本發(fā)明涉及電力電纜故障測(cè)尋技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種基于測(cè)試模塊切換的電纜故障性質(zhì)自動(dòng)分析裝置。

背景技術(shù)：

由于電纜長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，因外力破壞和自身絕緣老化等原因引起各種類型的電纜故障。電纜多數(shù)敷設(shè)于地下，人工測(cè)試電纜故障類型時(shí)要花費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間，如不能及時(shí)排除故障、恢復(fù)供電，往往造成重大損失。電纜故障性質(zhì)的判別作為電力電纜故障測(cè)尋的第一步驟，是整個(gè)測(cè)尋過程的前提，以后故障的測(cè)距與定點(diǎn)都需要根據(jù)故障性質(zhì)的判定來進(jìn)行下一步的操作。判定過程所涉及的儀器較多，并且在確定電纜故障的性質(zhì)的過程中，可能要進(jìn)行多次設(shè)備的更換，操作復(fù)雜，自動(dòng)化程度不高，最終的判定要有測(cè)尋人員完成。

目前電纜故障性質(zhì)判別裝置大多是根據(jù)脈沖或者算法來進(jìn)行判別，在故障判別的全面性和實(shí)用性上，并不完善，目前還沒有一種依據(jù)電阻值和耐壓試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行判別，同時(shí)自動(dòng)化程度較高的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述的技術(shù)缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供一種基于測(cè)試模塊自動(dòng)切換的電纜故障性質(zhì)自動(dòng)分析裝置，提高電纜故障類型檢測(cè)的效率，且工作人員避免高壓試驗(yàn)的危險(xiǎn)，操作簡(jiǎn)單且使用方便。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

一種基于測(cè)試模塊自動(dòng)切換的電纜故障性質(zhì)分析裝置，它包括單片機(jī)、測(cè)試裝置、顯示裝置、切換開關(guān)、線路開關(guān)，測(cè)試裝置包括萬用表、絕緣電阻表、耐壓試驗(yàn)表，單片機(jī)分別與萬用表、絕緣電阻表、耐壓試驗(yàn)表、顯示裝置、切換開關(guān)、線路開關(guān)連接，切換開關(guān)設(shè)置在線路開關(guān)與萬用表、絕緣電阻表、耐壓試驗(yàn)表之間線路上，萬用表、絕緣電阻表、耐壓試驗(yàn)表并聯(lián)，單片機(jī)通過切換開關(guān)控制萬用表、絕緣電阻表、耐壓試驗(yàn)表的啟用，單片機(jī)通過線路開關(guān)控制測(cè)試裝置與電纜相線或接地的線路連接。

所述的線路開關(guān)包括開關(guān)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ，其開閉由單片機(jī)連接控制，開關(guān)Ⅰ一端與電纜A相活動(dòng)連接，另一端通過切換開關(guān)與測(cè)試裝置的接線端Ⅰ連接；開關(guān)Ⅱ一端與電纜B相活動(dòng)連接，另一端通過切換開關(guān)與測(cè)試裝置的接線端Ⅰ連接；開關(guān)Ⅲ一端與電纜C相活動(dòng)連接，另一端通過切換開關(guān)與測(cè)試裝置的接線端Ⅰ連接；開關(guān)Ⅳ一端與電纜B相活動(dòng)連接，另一端與測(cè)試裝置的接線端Ⅱ連接；開關(guān)Ⅴ一端與電纜C相活動(dòng)連接，另一端與測(cè)試裝置的接線端Ⅱ連接；開關(guān)Ⅵ一端與電纜接地活動(dòng)連接，另一端與測(cè)試裝置的接線端Ⅱ連接。

所述的測(cè)試裝置的接線端Ⅰ和接線端Ⅱ分別與萬用表、絕緣電阻表、耐壓試驗(yàn)表的兩個(gè)接線端連接。

顯示裝置顯示單片機(jī)數(shù)據(jù)分析測(cè)試結(jié)果。

依靠本電纜故障性質(zhì)自動(dòng)分析裝置，進(jìn)行電纜故障性質(zhì)判別的方法步驟是：

步驟1：電纜線路斷線故障的判別，將電纜線路的對(duì)端進(jìn)行短接，使用萬用表測(cè)試相間電阻，根據(jù)相間電阻值判斷電阻值的大小來判斷是否存在電纜單相斷線故障。顯示屏顯示有無斷線故障；

步驟2：撤除電纜線路的對(duì)端短接線，斷開萬用表，使用絕緣電阻表對(duì)A相對(duì)地N相電阻進(jìn)行測(cè)試，如果測(cè)試絕緣電阻值為接近于零的數(shù)值，則切換到萬用表進(jìn)行電阻值測(cè)試，如果測(cè)試電阻在200Ω則判斷電阻故障為低阻故障，大于200Ω則判斷故障類型為高阻故障；如果測(cè)試絕緣電阻為數(shù)千歐至幾百兆歐，但遠(yuǎn)小于電纜應(yīng)有的絕緣電阻值時(shí)，我們判斷故障為電纜高阻故障。

步驟3：如果絕緣電阻值數(shù)千兆歐，接近電纜應(yīng)有的絕緣電阻值時(shí)，我們對(duì)對(duì)A相對(duì)地N相電阻進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，判斷線路中是否存在閃絡(luò)故障；如有則顯示A相閃咯故障，如無顯示A相合格。

步驟4：斷開耐壓試驗(yàn)表，閉合絕緣電阻表測(cè)試，重復(fù)步驟2，對(duì)B相和C相進(jìn)行測(cè)試。

步驟5：顯示所有電纜測(cè)試故障。

本實(shí)用新型的有益效果為：通過單片機(jī)控制線路開關(guān)和切換開關(guān)的控制，實(shí)現(xiàn)不同測(cè)試裝置的投切，從而實(shí)現(xiàn)不同電阻值的測(cè)試和耐壓試驗(yàn)結(jié)果的判斷操作簡(jiǎn)單，通過使用該裝置對(duì)對(duì)電纜故障類型檢測(cè)的時(shí)間縮短，且工作人員避免了高壓的危險(xiǎn)，操作簡(jiǎn)單且使用方便；通過數(shù)據(jù)采樣快速分析電纜的斷線、低阻、高阻、閃咯故障。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例原理結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為電纜測(cè)試判斷斷線故障流程圖；

圖3為電纜測(cè)試判斷低阻、高阻和閃咯故障程序流程圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖具體說明本實(shí)施例，一種基于測(cè)試模塊自動(dòng)切換的電纜故障性質(zhì)分析裝置，它包括單片機(jī)、測(cè)試裝置、顯示裝置、切換開關(guān)、線路開關(guān)，測(cè)試裝置包括萬用表、絕緣電阻表、耐壓試驗(yàn)表，單片機(jī)分別與萬用表、絕緣電阻表、耐壓試驗(yàn)表、顯示裝置、切換開關(guān)、線路開關(guān)連接，切換開關(guān)設(shè)置在線路開關(guān)與萬用表、絕緣電阻表、耐壓試驗(yàn)表之間線路上，萬用表、絕緣電阻表、耐壓試驗(yàn)表并聯(lián)，單片機(jī)通過切換開關(guān)控制萬用表、絕緣電阻表、耐壓試驗(yàn)表的啟用，單片機(jī)通過線路開關(guān)控制測(cè)試裝置與電纜相線或接地的線路連接。

所述的線路開關(guān)包括開關(guān)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ，其開閉由單片機(jī)連接控制，開關(guān)Ⅰ一端與電纜A相活動(dòng)連接，另一端通過切換開關(guān)與測(cè)試裝置的接線端Ⅰ連接；開關(guān)Ⅱ一端與電纜B相活動(dòng)連接，另一端通過切換開關(guān)與測(cè)試裝置的接線端Ⅰ連接；開關(guān)Ⅲ一端與電纜C相活動(dòng)連接，另一端通過切換開關(guān)與測(cè)試裝置的接線端Ⅰ連接；開關(guān)Ⅳ一端與電纜B相活動(dòng)連接，另一端與測(cè)試裝置的接線端Ⅱ連接；開關(guān)Ⅴ一端與電纜C相活動(dòng)連接，另一端與測(cè)試裝置的接線端Ⅱ連接；開關(guān)Ⅵ一端與電纜接地活動(dòng)連接，另一端與測(cè)試裝置的接線端Ⅱ連接。

所述的測(cè)試裝置的接線端Ⅰ和接線端Ⅱ分別與萬用表、絕緣電阻表、耐壓試驗(yàn)表的兩個(gè)接線端連接。

該電纜故障性質(zhì)自動(dòng)分析裝置，進(jìn)行電纜故障性質(zhì)判別的方法是：

步驟1：電纜線路斷線故障的判別，將電纜線路的對(duì)端進(jìn)行短接，使用萬用表測(cè)試相間電阻，根據(jù)相間電阻值判斷電阻值的大小來判斷是否存在電纜單相斷線故障。顯示屏顯示有無斷線故障。

步驟2：撤除電纜線路的對(duì)端短接線，斷開萬用表，使用絕緣電阻表對(duì)A相對(duì)地N相電阻進(jìn)行測(cè)試，如果測(cè)試絕緣電阻值為接近于零的數(shù)值，則切換到萬用表進(jìn)行電阻值測(cè)試，如果測(cè)試電阻在200Ω則判斷電阻故障為低阻故障，大于200Ω則判斷故障類型為高阻故障。如果測(cè)試絕緣電阻為數(shù)千歐至幾百兆歐，但遠(yuǎn)小于電纜應(yīng)有的絕緣電阻值時(shí)，我們判斷故障為電纜高阻故障。

步驟3：如果絕緣電阻值數(shù)千兆歐，接近電纜應(yīng)有的絕緣電阻值時(shí)，我們對(duì)對(duì)A相對(duì)地N相電阻進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，判斷線路中是否存在閃絡(luò)故障。如有則顯示A相閃咯故障，如無顯示A相合格。

步驟4：斷開耐壓試驗(yàn)表，閉合絕緣電阻表測(cè)試，重復(fù)步驟2，對(duì)B相和C相進(jìn)行測(cè)試。

步驟5：顯示所有電纜測(cè)試故障。

整個(gè)測(cè)試過程都有MCSS12xS128控制單元進(jìn)行自動(dòng)控制，完成各個(gè)測(cè)試模塊的切換及電纜故障性質(zhì)的判斷，最后對(duì)判別結(jié)果在顯示模塊中進(jìn)行顯示，為下一步的測(cè)距方法選擇提供依據(jù)。

本實(shí)用新型的特點(diǎn)：

1、由于設(shè)計(jì)了在整個(gè)測(cè)試過程都有單片機(jī)控制單元進(jìn)行自動(dòng)控制，完成各個(gè)測(cè)試模塊的切換及電纜故障性質(zhì)的判斷，減少了工作人員繁瑣的工作流程，縮短的作業(yè)時(shí)間，提高了電纜測(cè)試效率，且操作簡(jiǎn)單、使用方便；

2、由于設(shè)計(jì)了整個(gè)測(cè)試過程都有單片機(jī)采樣數(shù)據(jù)處理進(jìn)行自動(dòng)控制，保證了測(cè)試的可靠性和準(zhǔn)確性，避免人工誤操作問題發(fā)生；

3、由于設(shè)計(jì)了電纜故障顯示模塊，顯示模塊通過單片機(jī)數(shù)據(jù)分析直接顯示電纜的測(cè)試結(jié)果，便于工作人員觀測(cè)；

4、工作人員可進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，保證了進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)工作人員的操作安全和操作方便。