本實(shí)用新型涉及軸承座，具體是一種機(jī)械軸承座。

背景技術(shù)：

軸承座是裝在機(jī)器本體或基礎(chǔ)上用來(lái)支撐軸承的構(gòu)件，現(xiàn)有的軸承座在使用過(guò)程中由于摩擦?xí)a(chǎn)生高溫，軸承座與軸承都會(huì)產(chǎn)生熱變形，會(huì)經(jīng)常產(chǎn)生卡死的現(xiàn)象，更換頻繁，同時(shí)現(xiàn)有的軸承座在使用過(guò)程中不能對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)不斷增大軸承座與軸承之間的摩擦，軸承升溫的所讀非常快，對(duì)于軸承的使用壽命有著嚴(yán)重印象，而且很多情況下軸承座安裝在設(shè)備內(nèi)部，很難去觀察到軸承的工作狀況，對(duì)于軸承的情況很難得知，因此非常不方便，而且設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致軸承變形，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不暢，甚至設(shè)備無(wú)法運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械軸承座，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種機(jī)械軸承座，包括軸承座本體，所述軸承座本體主要是由底座、安裝件、軸承室、軸伸護(hù)壁、噪音檢測(cè)裝置、熱電偶觸頭、熱電偶接線柱、凸條A、防振橡膠件、凸條B、振動(dòng)傳感器構(gòu)成；所述軸承座本體的底部設(shè)置底座，所述底座上設(shè)置安裝件，通過(guò)安裝件將軸承座本體安裝，所述軸承座本體上設(shè)置軸承室，通過(guò)軸承室容納軸承，所述軸承室與底座之間固定連接，所述軸承室的正面設(shè)置軸伸護(hù)壁，所述軸伸護(hù)壁與軸承室之間固定連接，所述軸承座本體上設(shè)置噪音檢測(cè)裝置，所述噪音檢測(cè)裝置主要是由導(dǎo)線槽、噪音傳感器、防塵網(wǎng)、傳播介質(zhì)、軟塞、槽孔構(gòu)成，所述噪音檢測(cè)裝置設(shè)置在軸承室上，所述噪音檢測(cè)裝置的內(nèi)部設(shè)置噪音傳感器，所述噪音傳感器與噪音檢測(cè)裝置的內(nèi)壁枝江固定連接，噪音檢測(cè)裝置底部設(shè)置防塵網(wǎng)，所述防塵網(wǎng)與噪音檢測(cè)裝置之間固定連接，通過(guò)防塵網(wǎng)防止灰塵進(jìn)入噪音檢測(cè)裝置的內(nèi)部，所述噪音檢測(cè)裝置內(nèi)設(shè)置傳播介質(zhì)，所述傳播介質(zhì)與噪音檢測(cè)裝置的內(nèi)壁固定連接，通過(guò)傳播介質(zhì)是噪音被噪音傳感器檢測(cè)到的時(shí)候更加明顯清楚，所述噪音檢測(cè)裝置的頂部設(shè)置軟塞，所述軟塞與噪音檢測(cè)裝置的內(nèi)壁連接，防止噪音傳感器掉落在外面；所述軸承室上設(shè)置四個(gè)熱電偶觸頭，所述熱電偶觸頭均勻設(shè)置在軸承室上，所述底座上設(shè)置熱電偶接線柱，所述熱電偶接線柱與熱電偶觸頭之間通過(guò)熱電偶線連接，通過(guò)熱電偶對(duì)軸承室內(nèi)部的溫度進(jìn)行測(cè)試，防止軸承室內(nèi)部的溫度過(guò)高多軸承造成損壞。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述軸伸護(hù)壁上設(shè)有凸條A，所述凸條A與軸伸護(hù)壁的外壁之間固定連接，所述軸伸護(hù)壁的外側(cè)設(shè)置防振橡膠件，所述防振橡膠件的內(nèi)側(cè)設(shè)置凸條B，所述凸條B與防振橡膠件之間固定連接，所述凸條A與凸條B相互作用，所述防振橡膠件的內(nèi)部設(shè)置振動(dòng)傳感器，所述振動(dòng)傳感器與防振橡膠件的內(nèi)部固定連接，通過(guò)振動(dòng)傳感器對(duì)軸承在軸承座本體內(nèi)部工作四產(chǎn)生的振動(dòng)情況。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述軟塞上設(shè)置槽孔，所述槽孔與噪音檢測(cè)裝置的內(nèi)部相連通，所述軸承室的外壁設(shè)置導(dǎo)線槽，所述導(dǎo)線槽與槽孔相連通，通過(guò)導(dǎo)線槽和槽孔將導(dǎo)線引導(dǎo)，防止導(dǎo)線損壞。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠通過(guò)溫度和噪音實(shí)時(shí)對(duì)軸承的工作狀況進(jìn)行監(jiān)督，防止軸承損壞，對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)造成不良的影響，避免了軸承損壞導(dǎo)致設(shè)備故障而造成的批量事故，安全可靠，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為機(jī)械軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖2為機(jī)械軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖3為機(jī)械軸承座中噪音檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座、2-安裝件、3-軸承室、4-軸伸護(hù)壁、5-噪音檢測(cè)裝置、6-導(dǎo)線槽、7-噪音傳感器、8-防塵網(wǎng)、9-傳播介質(zhì)、10-軟塞、11-槽孔、12-熱電偶觸頭、13-熱電偶接線柱、14-凸條A、15-防振橡膠件、16-凸條B、17-振動(dòng)傳感器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種機(jī)械軸承座，包括軸承座本體，所述軸承座本體主要是由底座1、安裝件2、軸承室3、軸伸護(hù)壁4、噪音檢測(cè)裝置5、熱電偶觸頭12、熱電偶接線柱13、凸條A14、防振橡膠件15、凸條B16、振動(dòng)傳感器17構(gòu)成；所述軸承座本體的底部設(shè)置底座1，所述底座1上設(shè)置安裝件2，通過(guò)安裝件2將軸承座本體安裝，所述軸承座本體上設(shè)置軸承室3，通過(guò)軸承室3容納軸承，所述軸承室3與底座1之間固定連接，所述軸承室3的正面設(shè)置軸伸護(hù)壁4，所述軸伸護(hù)壁4與軸承室3之間固定連接，所述軸承座本體上設(shè)置噪音檢測(cè)裝置，所述噪音檢測(cè)裝置5主要是由導(dǎo)線槽6、噪音傳感器7、防塵網(wǎng)8、傳播介質(zhì)9、軟塞10、槽孔11構(gòu)成，所述噪音檢測(cè)裝置5設(shè)置在軸承室3上，所述噪音檢測(cè)裝置5的內(nèi)部設(shè)置噪音傳感器7，所述噪音傳感器7與噪音檢測(cè)裝置5的內(nèi)壁枝江固定連接，噪音檢測(cè)裝置5底部設(shè)置防塵網(wǎng)8，所述防塵網(wǎng)8與噪音檢測(cè)裝置5之間固定連接，通過(guò)防塵網(wǎng)8防止灰塵進(jìn)入噪音檢測(cè)裝置5的內(nèi)部，所述噪音檢測(cè)裝置5內(nèi)設(shè)置傳播介質(zhì)9，所述傳播介質(zhì)9與噪音檢測(cè)裝置5的內(nèi)壁固定連接，通過(guò)傳播介質(zhì)9是噪音被噪音傳感器7檢測(cè)到的時(shí)候更加明顯清楚，所述噪音檢測(cè)裝置5的頂部設(shè)置軟塞10，所述軟塞10與噪音檢測(cè)裝置5的內(nèi)壁連接，防止噪音傳感器7掉落在外面；所述軸承室3上設(shè)置四個(gè)熱電偶觸頭12，所述熱電偶觸頭12均勻設(shè)置在軸承室3上，所述底座1上設(shè)置熱電偶接線柱13，所述熱電偶接線柱13與熱電偶觸頭12之間通過(guò)熱電偶線連接，通過(guò)熱電偶對(duì)軸承室3內(nèi)部的溫度進(jìn)行測(cè)試，防止軸承室3內(nèi)部的溫度過(guò)高多軸承造成損壞。

本實(shí)用新型的工作原理是：所述軸伸護(hù)壁4上設(shè)有凸條A14，所述凸條A14與軸伸護(hù)壁4的外壁之間固定連接，所述軸伸護(hù)壁14的外側(cè)設(shè)置防振橡膠件15，所述防振橡膠件115的內(nèi)側(cè)設(shè)置凸條B16，所述凸條B16與防振橡膠件15之間固定連接，所述凸條A14與凸條B15相互作用，所述防振橡膠件15的內(nèi)部設(shè)置振動(dòng)傳感器17，所述振動(dòng)傳感器17與防振橡膠件15的內(nèi)部固定連接，通過(guò)振動(dòng)傳感器17對(duì)軸承在軸承座本體內(nèi)部工作四產(chǎn)生的振動(dòng)情況。

所述軟塞10上設(shè)置槽孔11，所述槽孔11與噪音檢測(cè)裝置5的內(nèi)部相連通，所述軸承室3的外壁設(shè)置導(dǎo)線槽6，所述導(dǎo)線槽6與槽孔11相連通，通過(guò)導(dǎo)線槽6和槽孔11將導(dǎo)線引導(dǎo)，防止導(dǎo)線損壞。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。