本實用新型涉及溫、濕度控制技術領域，尤其涉及一種新款全自動標定溫濕度傳感器系統(tǒng)。

背景技術：

濕度，一般指的是空氣中的水蒸氣含量。周圍環(huán)境濕度對人們的生活和社會中工農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)，以及自然界中動物、植物的生存和生長有著重要的影響?，F(xiàn)在，濕度的測量、控制等相關技術在很多國家獲得了極為廣泛的應用，比如氣象，軍事，農(nóng)業(yè)，工業(yè)(紡織，電子，食品)，建筑，醫(yī)療、家用電器等方面。

標定，將傳感器放置在一個可精確測定的、已知溫度的環(huán)境中一段時間，然后記錄檢查傳感器的輸出是否與已知的環(huán)境溫度一致，并計算出傳感器的誤差，并寫入到傳感器內(nèi)部以校正傳感器的輸出值。

冷鏡式露點儀，冷鏡式露點儀是建立在露點定義原理的濕度測量設備，是直接測量露點的儀器，并被國際公認為作為其他露點測量儀器的檢測及評判標準。露點儀具有精度高、長期穩(wěn)定性好、使用壽命長、重復性好等特點。

市場上的溫濕度標定箱并沒有把露點儀加到溫濕度調節(jié)系統(tǒng)里面去，而是使用普通的電容式溫濕度傳感器或者其他的普通溫濕度模塊，由此導致箱內(nèi)平衡后的溫濕度精度不高(最高只有±2％RH左右)如果用來標定精度要求更高的溫濕度模塊或者校準露點儀的時候，這標定箱的精度就顯得不足了。而且現(xiàn)有的溫濕度標定箱方案并沒有預設需要標定的點數(shù)和平衡時間的功能，在標定過程中需要人員在旁邊輸入需要標定的溫濕度值并不是的，并且有人工判斷達到平衡時間后再手動發(fā)出標定信號給產(chǎn)品標定。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題，是針對上述存在的技術不足，提供了一種新款全自動標定溫濕度傳感器系統(tǒng)，采用了電路實時監(jiān)測和自動調整標定箱內(nèi)溫濕度的技術方法，解決了人員在標定過程中干預測定結果的技術問題，達到設定的標定條件后自動對產(chǎn)品發(fā)出標定命令，從而提高生產(chǎn)效率的技術效果；采用集合電容式溫濕度傳感器、高精度冷鏡式露點儀結合的設計方法，使得系統(tǒng)達到快速調整溫濕度并且獲得高精度穩(wěn)定性好的標定箱內(nèi)溫濕度環(huán)境的技術效果；采用上位機和觸摸屏結合的人機交換方式和預設標定要求的技術設計，達到了全程自動化溫濕度調整標定，大大節(jié)省了人力的技術效果。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：包括主控板和上位機；上位機連接主控板I/O口；主控板一側連接有電容式溫濕度傳感器、冷鏡式露點儀和觸摸屏，主控板另一側控制連接有加濕器、抽濕器和恒溫水槽；

進一步優(yōu)化本技術方案，所述的主控板為STM32F103C8單片機系統(tǒng)，恒溫水槽內(nèi)部安裝有加熱器、壓縮機和箱內(nèi)空氣循環(huán)風扇，冷鏡式露點儀為AP300型露點儀，電容式溫濕度傳感器為AM2312型溫濕度模塊；

進一步優(yōu)化本技術方案，所述的主控板的PB5口連接有繼電器K4，繼電器K4的受控端連接箱內(nèi)空氣循環(huán)風扇；主控板的PB6口連接有繼電器K5，繼電器K5的受控端連接壓縮機；主控板的PB7口連接有繼電器K3，繼電器K3的受控端連接加熱器；主控板的PB8口連接有繼電器K2，繼電器K2的受控端連接抽濕器；主控板的PB9口連接有繼電器K1，繼電器K1的受控端連接加濕器；

進一步優(yōu)化本技術方案，所述的電容式溫濕度傳感器連接在主控板的PA14口；

進一步優(yōu)化本技術方案，所述的主控板PA口連接有收發(fā)器，主控板通過收發(fā)器連接上位機；收發(fā)器為MAX485芯片；主控板的PA8口連接收發(fā)器的引腳3，主控板的PA9口連接收發(fā)器的引腳4，主控板的PA10口連接收發(fā)器的引腳1；收發(fā)器的引腳6和引腳7連接上位機。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：1、本技術方案用的冷鏡式露點儀是本公司生產(chǎn)的AP300型號的露點儀，擁有精準的溫度、濕度、露點測量；穩(wěn)定性好、年漂移??；預熱時間短，響應速度較快的特點；2、本上位機和觸摸屏結合的人機交換方式和預設的標定要求，全程自動化溫濕度調整標定，大大節(jié)省了人力；3、本技術方案所使用的電容式溫濕度傳感器為本公司所生產(chǎn)的AM2312溫濕度模塊，具有品質卓越、超快響應、抗干擾能力強、性價比極高等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本系統(tǒng)控制結構圖；

圖2是本系統(tǒng)工作流程圖；

圖3是單片機模塊電路結構圖；

圖4是控制模塊結構圖；

圖5是上位機連接模塊結構圖；

圖中，1、主控板；2、上位機；3、加濕器；4、抽濕器；5、恒溫水槽；6、電容式溫濕度傳感器；7、冷鏡式露點儀；8、觸摸屏；9、加熱器；10、壓縮機；11、箱內(nèi)空氣循環(huán)風扇；12、收發(fā)器。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面結合具體實施方式并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。

具體實施方式一：如圖1-5所示，包括主控板1和上位機2；上位機2連接主控板1I/O口；主控板1一側連接有電容式溫濕度傳感器6、冷鏡式露點儀7和觸摸屏8，主控板1另一側控制連接有加濕器3、抽濕器4和恒溫水槽5；

進一步優(yōu)化本技術方案，所述的主控板1為STM32F103C8單片機系統(tǒng)，恒溫水槽5內(nèi)部安裝有加熱器9、壓縮機10和箱內(nèi)空氣循環(huán)風扇11，冷鏡式露點儀7為AP300型露點儀，電容式溫濕度傳感器6為AM2312型溫濕度模塊；

進一步優(yōu)化本技術方案，所述的主控板1的PB5口連接有繼電器K4，繼電器K4的受控端連接箱內(nèi)空氣循環(huán)風扇11；主控板1的PB6口連接有繼電器K5，繼電器K5的受控端連接壓縮機10；主控板1的PB7口連接有繼電器K3，繼電器K3的受控端連接加熱器9；主控板1的PB8口連接有繼電器K2，繼電器K2的受控端連接抽濕器4；主控板1的PB9口連接有繼電器K1，繼電器K1的受控端連接加濕器3；

進一步優(yōu)化本技術方案，所述的電容式溫濕度傳感器6連接在主控板1的PA14口；所述的主控板1PA口連接有收發(fā)器12，主控板1通過收發(fā)器12連接上位機2；收發(fā)器12為MAX485芯片；主控板1的PA8口連接收發(fā)器12的引腳3，主控板1的PA9口連接收發(fā)器12的引腳4，主控板1的PA10口連接收發(fā)器12的引腳1；收發(fā)器12的引腳6和引腳7連接上位機2。

如圖1和圖4，本技術方案的結構包括上位機2、主控板1、電容式溫濕度傳感器6、冷鏡式露點儀7、觸摸屏8、加濕器3、抽濕器4、恒溫水槽5、箱內(nèi)空氣循環(huán)風扇11九部分組成；其中電容式溫濕度傳感器6通過單總線跟主控板連接，冷鏡式露點儀7、觸摸屏8和上位機2電腦通過485總線和主控板1連接，而主控板1通過繼電器對加濕器3、抽濕器4、箱內(nèi)空氣循環(huán)風扇11還有恒溫水槽5的加熱器9和壓縮機10進行控制。

本系統(tǒng)具體的工作流程圖如圖2所示，工作流程為人員把產(chǎn)品放到標定箱內(nèi)并輸入產(chǎn)品型號后發(fā)出開始信號則標定箱根據(jù)該產(chǎn)品型號預設的標定點和平衡時間去自動根據(jù)電容式溫濕度傳感器6和高精度冷鏡式露點儀7反饋的數(shù)據(jù)調整箱內(nèi)溫濕度對產(chǎn)品進行標定。

如圖3，為本實用新型單片機系統(tǒng)，圖5為上位機2與主控板1的連接示意圖。而本技術方案用的冷鏡式露點儀7是本公司生產(chǎn)的AP300型號的露點儀，擁有精準的溫度、濕度、露點測量；穩(wěn)定性好、年漂移小；預熱時間短，響應速度較快的特點，所使用的電容式溫濕度傳感器6為本公司所生產(chǎn)的AM2312溫濕度模塊，具有品質卓越、超快響應、抗干擾能力強、性價比極高等優(yōu)點。

應當理解的是，本實用新型的上述具體實施方式僅僅用于示例性說明或解釋本實用新型的原理，而不構成對本實用新型的限制。因此，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。此外，本實用新型所附權利要求旨在涵蓋落入所附權利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。