本實(shí)用新型涉及流量監(jiān)測儀器領(lǐng)域，特別是涉及一種流量壓力傳感器。

背景技術(shù)：

對于流體流動過程，流量和壓力、溫度作為三大檢測參數(shù)，通過對三個(gè)參數(shù)的核算可以計(jì)算流體的能量，在計(jì)算能量轉(zhuǎn)換時(shí)需要檢測這三個(gè)參數(shù)。能量轉(zhuǎn)換是一切生產(chǎn)過程和科學(xué)實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)，因此流量和壓力、溫度儀表得到最廣泛的應(yīng)用。

流量測量是研究物質(zhì)的量變科學(xué)，質(zhì)量互變規(guī)律是事物聯(lián)系發(fā)展的基本規(guī)律，因此凡需掌握量變的地方都有流量測量的問題，流體流量的測量遍布各行各業(yè)。目前，廣泛應(yīng)用的流量測量儀器為流量計(jì)，隨著微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，促進(jìn)了儀表的更新?lián)Q代，流量計(jì)的結(jié)構(gòu)和功能也在不斷更新。

現(xiàn)有的傳感器，流量傳感器用于檢測管路內(nèi)流體流量，壓力傳感器用于檢測管路中流體壓力，在需要檢測壓力、流量的管路中，需要設(shè)置多個(gè)檢測儀表，管路會有多個(gè)連接接口，連接接口處容易出現(xiàn)應(yīng)力集中、流體泄漏等問題，因此，安裝多個(gè)檢測儀表會降低管路的強(qiáng)度，不利于保障人員安全和安全生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、檢測精度高的一體化的流量壓力傳感器。

本實(shí)用新型流量壓力傳感器，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有與待測管路連通的流通孔，流通孔內(nèi)設(shè)有渦輪，所述殼體內(nèi)設(shè)有流量感應(yīng)裝置，所述殼體上設(shè)有與待測管路連通的壓力引流孔，所述壓力引流孔的軸線與待測管路的軸線平行且所述壓力引流孔位于所述流通孔的下方，所述壓力引流孔內(nèi)設(shè)有壓力傳感器。

本實(shí)用新型流量壓力傳感器，其中所述流通孔內(nèi)設(shè)有引流裝置，所述引流裝置固定在所述流通孔的兩端，所述引流裝置上固定連接有轉(zhuǎn)動軸，所述渦輪與所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接。

本實(shí)用新型流量壓力傳感器，其中所述殼體內(nèi)設(shè)有安裝孔，所述流量感應(yīng)裝置固定在所述安裝孔內(nèi)。

本實(shí)用新型流量壓力傳感器，其中所述殼體內(nèi)固定有信號轉(zhuǎn)換模塊，所述信號轉(zhuǎn)換模塊連接所述壓力傳感器和所述流量感應(yīng)裝置。

本實(shí)用新型流量壓力傳感器，其中所述殼體上設(shè)有與管路連接的連接盤，所述連接盤上設(shè)有周向分布的螺栓孔。

本實(shí)用新型流量壓力傳感器，其中所述連接盤上固定連接有密封段，所述密封段抵接在待測管路的內(nèi)壁上。

本實(shí)用新型流量壓力傳感器與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于：本實(shí)用新型流量壓力傳感器中設(shè)有流量檢測和壓力檢測部件，檢測流量的流通孔與檢測壓力的壓力引流孔相對獨(dú)立，流量檢測和壓力檢測部件同時(shí)工作且互不干擾，保證了壓力和流量檢測的精確性；殼體與待測管路通過連接盤連接，連接盤上設(shè)有密封段，密封段抵觸在待測管路的內(nèi)壁上，防止待測管路內(nèi)的流體泄漏，保障了接口處的密封性，減小了流體泄漏帶來的安全隱患。

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型流量壓力傳感器作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型流量壓力傳感器的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型流量壓力傳感器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)注：1、殼體；2、渦輪；3、壓力引流孔；4、信號轉(zhuǎn)換模塊；5、密封段；6、連接盤；7、引出線；8、流量感應(yīng)裝置；9、流通孔；10、安裝孔。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型流量壓力傳感器，包括殼體1，殼體1內(nèi)設(shè)有與待測管路連通的流通孔9，流通孔9內(nèi)設(shè)有渦輪2，待測管路內(nèi)的流體流入流通孔9，流體流動的動力沖擊流通孔9內(nèi)的渦輪2，渦輪2轉(zhuǎn)動。殼體1內(nèi)設(shè)有流量感應(yīng)裝置8，流量感應(yīng)裝置8包括感應(yīng)線圈和永久磁鐵，感應(yīng)線圈和永久磁鐵組成磁路，渦輪2上設(shè)有鐵磁性的葉片，葉片轉(zhuǎn)過感應(yīng)線圈和永久磁鐵時(shí)，磁路的磁阻改變產(chǎn)生感應(yīng)信號，感應(yīng)信號對流體的流動參數(shù)進(jìn)行計(jì)量，實(shí)現(xiàn)了計(jì)量流量的功能。

殼體1上設(shè)有與待測管路連通的壓力引流孔3，壓力引流孔3的軸線與待測管路的軸線平行且壓力引流孔3位于流通孔9的下方，壓力引流孔3內(nèi)設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器用于測量壓力引流孔3內(nèi)的流體壓力參數(shù)。壓力引流孔3與流通孔9均有待測管路的流體流過，壓力引流孔3和流通孔9設(shè)為獨(dú)立的孔道，壓力檢測和流量檢測單獨(dú)進(jìn)行，檢測流量的渦輪2轉(zhuǎn)動對流體的流動狀態(tài)改變對壓力檢測沒有影響，保證了壓力檢測的精確性。

流通孔9內(nèi)設(shè)有引流裝置，引流裝置固定在流通孔9的兩端，引流裝置上固定連接有轉(zhuǎn)動軸，渦輪2與轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接。引流裝置能夠引導(dǎo)待測管路的流體流入流通孔9內(nèi)，引導(dǎo)裝置上的轉(zhuǎn)動軸起到支撐渦輪2的作用，渦輪2繞轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，渦輪2的轉(zhuǎn)動數(shù)據(jù)傳遞給流量感應(yīng)裝置8，流量感應(yīng)裝置8將流體的流動參數(shù)進(jìn)行數(shù)字化，便于操作人員對待測管路內(nèi)的流體流動信息進(jìn)行采集和分析。殼體1內(nèi)設(shè)有安裝孔10，流量感應(yīng)裝置8固定在安裝孔10內(nèi)，安裝孔10位于渦輪2豎直方向的下方且靠近渦輪2，安裝孔10垂直于殼體1的豎直軸線徑向延伸形成。

殼體1內(nèi)固定有信號轉(zhuǎn)換模塊4，信號轉(zhuǎn)換模塊4也固定在安裝孔10內(nèi)，信號轉(zhuǎn)換模塊4連接壓力傳感器和流量感應(yīng)裝置8。流信號轉(zhuǎn)換模塊4將流體的壓力和流量信息進(jìn)行集成，信號轉(zhuǎn)換模塊4能計(jì)量流體的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量，并具有存儲功能，提供設(shè)定時(shí)間間隔的流體流動數(shù)據(jù)。殼體1內(nèi)設(shè)有供電單元，供電單元能供給各個(gè)器件需要的電能。殼體1上設(shè)有引出線7，引出線7一端連接信號轉(zhuǎn)換模塊4，另一端連接顯示器，顯示器將流體的流動數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)字化顯示，便于操作人員進(jìn)行觀察。

殼體1上設(shè)有與管路連接的連接盤6，連接盤6上設(shè)有周向分布的螺栓孔。殼體1設(shè)為與待測管路垂直連接的結(jié)構(gòu)，待測管路上設(shè)置三通管，殼體1與三通管垂直于待測管路的接口連接。連接盤6與待測管路螺紋連接，連接盤6靠近待測管路的一側(cè)設(shè)有密封段5，密封段5固定在連接盤6上的環(huán)形管狀結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)，密封段5的外壁抵接在三通管的內(nèi)壁上，有助于殼體1與待測管路接口處密封，防止流體泄漏，保障安全和流量、壓力檢測的準(zhǔn)確性。

以上所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。