本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)罐底板焊縫檢測(cè)裝置。
背景技術(shù):
所有檢修或新建的儲(chǔ)罐,在水試壓前后均要對(duì)儲(chǔ)罐底板的焊縫進(jìn)行焊縫的真空檢測(cè)。常規(guī)的檢測(cè)裝置中真空箱重量較大,使用時(shí)必須靠施工人員將其移動(dòng),不利于施工人員使用且增加了施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、消磨了時(shí)間,且真空試驗(yàn)前需采購(gòu)耗材油泥來(lái)作為密封材料,油泥在使用幾次后必須進(jìn)行更換來(lái)保證裝置的密封性,成本較大,使用效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型目的是提供一種儲(chǔ)罐底板焊縫檢測(cè)裝置,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕,提高了工作效率,降低了施工費(fèi)用。
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種儲(chǔ)罐底板焊縫檢測(cè)裝置,其特征在于:包括玻璃、接管一、接管二、海綿、真空表、真空發(fā)生器、內(nèi)螺紋球閥、快速接頭,所述的玻璃為矩形,玻璃的底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有海綿,玻璃上分別垂直設(shè)置有接管一和接管二,所述的接管一和真空發(fā)生器真空口連接,真空發(fā)生器的進(jìn)氣口通過(guò)外絲一和內(nèi)螺紋球閥連接,內(nèi)螺紋球閥另一端通過(guò)外絲二和快速接頭連接,快速接頭和外來(lái)壓縮空氣管連接,接管二的頂部設(shè)置有真空表。
所述的接管二和真空表通過(guò)內(nèi)螺紋90°彎頭連接。
所述的玻璃為有機(jī)玻璃。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:
1)效率高、操作簡(jiǎn)便;
2)使用中耗材節(jié)約;
3)組成件易采購(gòu);
4)該裝置整體費(fèi)用較低。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的左視圖;
圖3為圖1的俯視圖;
附圖標(biāo)記說(shuō)明:1—玻璃,2—接管一,3—接管二,4—海綿,5—真空表,6—真空發(fā)生器,7—外絲一,8—內(nèi)螺紋球閥,9—外絲二,10—快速接 頭,11—內(nèi)螺紋90°彎頭。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本設(shè)計(jì)做詳細(xì)描述:
參見(jiàn)圖1—圖3:一種儲(chǔ)罐底板焊縫檢測(cè)裝置,包括玻璃1、接管一2、接管二3、海綿4、真空表5、真空發(fā)生器6、內(nèi)螺紋球閥8、快速接頭10,所述的玻璃1為矩形,為有機(jī)玻璃,玻璃1的底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有海綿4,玻璃1上分別垂直設(shè)置有接管一2和接管二3,所述的接管一2和真空發(fā)生器6真空口連接,真空發(fā)生器6的進(jìn)氣口通過(guò)外絲一7和內(nèi)螺紋球閥8連接,內(nèi)螺紋球閥8另一端通過(guò)外絲二9和快速接頭10連接,快速接頭10和外來(lái)壓縮空氣管連接,接管二3的頂部設(shè)置有真空表5。
所述的接管二3和真空表5通過(guò)內(nèi)螺紋90°彎頭11連接。
本實(shí)用新型的工作原理:利用施工現(xiàn)場(chǎng)的空氣壓縮機(jī)作為氣源,用橡膠軟管把壓縮機(jī)出口連接到檢測(cè)裝置進(jìn)氣口,通過(guò)球閥控制空氣流量,利用真空發(fā)生器的噴管高速?lài)娚鋲嚎s空氣,在噴管出口形成射流,產(chǎn)生卷吸流動(dòng),在卷吸作用下,使得噴管出口周?chē)目諝獠粩嗟乇怀槲?,使吸附腔?nèi)的壓力降至大氣壓以下,從而將真空箱中間的空氣抽出,形成真空,利用連通器原理真空數(shù)值可在裝置真空表上體現(xiàn)出來(lái),當(dāng)達(dá)到檢測(cè)真空壓力時(shí),關(guān)閉球閥,在規(guī)范要求時(shí)間內(nèi)保壓,從真空表讀數(shù)確認(rèn)底板焊縫真空試驗(yàn)是否合格,起到對(duì)焊縫檢測(cè)的作用。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別:
1)效率高、操作簡(jiǎn)便
原有真空試驗(yàn)裝置每小時(shí)可以做焊縫真空實(shí)驗(yàn)18米。經(jīng)改進(jìn)后每小時(shí)可以做焊縫真空實(shí)驗(yàn)35米。效率提高194%。
原來(lái)真空箱有18千克。經(jīng)改進(jìn)后真空箱僅有2.5千克,操作方便。與常規(guī)技術(shù)相比減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。
2)使用中耗材節(jié)約
原來(lái)密封所用油泥使用頻次少,使用周期短。經(jīng)改進(jìn)后真空箱密封海綿可連續(xù),使用周期長(zhǎng)。
3)組成件易采購(gòu)
該裝置氣源管為普通橡膠軟管。
該裝置有機(jī)玻璃為普通有機(jī)玻璃。
該裝置真空閥為一般不銹鋼單向閥。
4)該裝置整體費(fèi)用較低
常規(guī)真空試驗(yàn)需要真空泵,一臺(tái)真空泵價(jià)格為1000元左右,真空泵每年使用維保費(fèi)用為人民幣150元左右,本次改進(jìn)后不需用真空泵,減少了以上費(fèi)用的支出。該裝置真空箱使用的氣源可由現(xiàn)場(chǎng)的空壓機(jī)代替(儲(chǔ)罐施工現(xiàn)場(chǎng)會(huì) 配備空氣壓縮機(jī)),其他配件部分費(fèi)用小計(jì)200左右??蓽p少設(shè)備投資費(fèi)用800元。
油泥一桶為100元左右,以單臺(tái)10000m3儲(chǔ)罐為例:需要油泥10桶左右,價(jià)值1000元左右,使用海綿密封成本不超過(guò)50元,可減少成本支出950元以上。
常規(guī)儲(chǔ)罐底板真空實(shí)驗(yàn)時(shí)需要三人配合施工,以單臺(tái)10000m3儲(chǔ)罐為例:3天完成底板真空實(shí)驗(yàn),需要人工至少9個(gè)工日,人工費(fèi)用9*260元/工日=2340元;使用新真空實(shí)驗(yàn)裝置只需2人,1天完成底板真空實(shí)驗(yàn),需要人工2個(gè)工日,人工費(fèi)用2*260元/工日=520元。節(jié)約人工成本1820元左右。
使用該裝置單臺(tái)10000m3儲(chǔ)罐底板真空實(shí)驗(yàn)可節(jié)約成本3570元。
5)有良好的社會(huì)效益
改進(jìn)后不僅保證了試驗(yàn)效果,還提高了工作效率,降低了設(shè)備采購(gòu)費(fèi)用,從而減少了項(xiàng)目的費(fèi)用支出。