本實(shí)用新型涉及漁網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種網(wǎng)片耐磨測(cè)試輥。
背景技術(shù):
漁網(wǎng)是捕魚(yú)用的網(wǎng)。捕魚(yú)專用工具結(jié)構(gòu)材料。99%以上用合成纖維加工而成。主要有尼龍或改性尼龍的單絲、復(fù)絲或復(fù)單絲,也可以用聚乙烯、聚酯、聚偏氯乙烯等纖維。漁網(wǎng)在編織成網(wǎng)片后需要進(jìn)行各種測(cè)試,其中耐磨測(cè)試是必不可少的,現(xiàn)有的耐磨測(cè)試設(shè)備只能模擬單一環(huán)境進(jìn)行測(cè)試。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、測(cè)試精準(zhǔn)的網(wǎng)片耐磨測(cè)試輥。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為:網(wǎng)片耐磨測(cè)試輥,它包括有輥體,輥體中心處設(shè)有輥軸,輥軸一端設(shè)有傳動(dòng)齒輪,傳動(dòng)齒輪與相應(yīng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接,輥體輥面上設(shè)有若干條凸起的磨擦條,磨擦條沿輥體長(zhǎng)度方向不規(guī)則分布,每條磨擦條均由兩條長(zhǎng)方形的凸條構(gòu)成,凸條內(nèi)側(cè)壁呈弧面,該弧面與輥體輥面貼合,貼合后的凸條通過(guò)螺栓固定。
所述的相鄰磨擦條之間預(yù)留1~3cm形成空距。
所述的磨擦條的高度為0.3~1.5cm。
所述的凸條端部均采用弧形圓滑過(guò)渡。
所述的磨擦條表面設(shè)有顆粒狀的磨擦凸點(diǎn)。
本實(shí)用新型在采用上述方案后,采用高低不平的磨擦條可以有效模仿各種測(cè)試條件,磨擦凸點(diǎn)對(duì)網(wǎng)片進(jìn)行快速磨擦,以達(dá)到真實(shí)模擬的目的,采用本方案后的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、測(cè)試精準(zhǔn)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合所有附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例為:參見(jiàn)附圖1,本實(shí)施例所述的網(wǎng)片耐磨測(cè)試輥包括有輥體1,輥體1中心處設(shè)有輥軸2,輥軸2一端設(shè)有傳動(dòng)齒輪6,傳動(dòng)齒輪6與相應(yīng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接,輥體1輥面上設(shè)有若干條凸起的磨擦條4,磨擦條4表面設(shè)有顆粒狀的磨擦凸點(diǎn)3,所述的相鄰磨擦條4之間預(yù)留1~3cm形成空距,磨擦條4的高度為0.3~1.5cm,磨擦條4沿輥體1長(zhǎng)度方向不規(guī)則分布,每條磨擦條4均由兩條長(zhǎng)方形的凸條構(gòu)成,凸條內(nèi)側(cè)壁呈弧面,該弧面與輥體1輥面貼合,貼合后的凸條通過(guò)螺栓5固定,所述的凸條端部均采用弧形圓滑過(guò)渡。本實(shí)施例采用高低不平的磨擦條可以有效模仿各種測(cè)試條件,磨擦凸點(diǎn)對(duì)網(wǎng)片進(jìn)行快速磨擦,以達(dá)到真實(shí)模擬的目的,采用本實(shí)施例后的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、測(cè)試精準(zhǔn)。
以上所述之實(shí)施例只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例,并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍,故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化,均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。