本實用新型涉及超無損聲檢測技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種帶壓力顯示的超聲波檢測用直探頭。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)外超聲檢測所用的直探頭均未對探頭施加在待測工件上的壓力大小進行檢測和控制。通過對直探頭在工件表面不同施壓的實驗證明，缺陷波隨著施加在待測工件上壓力的增加而上升。在檢測員手持探頭檢測工件時，施加在探頭上的力不同時會導致回波幅度的變化。分析原因主要是由于檢測人員手壓探頭時用力不同會影響探頭與工件表面的耦合效果。如果工件表面的平整度、粗糙度、耦合劑符合檢測要求，施加在待測工件上的壓力恒定，則缺陷回波高度恒定。因此不同的檢測員對同一個缺陷進行尺寸評定時，施加在探頭上的壓力大小不一樣就會導致缺陷回波的高低不一致，最終結(jié)果是不同的檢測員評定出不同的缺陷尺寸，造成缺陷判定的誤差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中無損超聲檢測時，探頭與工件表面的接觸壓力無法監(jiān)測而造成的測試誤差，提供一種帶壓力顯示的超聲波檢測用直探頭，以便于監(jiān)測測試中探頭與工件表面的接觸壓力。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種帶壓力顯示的超聲波檢測用直探頭，包括探頭,所述探頭外周設有便于導線連接的插孔，其特征在于,所述探頭測試端安裝有壓力傳感器,所述壓力傳感器用于測量探頭接觸面與被測部位表面的接觸壓力,所述探頭背對測試端的另一端設有顯示屏,所述壓力傳感器經(jīng)轉(zhuǎn)換器與顯示屏連接,所述顯示屏用于顯示壓力傳感器的壓力值。

采用本實用新型的帶壓力顯示的超聲波檢測用直探頭進行無損超聲檢測時。手持直探頭的操作人員，可以邊手持探頭在工件表面進行接觸測試，邊目測監(jiān)控顯示屏上探頭與工件表面接觸壓力，以保持測試時接觸壓力在允許的范圍內(nèi)，從而避免因接觸壓力的失控而產(chǎn)生的測量偏差。

為防止測試時接觸壓力過大，所述壓力傳感器的輸出端經(jīng)比較器連接有報警器，當壓力傳感器的壓力值超出允許的最大值時，比較器發(fā)出信號，報警器鳴叫提示，以提示操作人員調(diào)節(jié)探頭施加工件表面的接觸壓力。

為便于壓力傳感器的安裝，所述壓力傳感器與探頭測試端通過強力膠粘接。

附圖說明

圖1為本實用新型的帶壓力顯示的超聲波檢測用直探頭。

其中，1 顯示屏；2插孔；3探頭；4測試端；5壓力傳感器。

具體實施方式

如圖1所示，為本實用新型的帶壓力顯示的超聲波檢測用直探頭，包括探頭3,探頭3外周設有便于導線連接的插孔2，探頭測試端4安裝有壓力傳感器5,壓力傳感器5用于測量探頭接觸面與被測部位表面的接觸壓力,探頭背對測試端4的另一端設有顯示屏1,壓力傳感器5經(jīng)轉(zhuǎn)換器與顯示屏1連接,顯示屏用于顯示壓力傳感器的壓力值。為防止測試時接觸壓力過大，壓力傳感器5的輸出端經(jīng)比較器連接有報警器，當壓力傳感器5的壓力值超出允許的最大值時，比較器發(fā)出信號，報警器鳴叫提示，以提示操作人員調(diào)節(jié)探頭施加工件表面的接觸壓力，一般該類直探頭的測試端的直徑為24mm,測試時該允許的最大值壓力值為5—8N。另外，為便于壓力傳感器5的安裝，壓力傳感器5與探頭的測試端4通過強力膠粘接。

采用本實用新型的帶壓力顯示的超聲波檢測用直探頭進行無損超聲檢測時。手持直探頭的操作人員，可以邊手持探頭在工件表面進行接觸測試，邊目測監(jiān)控顯示屏上探頭與工件表面接觸壓力，以保持測試時接觸壓力在允許的范圍內(nèi)，從而避免因接觸壓力的失控而產(chǎn)生的測量偏差。