本實(shí)用新型涉及電氣元件壽命測(cè)試裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種旋鈕壽命測(cè)試裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)旋鈕的壽命測(cè)試通常采用以下兩種方法，一是通過(guò)手工方式正反向的旋轉(zhuǎn)待測(cè)旋鈕并記錄整個(gè)測(cè)試過(guò)程，但是采用該方法的人工勞動(dòng)強(qiáng)度較大，工作效率低，且容易出現(xiàn)人為旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤的問(wèn)題；二是通過(guò)測(cè)試裝置進(jìn)行旋鈕壽命測(cè)試的方法，但現(xiàn)有的旋鈕壽命測(cè)試裝置多數(shù)只能適用于單一產(chǎn)品上的單一旋鈕的測(cè)試，對(duì)于一種產(chǎn)品上帶有多個(gè)不同大小的旋鈕，通常需要采用多個(gè)測(cè)試裝置，其測(cè)試效率低，且測(cè)試成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于不同大小旋鈕的旋鈕壽命測(cè)試裝置，以提高測(cè)試效率。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種旋鈕壽命測(cè)試裝置，包括工作臺(tái)，設(shè)于工作臺(tái)一側(cè)且可相對(duì)于工作臺(tái)移動(dòng)的夾緊組件，設(shè)于工作臺(tái)另一側(cè)的電機(jī)，可拆卸的連接于電機(jī)伸出端的測(cè)試柱；所述電機(jī)的伸出端設(shè)于靠近夾緊組件的一側(cè)，所述夾緊組件和電機(jī)均連接于控制組件；所述測(cè)試柱未連接電機(jī)伸出端的一端設(shè)有與待測(cè)旋鈕外形結(jié)構(gòu)相適配的測(cè)試孔。

進(jìn)一步的，還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)相對(duì)于工作臺(tái)的X向移動(dòng)的X向移動(dòng)組件，以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)和X向移動(dòng)組件相對(duì)于工作臺(tái)的Z向移動(dòng)的Z向移動(dòng)組件；所述X向移動(dòng)組件和Z向移動(dòng)組件均連接于控制組件。

進(jìn)一步的，所述夾緊組件包括固設(shè)于工作臺(tái)的第一定位板，與第一定位板平行設(shè)置且可相對(duì)于工作臺(tái)平移的夾緊板，垂直于第一定位板和夾緊板且設(shè)于第一定位板和夾緊板之間的第二定位板，以及驅(qū)動(dòng)夾緊板相對(duì)于工作臺(tái)沿垂直于第一定位板的方向移動(dòng)的第二氣缸；所述夾緊板遠(yuǎn)離電機(jī)的一側(cè)設(shè)有第一氣缸，通過(guò)第一氣缸驅(qū)動(dòng)第二定位板相對(duì)于工作臺(tái)沿電機(jī)伸出端的軸線方向移動(dòng)；所述第二氣缸和第一氣缸均連接于控制組件。

進(jìn)一步的，所述X向移動(dòng)組件和Z向移動(dòng)組件均為連接于控制組件的電機(jī)絲杠結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述X向移動(dòng)組件的兩端以及Z向移動(dòng)組件的兩端分別設(shè)有限位開關(guān)，所述限位開關(guān)連接于控制組件。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)伸出端與測(cè)試柱通過(guò)螺紋配合連接。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)為伺服電機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)設(shè)置可拆卸的測(cè)試柱，可根據(jù)待測(cè)旋鈕的大小以及外形結(jié)構(gòu)選用與其適配的測(cè)試柱，實(shí)現(xiàn)所述旋鈕壽命測(cè)試裝置可適用于不同大小旋鈕的旋鈕壽命測(cè)試，提高了測(cè)試效率，降低了測(cè)試成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述旋鈕壽命測(cè)試裝置的主視圖；

圖2是圖1的左視圖。

圖中：

1、工作臺(tái)；2、夾緊組件；21、第一定位板；22、夾緊板；23、第二定位板；24、第一氣缸；25、第二氣缸；3、電機(jī)；4、測(cè)試柱；5、Z向移動(dòng)組件；6、X向移動(dòng)組件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

本實(shí)施例提供了一種旋鈕壽命測(cè)試裝置，如圖1和2所示，該旋鈕壽命測(cè)試裝置包括工作臺(tái)1，設(shè)于工作臺(tái)1一側(cè)且可相對(duì)于工作臺(tái)1移動(dòng)的夾緊組件2，設(shè)于工作臺(tái)1另一側(cè)的電機(jī)3，可拆卸的連接于電機(jī)3伸出端的測(cè)試柱4；所述電機(jī)3的伸出端設(shè)于靠近夾緊組件2的一側(cè)，所述夾緊組件2和電機(jī)3均連接于控制組件(圖中未示出)；所述測(cè)試柱4未連接電機(jī)3伸出端的一端設(shè)有與旋鈕外形結(jié)構(gòu)相適配的測(cè)試孔(圖中未示出)。本實(shí)施例所述電機(jī)3為伺服電機(jī)，便于通過(guò)控制器精確的控制電機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。

通過(guò)夾緊組件2將工件上的待測(cè)旋鈕插入測(cè)試柱4上的測(cè)試孔內(nèi)，而后通過(guò)夾緊組件2夾緊工件，通過(guò)控制器控制電機(jī)3正反轉(zhuǎn)，并記錄電機(jī)3正反轉(zhuǎn)過(guò)程中旋鈕的情況。通過(guò)設(shè)置可拆卸的測(cè)試柱4，可根據(jù)待測(cè)旋鈕的大小以及外形結(jié)構(gòu)選用與其適配的測(cè)試柱4，實(shí)現(xiàn)所述旋鈕壽命測(cè)試裝置可適用于不同大小旋鈕的旋鈕壽命測(cè)試，提高了測(cè)試效率，降低了測(cè)試成本。優(yōu)選的，本實(shí)施例所述電機(jī)3伸出端與測(cè)試柱4通過(guò)螺紋配合連接。

本實(shí)施例所述旋鈕壽命測(cè)試裝置還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)3相對(duì)于工作臺(tái)1的X向移動(dòng)的X向移動(dòng)組件6，以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)3和X向移動(dòng)組件6相對(duì)于工作臺(tái)1的Z向移動(dòng)的Z向移動(dòng)組件5，具體移動(dòng)方向參照?qǐng)D2中箭頭所示的X方向和Z方向；所述X向移動(dòng)組件6和Z向移動(dòng)組件5均連接于控制組件。本實(shí)施例所述X向移動(dòng)組件6和Z向移動(dòng)組件5均為連接于控制組件的電機(jī)絲杠結(jié)構(gòu)，該電機(jī)絲杠結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅敘。通過(guò)所述X向移動(dòng)組件6和Z向移動(dòng)組件5使得電機(jī)3伸出端連接的測(cè)試柱4正對(duì)待測(cè)旋鈕設(shè)置，便于待測(cè)旋鈕插入測(cè)試柱4內(nèi)。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，本實(shí)施例中，所述X向移動(dòng)組件6的兩端以及Z向移動(dòng)組件5的兩端分別設(shè)有限位開關(guān)(圖中未示出)，所述限位開關(guān)連接于控制組件。通過(guò)限位開關(guān)使得X向移動(dòng)組件6始終位于Z向移動(dòng)組件5的絲杠上，以及使得電機(jī)3始終位于X向移動(dòng)組件6的絲杠上，以便于保證所述旋鈕壽命測(cè)試裝置正常工作。

本實(shí)施例中，所述夾緊組件2包括固設(shè)于工作臺(tái)1的第一定位板21，與第一定位板21平行設(shè)置且可相對(duì)于工作臺(tái)1平移的夾緊板22，垂直于第一定位板21和夾緊板22且設(shè)于第一定位板21和夾緊板22之間的第二定位板23，以及驅(qū)動(dòng)夾緊板22相對(duì)于工作臺(tái)1沿垂直于第一定位板21的方向移動(dòng)的第二氣缸25；所述夾緊板22遠(yuǎn)離電機(jī)3的一側(cè)設(shè)有第一氣缸24，通過(guò)第一氣缸24驅(qū)動(dòng)第二定位板23相對(duì)于工作臺(tái)1沿電機(jī)3伸出端的軸線方向移動(dòng)；所述第二氣缸25和第一氣缸24均連接于控制組件。將工件置于第一定位板21、夾緊板22以及第二定位板23圍成的區(qū)域內(nèi)，通過(guò)第一氣缸24驅(qū)動(dòng)第二定位板23向靠近電機(jī)3的方向運(yùn)動(dòng)，使得工件上的待測(cè)旋鈕插入測(cè)試柱4內(nèi)，而后通過(guò)第二氣缸25驅(qū)動(dòng)夾緊板22向靠近第一定位板21的方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工件的夾緊。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。