本實(shí)用新型涉及一種消解裝置,具體來說是一種壓力消解罐。
背景技術(shù):
壓力消解罐主要用于處理樣品,滿足樣品成分分析需要。中國專利文獻(xiàn)中,公開一篇名為新型密封微波消解罐的實(shí)用新型,其公開號(hào)是CN102901663U,包括罐架、溶樣杯、保護(hù)外套、密封杯蓋,所述的保護(hù)外套套設(shè)在溶樣杯外壁,還包括爆裂塊,所述的罐架頂部設(shè)有螺紋孔,所述的溶樣杯開口向上設(shè)在罐架內(nèi),所述的密封杯蓋插設(shè)在溶樣杯頂部,所述的爆裂塊通過爆裂塊壓板壓設(shè)在密封杯蓋上,所述的爆裂塊壓板上方設(shè)有匹配罐架頂部螺紋孔的螺紋,所述的爆裂塊通過螺紋與罐架頂部螺紋孔旋緊固定。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)包括:爆裂塊的爆裂塊壓板物理斷裂,使得突發(fā)性的大量高壓氣體瞬間瀉出因?yàn)a壓來不及而造成消解罐的炸裂不會(huì)出現(xiàn);物理性的斷裂瀉壓使得不論加熱時(shí)間的長短,溫度的高低壓力的大小變化,都可以及時(shí)瀉出,消除了消解罐的炸裂風(fēng)險(xiǎn);加工簡單,可操作性強(qiáng)。
上述現(xiàn)有專利技術(shù)存在的問題是,由于高溫下,溶樣杯受熱膨脹,會(huì)擠壓在外罐的內(nèi)壁上,不易取出,而且操作繁瑣,在高壓下,局部結(jié)構(gòu)容易損壞,該專利設(shè)計(jì)的壓力消解罐需要配合微波消解儀使用,成本高,不利于推廣等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供一種壓力消解罐,解決了順利取出溶樣杯的技術(shù)問題,同時(shí)還進(jìn)一步優(yōu)化了溶樣杯的固定密封效果,提高壓力消解罐的操作效率和安全性。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下方案:
一種壓力消解罐,包括外罐和溶樣杯,溶樣杯置于外罐中,外罐包括罐體和罐蓋,溶樣杯包括杯體和杯蓋,其特征在于,所述罐體的底壁和杯體的底壁之間內(nèi)置用于支撐杯體的底托,罐體的底壁上形成用于撞擊底托的開口,所述罐蓋的頂壁上安裝調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)節(jié)螺栓貫穿罐蓋的頂壁并與其螺紋配合,調(diào)節(jié)螺栓的一個(gè)端面置于杯蓋的上方。
進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述杯蓋的頂面和調(diào)節(jié)螺栓的一個(gè)端面之間設(shè)置擠壓蓋,擠壓蓋的底面形成卡扣杯蓋頂面的擠壓槽。
進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述罐蓋和罐體的接觸面上設(shè)置至少一對(duì)鎖合結(jié)構(gòu),鎖合結(jié)構(gòu)包括L型槽和截面呈方形鎖合軸,L型槽設(shè)置在罐蓋和罐體的一個(gè)接觸面上,鎖合軸設(shè)置在罐蓋和罐體的另一個(gè)接觸面上。
再進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述罐蓋的側(cè)壁上設(shè)置至少一個(gè)排氣孔,排氣孔連通罐體的內(nèi)外空間。
再進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述杯體的開口自上而下形成內(nèi)縮的傾斜面,所述杯蓋上自下而上形成傾斜面,杯體的傾斜面和杯蓋的傾斜面密封配合。
再進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述罐蓋的頂面上固定可用扳手夾持固定的夾持部,罐蓋側(cè)壁下端形成一對(duì)夾持面。
所述調(diào)節(jié)螺栓的頂端設(shè)置一個(gè)通孔。
所述罐體和罐蓋的外表面上設(shè)置防滑套環(huán)。
所述擠壓蓋的頂面上形成放置墊片的墊片槽,墊片放置于墊片槽內(nèi),調(diào)節(jié)螺栓的端面抵靠在墊片上。
所述L型槽的內(nèi)拐角處形成圓倒角面,所述鎖合軸上最先與L型槽的內(nèi)拐角接觸的拐角處也形成圓倒角面,這兩個(gè)圓倒角面對(duì)應(yīng)配合。
和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
在罐體的底壁和杯體的底壁之間安裝底托,底托的作用是支撐在杯體的底壁上,當(dāng)對(duì)溶樣杯消解處理完畢后,用頂針等輔助部件,從罐體的底壁上的開口處,撞擊底托,借助底托支撐的傳導(dǎo)力,使溶樣杯從罐體內(nèi)脫落而出,另外,調(diào)節(jié)螺栓的結(jié)構(gòu)可以更加有效的實(shí)現(xiàn)溶樣杯的固定和密封,即旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓,使杯蓋穩(wěn)定而緊密的擠壓在杯體上,確保杯蓋和杯體之間良好的密封。
另外,罐蓋和罐體之間可以通過螺紋結(jié)構(gòu)組合,但這樣的結(jié)構(gòu)操作繁瑣,需要旋擰若干周才能完成,降低了操作效率,如將杯蓋和杯體之間設(shè)計(jì)成槽、軸配合機(jī)構(gòu),也就是在杯蓋和杯體之間設(shè)置L型槽和與L型槽配合的方形鎖合軸,這樣,通過簡單的一次插拔和一次短程旋擰動(dòng)作,即可實(shí)現(xiàn)快速開合罐蓋和罐體,明顯提高了外罐開合的效率。
高壓消解過程中,由于溶樣杯處于高溫狀態(tài),在溶樣杯的腔里形成高壓氣體,調(diào)節(jié)螺栓打開杯蓋時(shí),溶樣杯的腔里會(huì)瞬間排出高壓氣體,可能造成意料不到的燙傷等問題,為了解決這個(gè)問題,在罐蓋的側(cè)壁上開設(shè)排氣孔,這樣高壓氣體可以定向的從側(cè)壁上的排氣孔內(nèi)排出,避免意外傷人等事故。
如調(diào)節(jié)螺栓的端面直接擠壓在杯蓋的頂面上,雖能起到擠壓杯蓋的作用,但容易導(dǎo)致杯蓋損傷,為此,在杯蓋上面安裝擠壓蓋,該擠壓蓋卡扣在杯蓋上,明顯避免了調(diào)節(jié)螺栓的端部損傷杯蓋,進(jìn)一步,在擠壓蓋的頂面上設(shè)置墊片槽,墊片槽內(nèi)放置獨(dú)立的墊片,調(diào)節(jié)螺栓擠壓在墊片上,這樣,墊片被調(diào)節(jié)螺栓擠壓損傷后,可獨(dú)立更換,降低消解罐維修成本,并且還借助墊片的上小下大的結(jié)構(gòu),有效分散調(diào)節(jié)螺栓的作用力,使對(duì)墊片下面的部件的擠壓更加均勻,密封效果更好。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的截面圖。
圖2是本實(shí)用新型的拆解圖。
圖3是本實(shí)用新型的平面圖。
圖4是鎖合結(jié)構(gòu)的平面圖。
圖5是圖4中A-A向截面圖。
圖6是外罐的罐體和罐蓋的組合結(jié)構(gòu)截面圖。
圖7是帶有夾持面的本實(shí)用新型的主視方向平面圖。
圖8是與圖7對(duì)應(yīng)的側(cè)視方向平面圖。
圖9是圖5中的B的放大圖。
圖10是圖6中的C的放大圖。
圖11是鎖合結(jié)構(gòu)的平面圖。
附圖標(biāo)記
1通孔,2調(diào)節(jié)螺栓,3夾持部,4墊片,5排氣孔,6罐蓋,7擠壓蓋,
8杯蓋,9罐體,10杯體,11底托,12開口,13防滑套環(huán),14L型槽,
15夾持面,16長軸。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。
為了實(shí)現(xiàn)溶樣杯從外罐的腔里順利分離,在罐體9的底壁和杯體10的底壁之間安裝一個(gè)底托11,配合底托11還包括一個(gè)形成于罐體9底壁上的開口12(如圖2所示),這樣,通過用頂針等工具,穿過開口12作用在底托11上,撞擊底托11,并經(jīng)底托11將溶樣杯推出外罐。進(jìn)一步,為了防止底托11在罐體9的底壁上橫向偏離,底托11的底面上向下延伸形成限位凸臺(tái),該限位凸臺(tái)內(nèi)嵌于開口12內(nèi),這樣避免了底托11偏離目標(biāo)位置。
另外,如圖1,在罐蓋6上安裝一個(gè)調(diào)節(jié)螺栓2,調(diào)節(jié)螺栓2和罐蓋6螺紋組裝,調(diào)節(jié)螺栓2的下端面處于杯蓋8的上方,這樣,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓2,使調(diào)節(jié)螺栓2向下或向上移動(dòng),實(shí)現(xiàn)杯蓋8和杯體10之間的密封和分離。
當(dāng)然,為了避免調(diào)節(jié)螺栓2對(duì)杯蓋8的局部擠壓,產(chǎn)生受力不均和局部損壞等問題,在杯蓋8的上方安裝一個(gè)擠壓蓋7,擠壓蓋7的底面上形成擠壓凹槽,結(jié)合圖1和圖2,杯蓋8置于擠壓凹槽內(nèi),這樣,調(diào)節(jié)螺栓2就直接作用于擠壓蓋7的頂面上,避免了局部擠壓杯蓋產(chǎn)生的不良影響。進(jìn)一步優(yōu)化擠壓蓋7的結(jié)構(gòu),如圖1和圖2,在擠壓蓋7上設(shè)置墊片槽,墊片槽內(nèi)放置一個(gè)墊片4,調(diào)節(jié)螺栓2作用于墊片4上,墊片4將壓力傳遞給擠壓蓋7。如圖2,墊片4的橫截面尺寸自上而下逐漸增大,有利于調(diào)節(jié)螺栓2的局部作用力均勻分散至更大面積上,優(yōu)化了杯蓋和杯體之間的擠壓密封效果。當(dāng)然,因?yàn)閴|片4和擠壓蓋7是分體結(jié)構(gòu),所以在墊片局部損壞后,可獨(dú)立更換墊片,降低了維修成本。增大墊片4底面的面積是有好處的,同時(shí),要保證墊片的頂面面積和調(diào)節(jié)螺栓2的壓力面相近,這樣,可提高力的傳導(dǎo)效果,但是應(yīng)保證底片4的側(cè)面與水平面之間形成至少不小于5度的夾角,這樣,能保證墊片頂面局部受力點(diǎn)有效向四周分散作用力,避免墊片僅局部形成有效壓力點(diǎn),但側(cè)面和水平面的夾角也不易過大,這樣會(huì)增加墊片的高度,導(dǎo)致空間受限,最好將側(cè)面和水平面的夾角限制在10度以內(nèi)。
如圖2,杯體10的開口處形成內(nèi)縮的傾斜面,相應(yīng)的,杯蓋8上也形成傾斜面,且杯蓋8上的傾斜面和杯體10上的傾斜面密封貼合,這樣,在擠壓杯蓋8時(shí),杯蓋8向杯體10移動(dòng),使兩個(gè)傾斜面密封貼合,增加了杯蓋和杯體之間的有效貼合密封面積,并且有助于傾斜面之間形成穩(wěn)定均勻的密封貼合壓力,保證溶樣杯形成良好的密封效果。
為了解決傳統(tǒng)罐蓋和罐體間組裝繁瑣的問題,如圖4、圖5和圖6,并結(jié)合圖9和圖10,在罐體9和罐蓋6之間設(shè)置鎖合結(jié)構(gòu),具體是鎖合結(jié)構(gòu)包括一個(gè)L型槽14和鎖合軸15,L型槽14設(shè)置在罐體9的側(cè)壁的外表面上,鎖合軸15固定在罐蓋6的側(cè)壁的內(nèi)表面上,鎖合軸15可以嵌裝于L型槽內(nèi),并沿L型槽移動(dòng)至末端,這樣可將罐蓋6鎖合在罐體9上。鎖合結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)成對(duì)設(shè)置,如設(shè)置在罐體和罐蓋的前后或左右兩個(gè)方位,或前后左右四個(gè)方位等。
這里需要說明的是,L型槽14也可以設(shè)置在罐蓋6的側(cè)壁的內(nèi)表面上,鎖合軸15安裝在罐體9的側(cè)壁的外表面上,同樣能實(shí)現(xiàn)罐體和罐蓋的快速鎖合效果。
進(jìn)一步,如圖11,鎖合軸15呈方形,可以與L型槽末端形成面接觸,比柱狀的鎖合軸具有更大的接觸面積,穩(wěn)定性更好,為了避免L型槽和鎖合軸之間結(jié)構(gòu)上的限制,在L型槽的內(nèi)拐角處形成圓倒角面,同時(shí),在方形鎖合軸15上也形成一個(gè)圓倒角面,這兩個(gè)圓倒角面配合,能夠起到導(dǎo)向作用,提高鎖合結(jié)構(gòu)的靈活性,避免意外損傷等。
如圖3、圖7和圖8,在罐蓋6的頂面上固定一個(gè)夾持部3,夾持部3類似六角螺母外形,可以將輔助的扳手直接套裝在夾持部3上,轉(zhuǎn)動(dòng)罐蓋6,同樣,在罐體9的底端,形成一對(duì)夾持面15,也可以通過外部器械等,夾持在夾持面15上,固定住罐體9,這樣,就實(shí)現(xiàn)對(duì)罐蓋和罐體的限制,旋轉(zhuǎn)扳手開合罐蓋。
進(jìn)一步,在罐蓋6和罐體9的外周面上,設(shè)置若干防滑套環(huán)13,在手動(dòng)操作時(shí),便于拿持和轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步改進(jìn),在調(diào)節(jié)螺栓2的頂端設(shè)有通孔1,可將輔助的長軸16插入通孔1轉(zhuǎn)動(dòng)罐蓋。