本實(shí)用新型涉及配電領(lǐng)域，尤其涉及一種柱上分界開(kāi)關(guān)聯(lián)調(diào)測(cè)試裝置。

背景技術(shù)：

在配電行業(yè)中，電力設(shè)備廠家及電力生產(chǎn)部門(mén)會(huì)在產(chǎn)品出廠前和投入運(yùn)行前依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在不給產(chǎn)品的性能和可靠性帶來(lái)?yè)p害的前提下對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行出廠試驗(yàn)或交接驗(yàn)收試驗(yàn)。目前，市面上有很多針對(duì)單一功能研發(fā)的測(cè)試設(shè)備，以滿足單一項(xiàng)目試驗(yàn)的測(cè)試要求。單一項(xiàng)目試驗(yàn)通常采用單一功能測(cè)試設(shè)備，但整體功能測(cè)試仍然需人工手動(dòng)串連。

單一功能測(cè)試設(shè)備雖能滿足單一試驗(yàn)測(cè)試要求，但對(duì)于一臺(tái)待測(cè)試的柱上分界開(kāi)關(guān)來(lái)說(shuō)，需要測(cè)試多個(gè)項(xiàng)目，如果采用單一功能測(cè)試設(shè)備，測(cè)試設(shè)備累加起來(lái)數(shù)量繁多，不便于管理；另外由于各廠家設(shè)備測(cè)試要求不同，單一測(cè)試功能的試驗(yàn)設(shè)備需分步測(cè)試，不能將測(cè)試步驟串連起來(lái)，自動(dòng)化程度低。

因此，需要提出一種功能完善和自動(dòng)化程度更高的柱上分界開(kāi)關(guān)聯(lián)調(diào)測(cè)試裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種功能完善和自動(dòng)化程度更高柱上分界開(kāi)關(guān)聯(lián)調(diào)測(cè)試裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種柱上分界開(kāi)關(guān)聯(lián)調(diào)測(cè)試裝置，包括總控制臺(tái)和分別與總控制臺(tái)連接的機(jī)械手操作平臺(tái)和氣動(dòng)操作平臺(tái)，所述總控制臺(tái)包括顯示屏、數(shù)據(jù)及狀態(tài)顯示部分、手動(dòng)控制部分和集成控制柜，所述集成控制柜分別與顯示屏、數(shù)據(jù)及狀態(tài)顯示部分和手動(dòng)控制部分連接，所述集成控制柜包括工控模塊，所述工控模塊通過(guò)數(shù)據(jù)采集裝置與信號(hào)采集控出裝置相連，所述工控模塊還分別連接有耐壓測(cè)試裝置、機(jī)械特性測(cè)試裝置、回路電阻測(cè)試裝置和交流電源發(fā)生裝置，所述集成控制柜還包括一大電流發(fā)生裝置，所述大電流發(fā)生裝置分別與信號(hào)采集控出裝置和工控模塊相連。

進(jìn)一步，所述機(jī)械手操作平臺(tái)包括控制單元和機(jī)械手撥碼裝置，所述控制單元和機(jī)械手撥碼裝置相連。

進(jìn)一步，所述氣動(dòng)操作平臺(tái)包括控制元件和執(zhí)行元件，所述控制元件和執(zhí)行元件相連。

進(jìn)一步，所述大電流發(fā)生裝置包括相互連接的電壓調(diào)節(jié)裝置和升流裝置。

進(jìn)一步，所述總控制臺(tái)通過(guò)航空插座和航空插頭與機(jī)械手操作平臺(tái)和氣動(dòng)操作平臺(tái)相連。

進(jìn)一步，所述工控模塊分別通過(guò)以太網(wǎng)口或串口通訊與耐壓測(cè)試裝置、機(jī)械特性測(cè)試裝置、回路電阻測(cè)試裝置和交流電源發(fā)生裝置相連。

本實(shí)用新型的有益效果有：本實(shí)用新型一種柱上分界開(kāi)關(guān)聯(lián)調(diào)測(cè)試裝置，可自動(dòng)完成柱上分界開(kāi)關(guān)所有功能的測(cè)試，便于管理和維護(hù)；另外柱上分界開(kāi)關(guān)聯(lián)調(diào)測(cè)試裝置通過(guò)程控將各測(cè)試步驟整體串連起來(lái)，無(wú)需人工參與，可實(shí)現(xiàn)一鍵化測(cè)試，保證了柱上分界開(kāi)關(guān)產(chǎn)品的下線率，節(jié)約了檢驗(yàn)過(guò)程中的時(shí)間和人力成本，保證了柱上產(chǎn)品的出廠質(zhì)量，提高了柱上分界開(kāi)關(guān)測(cè)試的自動(dòng)化水平。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，其中：

圖1是本實(shí)用新型柱上分界開(kāi)關(guān)聯(lián)調(diào)測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型集成控制柜的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1和圖2，圖1是本實(shí)用新型柱上分界開(kāi)關(guān)聯(lián)調(diào)測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實(shí)用新型集成控制柜14的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型一種柱上分界開(kāi)關(guān)聯(lián)調(diào)測(cè)試裝置，包括總控制臺(tái)1、機(jī)械手操作平臺(tái)2和氣動(dòng)操作平臺(tái)3?？偪刂婆_(tái)1包括顯示屏11、數(shù)據(jù)及狀態(tài)顯示部分12、手動(dòng)控制部分13和集成控制柜14。顯示屏11用于展示人機(jī)界面，便于監(jiān)控測(cè)試過(guò)程和顯示測(cè)試結(jié)果。數(shù)據(jù)及狀態(tài)顯示部分12用于顯示當(dāng)前電壓和電流值，以及設(shè)備當(dāng)前狀態(tài)。手動(dòng)控制部分13用于設(shè)備電源總控和急停。集成控制柜14包括工控模塊141、數(shù)據(jù)采集裝置142、信號(hào)采集控出裝置143、耐壓測(cè)試裝置144、機(jī)械特性測(cè)試裝置145、回路電阻測(cè)試裝置146、大電流發(fā)生裝置147和交流電源發(fā)生裝置148。

本裝置采用工控模塊141加數(shù)據(jù)采集裝置142的方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)大電流模擬量發(fā)生和升流降流的自動(dòng)控制、電流量的采集、三相之間加量的相互切換和各測(cè)試功能之間的轉(zhuǎn)換。工控模塊141內(nèi)置數(shù)據(jù)采集裝置142，可實(shí)現(xiàn)對(duì)下位機(jī)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析與比較，為被測(cè)設(shè)備提供測(cè)試方案、生成測(cè)試報(bào)告并保存和管理存儲(chǔ)數(shù)據(jù)；信號(hào)采集控出裝置143采集下位機(jī)的電壓電流信號(hào)，收集各設(shè)備狀態(tài)信號(hào)量，經(jīng)過(guò)濾波、整流處理后送給上位機(jī)，并執(zhí)行上位機(jī)的控出命令。上位機(jī)為發(fā)出控制命令的工控模塊141，下位機(jī)為執(zhí)行控制命令的機(jī)械手操作平臺(tái)2和氣動(dòng)操作平臺(tái)3。工控模塊141通過(guò)以太網(wǎng)口或串口通訊，可實(shí)現(xiàn)對(duì)耐壓測(cè)試裝置144、機(jī)械特性測(cè)試裝置145、回路電阻測(cè)試裝置146和交流電源發(fā)生裝置148的參數(shù)設(shè)置及控制。耐壓測(cè)試裝置144用于柱上分界開(kāi)關(guān)二次回路對(duì)地2KV耐壓測(cè)試的電壓輸出源；機(jī)械特性測(cè)試裝置145用于柱上分界開(kāi)關(guān)分合閘動(dòng)作的錄入及機(jī)械特性參數(shù)分析；回路電阻測(cè)試裝置146用于柱上分界開(kāi)關(guān)回路電阻測(cè)試中的電壓電流輸出源；交流電源發(fā)生裝置148用于進(jìn)行零序保護(hù)功能測(cè)試時(shí)所需小電流的輸出源。被測(cè)柱上分界開(kāi)關(guān)的動(dòng)作信息以及各裝置的狀態(tài)信息，將通過(guò)以太網(wǎng)或串口通信讀入工控模塊141。

所述柱上分界開(kāi)關(guān)聯(lián)調(diào)測(cè)試裝置的機(jī)械手操作平臺(tái)2包括控制單元21和機(jī)械手撥碼裝置22，柱上分界開(kāi)關(guān)保護(hù)動(dòng)作功能測(cè)試過(guò)程中，工控模塊141通過(guò)串口通信對(duì)機(jī)械手撥碼裝置22撥碼進(jìn)行控制，進(jìn)而帶動(dòng)機(jī)械手撥碼裝置22撥碼調(diào)節(jié)控制單元21上相應(yīng)的撥碼位置，完成控制單元21的整定值調(diào)節(jié)。

本裝置的氣動(dòng)操作平臺(tái)3用于實(shí)現(xiàn)回路電阻測(cè)試功能、機(jī)械特性測(cè)試功能、保護(hù)動(dòng)作測(cè)試功能的轉(zhuǎn)換和三相之間的換相切換。工控模塊141通過(guò)數(shù)據(jù)采集裝置142下達(dá)動(dòng)作命令給控制元件31，控制元件31接到動(dòng)作命令后調(diào)節(jié)執(zhí)行元件32的進(jìn)氣量，使執(zhí)行元件32與主回路形成連接或斷開(kāi)的位置關(guān)系，進(jìn)而達(dá)到功能轉(zhuǎn)換和換相切換的目的。

本裝置的大電流發(fā)生裝置147包括電壓調(diào)節(jié)裝置和升流裝置。工控模塊141通過(guò)數(shù)據(jù)采集裝置142可完成對(duì)電壓調(diào)節(jié)裝置升壓或降壓控制，電壓輸入升流裝置后，可在輸出側(cè)產(chǎn)生大電流，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)大電流發(fā)生裝置147大電流的升降調(diào)節(jié)。電壓調(diào)節(jié)裝置是由兩級(jí)調(diào)壓實(shí)現(xiàn)大電流的快速準(zhǔn)確升流，其中一級(jí)調(diào)壓作為粗調(diào)，實(shí)現(xiàn)大電流的快速升流；二級(jí)調(diào)壓作為細(xì)調(diào)，通過(guò)補(bǔ)償后精確校正電壓。

所述柱上分界開(kāi)關(guān)聯(lián)調(diào)測(cè)試裝置的總控制臺(tái)1通過(guò)航空插座和航空插頭與機(jī)械手操作平臺(tái)2和氣動(dòng)操作平臺(tái)3相連接。

本裝置可實(shí)現(xiàn)一鍵式測(cè)試，通過(guò)程控將各測(cè)試步驟整體串連起來(lái)，全程無(wú)需人工參與，提高了柱上分界開(kāi)關(guān)產(chǎn)品的下線率，節(jié)約了檢驗(yàn)過(guò)程中的時(shí)間和人力成本，保證了柱上產(chǎn)品的出廠質(zhì)量，提高了柱上分界開(kāi)關(guān)測(cè)試的自動(dòng)化水平。另外，本裝置免去了單一測(cè)試功能設(shè)備數(shù)量繁多，不便于管理的缺陷；將柱上分界開(kāi)關(guān)的中測(cè)及下線聯(lián)調(diào)測(cè)試環(huán)節(jié)各種單一測(cè)試功能設(shè)備的功能集于一身，便于日常管理和維護(hù)。

進(jìn)一步，本裝置也可根據(jù)柱上分界開(kāi)關(guān)的測(cè)試需求作出任意功能的增加和減少，也可移植到其他產(chǎn)品的測(cè)試中。

以上所述，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而已，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。