(jìn)行位移調(diào)節(jié)。

對于，激光發(fā)生器5的數(shù)量使用，可以根據(jù)實際清楚進(jìn)行選擇，優(yōu)選采用的激光發(fā)生器5包括均至少為一個的第一激光發(fā)生器51和第二激光發(fā)生器52，使得第一激光發(fā)生器51和第二激光發(fā)生器52分別照射任意一排待測鍵帽的的兩條側(cè)邊邊緣，即在鍵帽檢測用頂KEY模組4進(jìn)行交替頂KEY操作時對應(yīng)完成相應(yīng)側(cè)邊邊緣的照射。其中，所述第二激光發(fā)生器52通過豎直調(diào)節(jié)驅(qū)動器53驅(qū)動在垂直方向進(jìn)行位移調(diào)節(jié)，使得第一激光發(fā)生器51和第二激光發(fā)生器52對準(zhǔn)徑向?qū)挾纫炎兊拇郎y鍵帽進(jìn)行匹配照射。

如圖1、圖2及圖3所示，所述壓板3通過壓板驅(qū)動器31自上而下壓合鍵盤，所述工作臺1的底面掛設(shè)有與工作臺1相平行分布的固定板11；所述壓板驅(qū)動器31安裝于固定板11的底面，所述固定板11貫穿設(shè)置有固定板導(dǎo)柱12，所述工作臺1貫穿設(shè)置有壓板導(dǎo)柱13，所述固定板導(dǎo)柱12與壓板導(dǎo)柱13相連，所述壓板驅(qū)動器31通過驅(qū)動固定板導(dǎo)柱12和壓板導(dǎo)柱13帶動壓板3上下運動。

所述第一頂板驅(qū)動器43安裝于固定板11的頂面，所述第二頂板驅(qū)動器44通過連接柱440安裝于固定板11的頂面并位于第一頂板驅(qū)動器43的上方；所述第一頂板驅(qū)動器43通過與第一頂板41相連的驅(qū)動件430驅(qū)動第一頂板41上下運動，所述第二頂板驅(qū)動器44的驅(qū)動端通過直接頂觸第二頂板42來驅(qū)動第二頂板42上下運動。

如圖4和圖5所示，所述第一頂板41包括第一板體411，開設(shè)于第一板體411板面并用于第二頂針45貫穿的貫通孔412，以及開設(shè)于第一板體411板面并用于安裝第一頂針45的第一頂針安裝孔413。

所述第二頂板42包括第二板體421，開設(shè)于第二板體421板面并用于安裝第二頂針46的第二頂針安裝孔422，以及開設(shè)于第二板體421的板面并用于調(diào)節(jié)第一頂針45的調(diào)節(jié)通孔423。

所述第二板體42的板面設(shè)置有凸臺424，所述第二頂針46安裝孔開設(shè)在凸臺424上；所述貫通孔412的孔壁設(shè)置有插裝環(huán)414，所述凸臺424匹配內(nèi)嵌式貫穿入插裝環(huán)414。

所述第一板體411開設(shè)有定位孔415，所述第二板體42安裝有定位導(dǎo)柱425，所述定位導(dǎo)柱425匹配貫穿入定位孔415；所述第一板體41和第二板體42之間設(shè)置有限位柱47。

本實用新型的創(chuàng)新點在于，實現(xiàn)交替頂KEY，穩(wěn)定順暢驅(qū)動，激光快速檢測，可直接快速判斷出不良鍵帽的位置，自動化程度高，檢出率高、誤判率低，對良品不會造成損傷，而且檢測成本低，安全可靠、實用性強(qiáng)。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何的簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。