本實(shí)用新型涉及檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種四通道旋轉(zhuǎn)渦流探傷設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前信息技術(shù)應(yīng)用于各個(gè)學(xué)科領(lǐng)域，現(xiàn)代信息技術(shù)的基礎(chǔ)包括信息采集、信息傳輸與信息處理，信息采集離不開傳感器，傳感器位于信息采集系統(tǒng)之首，檢測與控制之前?？茖W(xué)研究與自動(dòng)化生產(chǎn)過程中所要獲取的各類信息，都必須通過傳感器獲取并轉(zhuǎn)換成電信號(hào)。

渦流檢測是建立在電磁感應(yīng)原理基礎(chǔ)上的一種無損檢測方法，它適用于導(dǎo)電材料，當(dāng)我們把一塊導(dǎo)體置于交變磁場之中，在導(dǎo)體中就有感應(yīng)電流存在，即產(chǎn)生渦流。渦流探傷儀是利用電磁原理對(duì)金屬表面進(jìn)行一種無損檢測的設(shè)備。它主要應(yīng)用于在線檢測銅、鋼、鋁的管、棒材等金屬生產(chǎn)加工的質(zhì)量檢驗(yàn)中。

一種適用于渦流探傷儀的三軸曲線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(公開日為2014.08.08，申請(qǐng)?zhí)枮?01420445574.5)的實(shí)用新型，其可以對(duì)不同的曲面和不平整面進(jìn)行較為精確的檢測，但其只設(shè)置一個(gè)探頭，被檢測工件表面覆蓋面積小。目前國內(nèi)市場的二通道渦流旋轉(zhuǎn)探傷儀只能對(duì)管、棒材直徑在2～20毫米的金屬材料進(jìn)行探傷，二通道旋轉(zhuǎn)探頭覆蓋面積有限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種四通道旋轉(zhuǎn)渦流探傷設(shè)備，增加被檢測工件表面覆蓋面積，同時(shí)對(duì)被檢測工件進(jìn)行位置調(diào)整作用，具有檢測能力更強(qiáng)，可靠度更高，漏報(bào)率低的效果。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種四通道旋轉(zhuǎn)渦流探傷設(shè)備，包括電氣控制柜、主機(jī)和電機(jī)，電機(jī)旋轉(zhuǎn)連接有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤設(shè)有四個(gè)渦流探頭；電機(jī)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接旋轉(zhuǎn)盤；轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有調(diào)整座，調(diào)整座上設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上設(shè)有支撐座，支撐座上設(shè)有導(dǎo)套。

優(yōu)選的，所述四個(gè)渦流探頭以旋轉(zhuǎn)盤的中心旋轉(zhuǎn)對(duì)稱設(shè)置，四個(gè)渦流探頭能對(duì)被檢測工件的四個(gè)面進(jìn)行檢測工作，而且四個(gè)渦流探頭與工件之間的檢測距離相同，降低檢測誤差。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)套的中心點(diǎn)設(shè)于旋轉(zhuǎn)盤的中垂線上，便于對(duì)工件的導(dǎo)向作用。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向桿中設(shè)有第一固定孔，支撐座的側(cè)面設(shè)有凸起部，凸起部中設(shè)有第二固定孔，第二固定孔與第一固定孔之間設(shè)有固定螺栓，當(dāng)支撐座在導(dǎo)向桿上的位置調(diào)整完成后，在第二固定孔與第一固定孔之間通入固定螺栓，實(shí)現(xiàn)支撐座固定在導(dǎo)向桿上，便于調(diào)整導(dǎo)套與旋轉(zhuǎn)盤之間的距離。

優(yōu)選的，所述調(diào)整座上設(shè)有滑槽，導(dǎo)向桿的底部設(shè)有滑塊，滑塊滑動(dòng)于滑槽中，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向桿在調(diào)整座上滑動(dòng)，便于對(duì)導(dǎo)套的橫向位置的調(diào)整。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向桿上設(shè)有限位塊，限位塊設(shè)于滑槽中，當(dāng)導(dǎo)套的橫向位置調(diào)整完成后，將限位塊插入到滑槽中，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向桿固定在調(diào)整座上。

本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

1、本實(shí)用新型在旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置四個(gè)渦流探頭，采用四通道旋轉(zhuǎn)渦流對(duì)工件進(jìn)行檢測，被檢測工件的表面覆蓋面積更廣，檢測直徑范圍在3～35毫米金屬材料。而且四個(gè)渦流探頭以旋轉(zhuǎn)盤的中心旋轉(zhuǎn)90°對(duì)稱設(shè)置，四個(gè)渦流探頭能對(duì)被檢測工件的四個(gè)面進(jìn)行檢測工作，四個(gè)渦流探頭與工件之間的檢測距離相同，降低檢測誤差。

2、本實(shí)用新型通過調(diào)整座對(duì)導(dǎo)套進(jìn)行位置調(diào)整，主要調(diào)整導(dǎo)套的橫向位置，調(diào)整導(dǎo)套與旋轉(zhuǎn)盤之間的距離，使得導(dǎo)套對(duì)工件進(jìn)行導(dǎo)向作用，工件在被檢測前進(jìn)行位置調(diào)整工作，提高檢測精度。

3、本實(shí)用新型中電機(jī)通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接旋轉(zhuǎn)盤，在相同的生產(chǎn)線速度，對(duì)傷點(diǎn)的檢出能力一致的情況下，本實(shí)用新型可采用更低的速度運(yùn)行，從而更好地延長設(shè)備的使用壽命。

4、本實(shí)用新型具有檢測能力更強(qiáng)，可靠度更高，漏報(bào)率低的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種四通道旋轉(zhuǎn)渦流探傷設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中導(dǎo)套在調(diào)整座上進(jìn)行位置調(diào)整時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的主視圖；

圖4為本實(shí)用新型中導(dǎo)向桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型中支撐座的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為：1、電氣控制柜；2、主機(jī)；3、電機(jī)；4、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；5、旋轉(zhuǎn)盤；6、渦流探頭；7、調(diào)整座；8、導(dǎo)向桿；9、支撐座；10、導(dǎo)套；11、第一固定孔；12、凸起部；13、第二固定孔；14、滑槽；15、滑塊；16、限位塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。

如圖1-5所示，為本實(shí)用新型一種四通道旋轉(zhuǎn)渦流探傷設(shè)備，包括電氣控制柜1、主機(jī)2和電機(jī)3，電機(jī)3旋轉(zhuǎn)連接有旋轉(zhuǎn)盤5，旋轉(zhuǎn)盤5設(shè)有四個(gè)渦流探頭6，渦流探頭6檢測到傷點(diǎn)時(shí)，主機(jī)2進(jìn)行傷點(diǎn)位置標(biāo)記。四個(gè)渦流探頭6以旋轉(zhuǎn)盤5的中心旋轉(zhuǎn)對(duì)稱設(shè)置，四個(gè)渦流探頭6能對(duì)被檢測工件的四個(gè)面進(jìn)行檢測工作，而且四個(gè)渦流探頭6與工件之間的檢測距離相同，降低檢測誤差。電機(jī)3連接有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4連接旋轉(zhuǎn)盤5，使得電機(jī)3具有轉(zhuǎn)速可調(diào)功能。

轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4與旋轉(zhuǎn)盤5之間設(shè)有調(diào)整座7，調(diào)整座7上設(shè)有導(dǎo)向桿8，導(dǎo)向桿8上設(shè)有支撐座9，支撐座9上設(shè)有導(dǎo)套10。導(dǎo)套10的中心點(diǎn)設(shè)于旋轉(zhuǎn)盤5的中垂線上，便于對(duì)工件的導(dǎo)向作用。

導(dǎo)向桿8中設(shè)有第一固定孔11，支撐座9的側(cè)面設(shè)有凸起部12，凸起部12中設(shè)有第二固定孔13，第二固定孔13與第一固定孔11之間設(shè)有固定螺栓，當(dāng)支撐座9在導(dǎo)向桿8上的位置調(diào)整完成后，在第二固定孔13與第一固定孔11之間通入固定螺栓，實(shí)現(xiàn)支撐座9固定在導(dǎo)向桿8上，便于調(diào)整導(dǎo)套10與旋轉(zhuǎn)盤5之間的距離。調(diào)整座7上設(shè)有滑槽14，導(dǎo)向桿8的底部設(shè)有滑塊15，滑塊15滑動(dòng)于滑槽14中，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向桿8在調(diào)整座7上滑動(dòng)，便于對(duì)導(dǎo)套10的橫向位置的調(diào)整。導(dǎo)向桿8上設(shè)有限位塊16，限位塊16設(shè)于滑槽14中，當(dāng)導(dǎo)套10的橫向位置調(diào)整完成后，將限位塊16插入到滑槽14中，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向桿8固定在調(diào)整座7上。

本實(shí)用新型可用于檢測銅、鋼、鋁等金屬管材和棒材，一般檢測的金屬材料直徑范圍在3～35毫米。在旋轉(zhuǎn)盤5上設(shè)置四個(gè)渦流探頭6，采用四通道旋轉(zhuǎn)渦流對(duì)工件進(jìn)行檢測，被檢測工件的表面覆蓋面積更廣，而且四個(gè)渦流探頭6以旋轉(zhuǎn)盤5的中心旋轉(zhuǎn)90°對(duì)稱設(shè)置，四個(gè)渦流探頭6能對(duì)被檢測工件的四個(gè)面進(jìn)行檢測工作，四個(gè)渦流探頭6與工件之間的檢測距離相同，降低檢測誤差。本實(shí)用新型通過調(diào)整座7對(duì)導(dǎo)套10進(jìn)行位置調(diào)整，主要調(diào)整導(dǎo)套10的橫向位置，調(diào)整導(dǎo)套10與旋轉(zhuǎn)盤5之間的距離，使得導(dǎo)套10對(duì)工件進(jìn)行導(dǎo)向作用，工件在被檢測前進(jìn)行位置調(diào)整工作，提高檢測精度。本實(shí)用新型中電機(jī)3通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4連接旋轉(zhuǎn)盤5，在相同的生產(chǎn)線速度，對(duì)傷點(diǎn)的檢出能力一致的情況下，本實(shí)用新型可采用更低的速度運(yùn)行，從而更好地延長設(shè)備的使用壽命。本實(shí)用新型具有檢測能力更強(qiáng)，可靠度更高，漏報(bào)率低的特點(diǎn)。

以上所述僅為實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型創(chuàng)造，凡在本實(shí)用新型創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。