本實用新型涉及了一種新型工業(yè)粉料振實密度測試裝置，屬于工業(yè)粉料物性測量裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

振實密度是指在規(guī)定條件下容器中的粉末經(jīng)振實后所測得的單位容積的質(zhì)量，以g/cm3表示。該性能對粉末壓制用模具的設計以及貯存和運輸用貯罐或貯袋的設計都有指導作用，是粉末的一種工藝性能。

振實密度的測量，是指將一定量的粉體裝入容器中，在一定條件下振動，直到容器中粉體體積不再減少，從而讀出粉料的體積，用該粉料的重量除以該體積就得到振實密度。振實密度的測定在表征催化劑、發(fā)泡材料、絕緣材料、陶瓷、粉末冶金和其它工業(yè)生產(chǎn)品等領(lǐng)域應用廣泛。

目前粉料的振實密度檢測依然靠手工檢測，測量效率低，人工震落到一定壓實體積后對數(shù)計算，人工手法不同，振幅頻率不同會導致結(jié)果偏差很大?，F(xiàn)有振實密度儀采用一種無底座、且敞口的玻璃量筒來進行測量，通過振動桿對量筒進行往復振動用來獲取粉末的振實密度，振幅只能固定幅度，這種方法會導致量筒不容易固定、易碎、粉體容易溢出、測量結(jié)果誤差大等缺點。另外，當前真實密度儀用的量筒多為實驗室普通玻璃量筒，經(jīng)過長時間使用，小粉體顆粒極易粘附在量筒壁上，使量筒刻度變得模糊，影響直觀讀數(shù)，造成測試操作不方便，測試結(jié)果的一致性差，而且工作效率低。在測量輕質(zhì)粉體振動的時候會產(chǎn)生粉塵，不利于人員的健康。而且，每次都要進行換算才能得到振實密度的數(shù)值，測量操作復雜。因此，如何快速測試粉料的振實密度，既可以節(jié)約實驗成本，又可以減少實驗的繁瑣，以及提高測試結(jié)果的準確性成為了亟待解決的問題。

有鑒于上述現(xiàn)有的振實密度測量存在的缺陷，本實用新型人基于從事此類產(chǎn)品設計制造多年豐富的實務經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學理的運用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種新型工業(yè)粉料振實密度測試裝置及使用方法，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設計，并經(jīng)反復試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設出具有實用價值的本實用新型。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型工業(yè)粉料振實密度測試裝置，本實用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的振實密度測量存在的缺陷，而提供一種新型工業(yè)粉料振實密度測試裝置及使用方法，提高檢測精度，從而更加適于實用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種新型工業(yè)粉料振實密度測試裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)設置有多個擊打機構(gòu)，所述箱體的上表面設置有與所述擊打機構(gòu)位置、數(shù)量相對應的振實機構(gòu)，所述箱體的正面還設置有控制機構(gòu)，所述振實機構(gòu)包括用于接收所述擊打機構(gòu)撞擊力的受力墊、固定在所述箱體上表面的環(huán)形滑動槽，所述環(huán)形滑動槽內(nèi)設置有可相對其上下移動的、與所述受力墊相連接的稱量桶，且所述稱量桶的表面設置有刻度線；工作時，擊打機構(gòu)按照一定的頻率撞擊振實機構(gòu)的受力墊，使振實機構(gòu)內(nèi)粉料逐漸被振實，壓實后可指示稱量筒內(nèi)粉料到達的刻度。

前述的一種新型工業(yè)粉料振實密度測試裝置，其特征在于：所述環(huán)形滑動槽通過螺紋固定環(huán)固定在所述箱體上，所述環(huán)形滑動槽上端是封實的，下端底部設有墊塊，與稱量桶底部相套，所述稱量桶與環(huán)形滑動槽之間設置有環(huán)形滑動桿，且所述環(huán)形滑動桿兩側(cè)底部設有彈性墊圈，所述稱量桶的頂部設置有防塵蓋，所述防塵蓋內(nèi)部有S型通氣孔，所述防塵蓋與稱量桶之間設置有防塵O型密封圈，頂部通過螺紋旋緊。

前述的一種新型工業(yè)粉料振實密度測試裝置，其特征在于：所述稱量桶內(nèi)還設置有推桿，所述推桿的下端部設置有壓板。

前述的一種新型工業(yè)粉料振實密度測試裝置，其特征在于：所述擊打機構(gòu)包括變頻電機、與所述變頻電機相連接的傳速器，所述傳速器上連接有傳速桿，所述傳速桿上連接有推動桿，推動桿上連接有擊打器，所述擊打器上連接有擊打盤，所述受力墊用于接收所述擊打盤的撞擊力。

前述的一種新型工業(yè)粉料振實密度測試裝置，其特征在于：所述控制機構(gòu)包括用于控制對應變頻電機的運轉(zhuǎn)的單項開關(guān)、用于調(diào)節(jié)所述變頻電機轉(zhuǎn)速的頻率的擊打頻率控制器、用于調(diào)節(jié)所述變頻電機運行時間的擊打時間控制器、液晶顯示屏、多功能數(shù)字控制鍵、裝置選擇鍵、總開關(guān)、熱敏打印機和用于控制所述熱敏打印機的熱敏打印機按鈕。

前述的一種新型工業(yè)粉料振實密度測試裝置，其特征在于：所述箱體的底部還設置有支撐底座。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的工業(yè)粉料振實密度測試裝置通過控制機構(gòu)控制各個部件的運行，本實用新型在使用時，通過擊打機構(gòu)的擊打器按照一定的頻率撞擊振實機構(gòu)的受力墊，使振實機構(gòu)內(nèi)粉料逐漸被振實，推桿壓實后可指示稱量筒內(nèi)粉料到達的刻度，根據(jù)振實密度的定義，控制機構(gòu)自動計算出粉料的振實密度，達到效率高，避免了現(xiàn)有技術(shù)人工操作可重復性差，測試精度不高的缺陷；為了進一步保證測試經(jīng)過的精確度，在稱量桶的上部還設置有防塵蓋，避免雜物混入造成污染；稱量桶采用高強度FRP透明塑料，保證支撐強度的同時可以實時觀察內(nèi)部粉料的狀態(tài)；整個裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地較小，不需要方便移動，便于測量各類粉料的振實密度。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、可靠性強、成本低等優(yōu)點，可以克服手動測試振實密度的各種問題、弊端，尤其適用于固體流動性粉末顆粒，測試數(shù)據(jù)可靠，準確度高，方便實驗室間比對。另外，本裝置可一次性測定三組數(shù)據(jù)，提高試驗結(jié)果的及時性和準確性。

附圖說明

圖1是本實用新型的正視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的振實機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的推桿結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效,對依據(jù)本實用新型提出的工業(yè)粉料振實密度測試裝置及使用方法，其具體實施方式、特征及其功效，詳細說明如后。

如圖1-和圖4所示，一種新型工業(yè)粉料振實密度測試裝置，包括箱體200，所述箱體200內(nèi)設置有多個擊打機構(gòu)300，所述箱體200的上表面設置有與所述擊打機構(gòu)300位置、數(shù)量相對應的振實機構(gòu)400，所述箱體200的正面還設置有控制機構(gòu)100，所述振實機構(gòu)400包括用于接收所述擊打機構(gòu)300撞擊力的受力墊401、固定在所述箱體200上表面的環(huán)形滑動槽404，所述環(huán)形滑動槽404內(nèi)設置有可相對其上下移動的、與所述受力墊401相連接的稱量桶402，且所述稱量桶402的表面設置有刻度線。工作時，擊打機構(gòu)300按照一定的頻率撞擊振實機構(gòu)400的受力墊401，使振實機構(gòu)400內(nèi)粉料逐漸被振實，壓實后可指示稱量筒402內(nèi)粉料到達的刻度。

所述環(huán)形滑動槽404通過螺紋固定環(huán)403固定在所述箱體200上，所述環(huán)形滑動槽404上端是封實的，下端底部設有墊塊408，與稱量桶402底部相套，所述稱量桶402與環(huán)形滑動槽404之間設置有環(huán)形滑動桿405，且所述環(huán)形滑動桿405兩側(cè)底部設有彈性墊圈，所述稱量桶402的頂部設置有防塵蓋406，所述防塵蓋406內(nèi)部有S型通氣孔，所述防塵蓋406與稱量桶402之間設置有防塵O型密封圈，頂部通過螺紋旋緊。

所述稱量桶402內(nèi)還設置有推桿407，所述推桿407的下端部設置有壓板。所述擊打機構(gòu)300包括變頻電機301、與所述變頻電機301相連接的傳速器302，所述傳速器302上連接有傳速桿303，所述傳速桿303上連接有推動桿304，推動桿304上連接有擊打器305，所述擊打器305上連接有擊打盤306，所述受力墊401用于接收所述擊打盤306的撞擊力。

所述控制機構(gòu)100包括用于控制對應變頻電機301的運轉(zhuǎn)的單項開關(guān)101、用于調(diào)節(jié)所述變頻電機301轉(zhuǎn)速的頻率的擊打頻率控制器102、用于調(diào)節(jié)所述變頻電機301運行時間的擊打時間控制器103、液晶顯示屏104、多功能數(shù)字控制鍵105、裝置選擇鍵106、總開關(guān)109、熱敏打印機108和用于控制所述熱敏打印機108的熱敏打印機按鈕107。所述箱體200的底部還設置有支撐底座201?？刂茩C構(gòu)100一側(cè)的箱體面板可以拆下，方便裝卸裝置和更換打印紙。

其中，單項開關(guān)101用于控制對應變頻電機301的運轉(zhuǎn)；擊打頻率控制器102用于調(diào)節(jié)變頻電機301轉(zhuǎn)速的頻率，擊打時間控制器103用于調(diào)節(jié)變頻電機301運行時間，液晶顯示屏104分別顯示擊打器運行頻率（單位：%）、擊打器運行時間（單位：s）、粉末質(zhì)量（單位：g）、粉末振實后的體積（單位：cm3）、粉末振實密度（單位：g/cm3）；多功能數(shù)字控制鍵105用于輸入粉末質(zhì)量（單位：g）、粉末振實后的體積（單位：cm3）等數(shù)據(jù)；裝置選擇鍵106用于選擇對應該變頻電機301上的液晶顯示屏104，選中后，液晶顯示屏104同時閃爍，表示選中，按確定后即可打??；熱敏打印機按鈕107用于控制熱敏打印機108；熱敏打印機108可以打印對應變頻電機301上的實驗數(shù)據(jù)，能將擊打器運行頻率（單位：%）、擊打器運行時間（單位：s）、粉末質(zhì)量（單位：g）、粉末振實后的體積（單位：cm3）、粉末振實密度（單位：g/cm3）同時顯示出來。

變頻電機301用于提供擊打力輸出，傳速器302和變頻電機301與傳速桿303相連，將擊打力傳輸給傳速桿303，傳速桿303傳動至推動桿304，推動桿304推動擊打器305上的擊打盤306對受力墊401進行撞擊。

受力墊401用于接收擊打盤306帶來撞擊力，推動稱量桶402在環(huán)形滑動槽404內(nèi)上下移動，稱量桶402是標準體積的不銹鋼量筒，其內(nèi)部帶刻度的可視窗部分是由有機玻璃制成，量筒為兩端開口，開口處均有螺紋，有效體積為1L，精確至1mL，螺紋固定環(huán)403用于固定支撐機構(gòu)200和環(huán)形滑動槽404，環(huán)形滑動槽404上端是封實的，下端底部設有墊塊（408），與稱量桶402底部相套，環(huán)形滑動桿405兩側(cè)底部設有彈性墊圈，在環(huán)形滑動槽404內(nèi)上下滑動，防塵蓋406內(nèi)部有S型通氣孔，布置在稱量桶402頂部，能防塵蓋406與稱量桶402之間設置有防塵O型密封圈，頂部通過螺紋旋緊，推桿407和稱量桶402一樣長，頂部有小圓型金屬片，是用于實驗結(jié)束后，壓實稱量桶402內(nèi)部粉料，指示粉料到達的刻度，方便辨識。

本實用新型提出的新型工業(yè)粉料振實密度測試裝置的使用方法，包括如下操作步驟，

步驟一，組裝好受力墊401、稱量桶402、螺紋固定環(huán)403、環(huán)形滑動槽404、環(huán)形滑動桿405和防塵蓋406。

步驟二，總開關(guān)109通電開機，試運行擊打機構(gòu)300和振實機構(gòu)400；

步驟三，將待測試的粉料稱量后，放入稱量桶402內(nèi)，旋緊防塵蓋406；

步驟四，調(diào)節(jié)控制機構(gòu)100上的擊打頻率控制器102、擊打時間控制器103，設置變頻電機301的工作時間和工作頻率；

步驟五，開啟單項開關(guān)101，選擇對應的裝置選擇鍵106。點確定，開始工作。

步驟六，當運行時間結(jié)束后，選擇對應的裝置選擇鍵106，按一下，右側(cè)第一行的液晶顯示屏104閃爍，通過多功能數(shù)字控制鍵105輸入粉末質(zhì)量（單位：g），再按裝置選擇鍵106，右側(cè)第二行的液晶顯示屏104閃爍，通過多功能數(shù)字控制鍵105輸入粉末振實后的體積（單位：cm3），右側(cè)第三列的液晶顯示屏104顯示出粉末振實密度（單位：g/cm3）；

步驟七：按下熱敏打印機按鈕107，熱敏打印機108打印對應液晶顯示屏104顯示出粉末振實密度（單位：g/cm3）的數(shù)值；

步驟八：另兩臺設備均按照以上方法操作；

步驟九：試驗結(jié)束后，關(guān)閉單項開關(guān)101，清理振實機構(gòu)400各配件?；蜻M行下一個試驗?；蜿P(guān)閉總開關(guān)109，切斷電源，結(jié)束全部試驗。

該新型工業(yè)粉料振實密度測試裝置及其使用方法，可以快速測試出粉料的振實密度。突破了傳統(tǒng)的測試方法，拓展了測試方法適用范圍，設備精簡，結(jié)構(gòu)緊湊、可操作性強并且重量輕、精確度高，便于移動和攜帶。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。