本實(shí)用新型涉及溫度傳感器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種溫度傳感器絕熱殼體。

背景技術(shù)：

溫度傳感器在進(jìn)行空間溫度測(cè)量時(shí)往往遇到傳感器安裝面溫度與被測(cè)空間溫度有較大差別的問(wèn)題。此時(shí)，傳感器的測(cè)溫精度會(huì)受到安裝面的熱傳導(dǎo)甚至熱輻射的影響，導(dǎo)致傳感器敏感探頭的測(cè)量誤差加大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種溫度傳感器絕熱殼體，可有效阻礙熱傳導(dǎo)，保證溫度傳感器的測(cè)溫精度。

一種溫度傳感器絕熱殼體，所述殼體(5)為空心圓柱體，溫度傳感器安裝于殼體(5)內(nèi)部，并通過(guò)灌膠的方式與殼體(5)固定在一起；殼體(5)外側(cè)加工有安裝耳(1)，溫度傳感器的測(cè)溫探頭(4)與安裝耳(1)的位置對(duì)齊；殼體(5)位于測(cè)溫探頭(4)上部的部分為敞口，側(cè)壁加工有散熱孔(3)。

較佳的，所述安裝耳(1)為兩個(gè)，并位于一條直線上，每個(gè)安裝耳(1)的外側(cè)加工有安裝孔(2)。

較佳的，殼體(5)的尺寸為

較佳的，殼體(5)壁厚為3mm。

較佳的，殼體(5)采用聚四氟乙烯材料制成。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型的絕熱殼體可有效阻礙安裝支架上的熱傳導(dǎo)，保證傳感器的測(cè)溫精度。殼體的內(nèi)部構(gòu)造及灌封膠可有效保證其具有較強(qiáng)的抗力學(xué)性能。殼體頭部側(cè)壁開有通氣孔，保證了被測(cè)氣流的通過(guò)性。

附圖說(shuō)明

圖1(a)為本發(fā)明的溫度傳感器絕熱殼體的剖面圖。

圖1(b)為本發(fā)明的溫度傳感器絕熱殼體的俯視圖。

圖2(a)為本發(fā)明的溫度傳感器絕熱殼體的熱分析溫度云圖中安裝耳一側(cè)的分布圖。

圖2(b)為本發(fā)明的溫度傳感器絕熱殼體的熱分析溫度云圖中殼體底部的分布圖。

其中，1-安裝耳，2-安裝孔，3-散熱孔，4-測(cè)溫探頭，5-殼體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并舉實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1(a)和1(b)所示，殼體5為空心圓柱體，溫度傳感器安裝于殼體5內(nèi)部，并通過(guò)灌膠的方式與殼體5固定在一起；殼體5外側(cè)加工有安裝耳1，溫度傳感器的測(cè)溫探頭4與安裝耳1的位置對(duì)齊；殼體5位于測(cè)溫探頭4上部的部分為敞口，側(cè)壁加工有散熱孔3，保證了空間氣體的流動(dòng)性，使得熱敏探頭部位溫度與殼體5外溫度一致。安裝耳1為兩個(gè)，并位于一條直線上，每個(gè)安裝耳1的外側(cè)加工有安裝孔2。

傳感器殼體5采用了特殊式結(jié)構(gòu)，本體尺寸為基本壁厚3mm，傳感器殼體5采用聚四氟乙烯材料，其特性見下表1所示。

表1材料特性表

從表中可以看到，聚四氟乙烯的導(dǎo)熱率極低，可有效阻礙安裝支架上的熱傳導(dǎo)，保證傳感器的測(cè)溫精度。其抗力學(xué)參數(shù)可有效保證其可加工性和力學(xué)適應(yīng)性。

假設(shè)傳感器安裝面為65℃，應(yīng)用NASTRAN軟件對(duì)熱模型進(jìn)行了穩(wěn)態(tài)熱分析，如圖2(a)和2(b)所示。

由熱分析可知，傳感器在采用本設(shè)計(jì)后，當(dāng)被測(cè)空氣實(shí)際溫度為20℃時(shí)，傳感器探頭中心位置測(cè)得的溫度約為20.8℃以內(nèi)。因此，安裝面溫度持續(xù)65℃時(shí)，溫度傳感器的測(cè)溫誤差為+0.8℃以內(nèi)。

綜上所述，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。